Aktualizujte prosím svůj prohlížeč:

Váš webový prohlížeč Internet Explorer 11 je zastaralý a již není podporován.

Zobrazení obsahu a funkčnosti není zaručeno.

CNC soustruhy pro každé použití

S více než 150 lety zkušenosti v oblasti soustružení nabízí společnost DMG MORI rozsáhlé technologické znalosti, které se odrážejí v přibližně 20 různých řadách CNC soustruhů. Jako výrobce obráběcích strojů vyrábíme soustruhy pro širokou škálu aplikací, od všestranných univerzálních soustruhů a inovativních soustružnicko-frézovacích center (soustružení a frézování) až po hospodárná výrobní soustružnická centra.

Od ručních soustruhů až po moderní CNC soustruhy

Základní princip soustružení se od vynálezu soustruhu nezměnil. Obrobek se otáčí na hlavním vřetenu a řezání je zajištěno kontaktem se statickým obráběcím nástrojem. Nástroj se posouvá ve dvou osách, aby byl obrobek obráběn podélně i osově. Moderní CNC soustruhy výrazně rozšiřují tento základní princip a stávající se stále flexibilnějšími stroji se zázračnou přesností. 


Důležité otázky ohledně CNC soustružení

Jaké soustruhy jsou k dispozici?

Jaké soustruhy jsou k dispozici?

Díky rostoucí rozmanitosti použití se odvětví soustružení nadále vyvíjí. Kromě univerzálních CNC soustruhů se proto v dílnách běžně vyskytují i soustružnicko-frézovací centra a výrobní soustruhy. V každé z těchto oblastí nabízí společnost DMG MORI modelové řady, které nabízí výkon a přesnost – od modelů CLX, CTX a NLX pro univerzální soustružení a soustružnicko-frézovacích modelů CLX a CTX TC a NTX, až po výrobní soustruhy, včetně modelů SPRINT, platformy NZ a řadu WASINO.

Co je šestistranné obrábění?

Co je šestistranné obrábění?

Šestistranné úplné obrábění zahrnuje úpravu povrchu složitých obrobků ze všech šesti stran v jednom pracovním prostoru bez použití automatizace. Tento proces začíná obráběním na hlavním vřetenu. Obrobek se automaticky přenese na protivřeteno pro obrábění opačné strany komponenty. Soustružení a frézování lze provádět jednou nebo několika revolverovými hlavami jak na hlavním vřetenu, tak na protivřetenu. Společnost DMG MORI integruje frézování na soustružnicko-frézovacích strojích řady CLX TC, CTX beta TC, CTX gamma TC a NTX (soustružení a frézování) za účelem dokončení tohoto procesu. Soustružnicko-frézovací vřeteno compactMaster s osou B umožňuje frézování, které je srovnatelné s univerzální CNC frézkou.

Co je výrobní soustružení?

Co je výrobní soustružení?

Při výrobním soustružení se klade důraz na hospodárnou výrobu velkých sérií. Aby bylo možné tohoto dosáhnout i při obrábění složitějších obrobků, nabízí společnost DMG MORI soustruhy, jako je platforma NZ, a modely SPRINT a MULTISPRINT. Mají více než jeden nosič nástrojů, například revolverové hlavy, včetně hnaných nástrojů. Platformu NZ lze například osadit až čtyřmi revolverovými hlavami. Tyčové nakladače a robotické systémy manipulace s obrobky zajišťují neustálé dodávání materiálu.

Co je pracovní vřeteno?

Co je pracovní vřeteno?

Pracovní vřeteno, případně hlavní vřeteno a protivřeteno soustruhu, má sklíčidlo, na které se upíná surový materiál. Otáčky, a tedy i výsledný točivý moment, závisí na procesu obrábění.

Co je revolverová hlava?

Co je revolverová hlava?

Nástroje potřebné k obrábění jsou umístěny v revolverové hlavě soustruhu a jsou naprogramovány k otáčení obrobku podle pokynů jednotlivých operací cyklu. Revolverová hlava má určitý počet poloh nástroje. Často je možné použít poháněné nástroje, které mohou na obrobku provádět také frézování v rámci stejného cyklu. Frézování složitých obrobků mimo středovou osu lze provádět také pomocí osy Y.

Univerzální soustružení: Výkon a přesnost v oblasti obrábění kovů

Univerzální soustružení orientované na kvalitu vyžaduje stabilní nízkovibrační soustruhy s nízkými vibracemi, které nabízejí maximální výkon a přesnost po celou dobu provozu. Předpokladem pro tyto vlastnosti jsou tuhé lože stroje, robustní skříňové nebo lineární vodicí kolejničky a vysoce přesné rotační snímače a lineární stupnice. Revolverové hlavy s aktivními nebo připravenými nástroji nebo konickým vřeteníkem pro obrábění dlouhých obrobků zlepšují možnosti obrábění.


OTÁČKY, PRŮMĚR SOUSTRUŽENÍ, VZDÁLENOST MEZI STŘEDY – TEN SPRÁVNÝ STROJ PRO JAKÉKOLI POUŽITÍ 

Společnost DMG MORI stanovuje standardy v oblasti přesného obrábění obrobků jak v základní řadě s modely CLX za atraktivní cenu, tak v high-tech segmentu s osvědčenými špičkovými soustruhy řady CTX a NLX. Výkonné hlavní vřeteno zajišťuje, že všechny modely nabízí ty správné otáčky a potřebný moment. Vzdálenost mezi středy, výška středu nebo průměr kyvné části – množství různých modelů nabízí velikosti vhodné pro jakékoli použití.

  • Přesnost díky inherentně tuhým ložím stroje a robustním skříňovým nebo lineárním vodicím kolejničkám
  • Řada možností obrábění díky revolverovým hlavám s připravenými nástroji a posuvem v ose Y
  • Výkonná vřetena pro maximální funkčnost



Soustružení a frézování: Šestistranné kompletní obrábění složitých obrobků

Pro výrobu složitých geometrických tvarů bylo po dlouhou dobu běžné obrobky nejprve soustružit a poté dokončovat na frézkách. Společnost DMG MORI byla jedním z prvních výrobců, kteří integrovali obě technologie do jednoho pracovního prostoru. Výhoda: Obrábění a frézování v jednom pracovním prostoru snižuje dobu zpracování. Menší počet ručních upnutí minimalizuje riziko chyby. To zvyšuje kvalitu komponenty.

Model CLX 450 TC představuje základní nástroj pro soustružení a frézování. Díky mnoha modelům řady CTX beta TC, CTX gamma TC a NTX je k dispozici vhodný stroj pro každé použití bez ohledu na hmotnost obrobku. Stroje pro soustružení a frézování jsou vybaveny frézovacím vřetenem compactMaster.


SLOŽITÉ GEOMETRICKÉ TVARY DÍKY VŘETENU COMPACTMASTER

Patentované frézovací vřeteno compactMaster je středobodem modelů společnosti DMG MORI pro soustružení a frézování. Jeho velmi kompaktní rozměry a velké rozpětí kývání umožňuje optimální využití pracovního prostoru. V závislosti na modelu stroje je součástí i kotoučový nebo řetězový zásobník, který automaticky podává nástroje vřetenu.

  • Krátké doby zpracování díky kompletnímu obrábění v jednom pracovním prostoru
  • Minimalizované riziko chyb díky menšímu množství ručních upnutí
  • Možnost geometricky složitých tvarů díky soustružení a frézování, včetně posuvu revolverové hlavy v ose Y



Horizontální výrobní soustružení: Ekonomicky výhodná velkosériová výroba

Výrobní soustružení se vyznačuje efektivní výrobou velkého množství. Díky přídavným revolverovým hlavám nebo vřetenům, stejně jako připraveným nástrojům, lze rychle a úsporně obrábět i složité díly vysoustružené z tyčí. Tyčový nakladač zajišťuje nepřetržité dodávání materiálu, aby bylo dosaženo maximální možné doby provozu. K obrábění komponent z polotovaru jsou k dispozici různá řešení automatizace s využitím robotů.

Společnost DMG MORI je již po desetiletí průkopníkem na poli soustružení. Pevně konstruované stroje zajišťují tuhost a přesnost během obrábění. Například u řady NZ lze v pracovním prostoru použít až čtyři revolverové hlavy v ose Y. Automatické soustruhy WASINO zase nabízí maximální přesnost, zejména v sériové výrobě v automobilovém průmyslu.

  • Efektivní výroba ve velkém 
  • Vysoká složitost komponent díky přídavným revolverovým hlavám a připraveným nástrojům
  • Nepřetržité dodávání materiálu pomocí tyčového nakladače

Videa o našich soustruhách

Automatická výroba na soustruzích

Produktivní výrobní řešení jsou nezbytná pro dlouhodobou konkurenceschopnost na konkurenčním celosvětovém trhu. Především automatizace si stále více nachází cestu do odvětví výroby. Společnost DMG MORI již mnoho let podporuje tento trend na poli soustružení. Nejprve bylo automatizováno zpracovávání tyčí pomocí podavače tyčí a integrovaných robotů pro odebírání obrobků. Následovaly portálové nakladače pro upínání. Komplexní automatizační řešení, jako jsou modely Robo2Go, MATRIS light a IMTR, dnes doplňují portfolio společnosti DMG MORI pro realizaci plně automatického procesu soustružení a soustružení/frézování.