Hlavní vlastnosti
Integrovaný pohon vřeten s krouticím momentem až 4 000 Nm na hlavním vřetenu pro maximální výkonnost při obrábění
- Volitelně protivřeteno pro šestistranné kompletní obrábění až do krouticího momentu 2 200 Nm
- Úběr materiálu ISM 102 až 1 584 cm3/min (CK45)
- Integrovaná osa C (0,001°)
Komplexní soustružnické a frézovací operace s ultrakompaktním soustružnicko-frézovacím vřetenem s krouticím momentem 220 Nm
- Soustružnické a frézovací vřeteno compactMASTER s 12 000 ot/min, výkonem 36 kW a krouticím momentem 220 Nm. Vysokorychlostní verze s 20 000 ot/min
- Zdvih v ose Y 420 mm pro vyšší flexibilitu
- Automatická výměna nástrojů. Kotoučový zásobník se 36 pozicemi, max. 180 pozic ve volitelném pásovém zásobníku.
Volitelný držák druhého nástroje pro vysoce produktivní soustružnicko-frézovací obrábění
- Revolverová hlava VDI 40 se 4 000 ot/min, krouticím momentem 28 Nm a výkonem 10 kW nebo revolverová hlava VDI 40 Direct Drive s 10 000 ot/min, 34 Nm a 14,2 kW
- „Délka nastavení nástroje < 30 s a opakovatelnost < 6 μm s
- přesným rozhraním pro rychlou výměnu TRIFIX® ve standardu“
- Snadno použitelné opěrky a středy hlavic s technologickým cyklem (volitelně)
Přesnost
Maximální přesnost a teplotní stabilita
- Systém přímého měření dráhy ve všech osách díky technologii Magnescale
- Kapalinou chlazené motory vřeten os X / Y / Z a pohonů revolverové hlavy
- linearBezúdržbový lineární pohon v ose Z* s pětiletou zárukou
Příklady aplikací
Automatizace
Standardní automatizace a specializovaná řešení v designu VERTICO
Automatizace je klíčovým prvkem digitální výroby. Každý stroj značky DMG MORI je možno doplnit o standardní nebo speciální automatizační řešení pro flexibilní výrobní systémy:
Robo2Go Max
Robo2Go MAX - flexibilní manipulace s obrobky do 115 kg
- Jedna aplikace pro jednotné ovládání všech variant Robo2Go, nastavení nového obrobku < 5 minut
- Nejsilnější verze pro užitečné zatížení 210 kg a hmotnost obrobku 115 kg
- Standardní manipulace s obrobky ø 40 až ø 400 mm
- Rychlý přívod a odvoz surovin a hotových dílů pomocí palet nebo vozíků na obrobky
- Volný přístup k ovládání a zásobníku nástrojů
Hlavní vlastnosti
Jedna aplikace pro jednotné ovládání všech variant Robo2Go.
- Integrováno do ovládání stroje prostřednictvím aplikace CELOS APP: Není třeba měnit NC programy!
- Intuitivní použitelnost díky softwaru s dialogovým oknem
- Vytváření procesu prostřednictvím předdefinovaných programových modulů metodou drag & drop: Nejsou nutné žádné znalosti programování robotů
- Nastavení nového obrobku < 5 minut
- Nejsilnější verze s užitečným zatížením 210 kg a hmotností obrobku 115 kg.
- Standardní manipulace s obrobky ø 40 až ø 400 mm
- Rychlý přívod a odvod surových a hotových dílů pomocí paletového nebo obrobkového vozíku.
Podrobnosti
Nejsilnější verze s užitečným zatížením 210 kg
Volný přístup ke stroji a automatizaci
GX 35 / 60 T
GX 35 / 60 T - Portálový nakladač pro CTX beta (TC) 4A a CTX gamma TC
- Manipulace s obrobky do ø 450 × 500 mm a hmotnosti až 60 kg
- Modulární skladovací systém pro díly sklíčidla a hřídele, např. stohovací zásobník s až 40 paletami pro díly sklíčidla
- Možnost kombinace s různými druhy automatických periferních zařízení (mytí, měření, značení atd.)
- Snadné programování a nastavení díky integraci do řízení stroje
- Úplná správa dílů prostřednictvím řízení stroje
Hlavní vlastnosti
Hlavní charakteristiky GX 35 T / GX 60 T
- Manipulace s obrobkem až do 450 mm, délky 500 mm a hmotnosti až 60 kg
- Snadné programování a nastavení díky integraci do řídicího systému stroje
- Plné řízení pomocí ovladače stroje
- Modulární skladovací systém pro díly sklíčidel a hřídelí
- Snadná údržba díky optimalizovanému systému krytu
- Integrované funkce: oplach měření a možné je i rytí
MATRIS
Flexibilní modulární robotický systém pro ≥ 1 stroj
- Modulární koncepce se standardizovanými periferními zařízeními, např. pro mytí, měření nebo značení
- O 80 % zredukovaný přípravný čas díky modulárním a standardizovaným periferním zařízením a programům robotů
- Flexibilní přizpůsobení změnám systému i po instalaci
- Jednoduchá a snadná obsluha bez programování prostřednictvím řídicího systému MATRISu
Hlavní vlastnosti
Highlights - Manipulace s obrobky
- Manipulace s obrobky až ø 200 × 200 mm, 1 × 20 kg nebo 2 × 10 kg
- Stohovací zásobník:
- 14, 20 a 26 palet: ø 150 × 120 mm, max. 35 kg na paletu
- 10 a 20 palet: ø 200 × 200 mm, max. 75 kg na paletu
- Zakládání nadrozměrných nástrojů u vertikálních obráběcích center
- K dispozici pro 13 řad, např. NLX, NTX, NHX, DMU, NMV, eVo etc.
Highlights - Manipulace s paletami
- Ideální pro flexibilní výrobu 50 až 200 obrobků / den
- Prostorově úsporný systém pro až 40 palet
- Velikost palety 400 × 400 mm
- Manipulační hmotnost až 150 kg (obrobek vč. palety)
- Možnost integrace sekundárních procesů, např. odjehlování nebo značení
- K dispozici pro CMX 50 U, CMX 70 U, DMU 50, DMU 65 monoBLOCK, CMX 600 V, CMX 800 V, CMX 1100 V
AMR 2000
Komplexní automatizace v dílenské hale
- Spolupracující automatizační řešení s volitelnou konstrukcí modelů
- Pohyb do všech směrů s minimálními nároky na prostor (poloměr otáčení 0 m)
- Základ pro další úkoly, např. manipulace s nástroji, likvidace třísek atd.
- Přeprava materiálu z europalet 1 200 x 800 mm
- Maximální přepravní hmotnost až 2 000 kg
- Bezpečnostní systémy založené na technologiích Sick a Siemens
Hlavní vlastnosti
AMR 2000 materiál
- Autonomní přeprava palet s materiálem
- Nosnost až 2 000 kg
- Kompaktní a dobře ovladatelný
- Integrace do stávajících procesů
AMR 2000 třísky
- Autonomní přeprava vozíků na třísky
- Automatický příkaz k vyzvednutí z hlavního počítače DMGMORI
- Integrace do stávajících materiálových procesů
- Rozšíření autonomie obráběcího stroje přes noc nebo přes víkend
- Připravenost pro strojový park
AMR 2000 manipulace s nástroji
- Identifikace nástroje ve standardu
- Rychlá instalace automatizačního řešení
- Spolehlivá technologie s osvědčenými komponenty
- Možnost integrace do stávající výroby
- Max. rozměry nástroje ø 280/400 mm
- Max. hmotnost nástroje 30 kg
- Přepravní hmotnost 720 kg (24 × 30 kg)
- Maximální počet nástrojů: 24 ks
Řídicí software
CELOS a Průmysl 4.0
Řídicí a operační systém na bázi aplikací, který slouží jako vstupní bod pro digitalizaci:
- Stroj CELOS: až 60 snímačů pro monitorování a dohled nad strojem a výrobním procesem
- Výroba CELOS : digitální workflow na bázi aplikace pro maximální efektivitu v dílně
- Digital Factory: integrované plánování výroby a řízení s digitálními řešeními od společnosti DMG MORI
Asistent pro vyvažování nástrojů
- Výpočet přípustných otáček nástroje v HMI na základě zbytkové nevyváženosti
- Průběžné monitorování a automatická registrace všech porušení mezních hodnot během obrábění
- Funkce exportu všech registrovaných událostí v tabulkové formě
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Vysoká transparentnost a citlivost s ohledem na vyvažování nástroje díky jednoduchému ovládání
- Zlepšená rozměrová přesnost, kvalita povrchu a snížené opotřebení nástrojů díky důslednému používání vyvážených nástrojů
gearSKIVING 2.0
- Přímé a šnekové externí či interní ozubení čelního ozubeného kola nebo drážky
- Šípovité zuby s vyosením – kombinovaný soustruh
- Kulové zuby pomocí matematické transformace 6. virtuální osy
Hlavní vlastnosti
Broušení
Soustružení
- Soustružení, frézování a broušení v jednom upnutí
- Brousicí cykly pro vnitřní, vnější a čelní broušení, jakož i obtahovací cyklyn
- Snímače zvuku od těla pro uvedení do provozu a obtahování
- Plná integrace měřicího modulu pro relativní a absolutní měření LIVE-Measuring - paralelně s hlavním časem
Frézování
- Lepší kvalita povrchu díky integraci brusné technologie
- Cykly broušení pro vnější, vnitřní a čelní broušení i rektifikační cykly
- Snímače v těle pro spouštění a rektifikaci
- Chladicí systém o kapacitě 1 300 l s integrovaným odstředivým filtrem pro částice > 10 μm
- Volitelně k dispozici tryska AKZ pro ideální oplach brusné plochy
Hlavní vlastnosti
Cyklus třídění nástrojů
- Zkrácení neproduktivních časů díky třídění nástrojů v zásobníku dle sekvence nástrojů v programu
- Časově optimalizované třídění v pásovém zásobníku vzhledem k využití nástrojového člunku namísto vřetena
* Optimalizace se neprovádí souběžně s hlavním časem
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Minimalizace časů výměny nástrojů dle velikostí sérií > 3
- Flexibilita nástrojů v zásobníku v závislosti na NC programu
MPC 2.0 – Machine Protection Control
- Monitorování vibrací v rámci procesu
- Rychlé vypnutí v případě srážky
- Manuální stažení i v případě naklopené roviny obrábění
- NOVINKA: monitorování točivého momentu
- Novinka: doporučeno s ochranným balíkem pro stroje CTX TC
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Předcházení poškození nástrojů
- Vyšší dostupnost stroje
- Omezení poškození
3D quickSET
Soustružení
- Měření a korekce polohy soustružnické a vřetenové osy (C4, C3, B)
- Možná kompenzace průhybu
- Lze použít v kombinaci se standardními sondami zákazníků (doporučujeme Renishaw, Blum)
Frézování
- Sada nástrojů pro kontrolu a opravu kinematické přesnosti čtyřosých a pětiosých konfigurací strojů
- Veškeré varianty hlav a os stolů
Hlavní vlastnosti
Soustružení Užitek pro zákazníka
- Spolehlivá rekalibrace stroje před vysoce přesnými pracemi
- Průběžná dokumentace přesnosti stroje
- Žádné zmetky v důsledku neznámých geometrických odchylek.
Frézování Užitek pro zákazníka
- Periodická rekalibrace stroje s komplexní dokumentací
- Špičková kinetická přesnost při samoregulaci
cCLAMP - kalkulátor upínací síly
- Integrovaný kalkulátor upínací síly podle VDI 3306
- Intuitivní výpočet minimálních a upínacích sil na základě použitých parametrů obrábění
- Komplexní balíček pro vnitřní a vnější upínání se 3 až 8 čelistmi pro soustružení, frézování a vrtání
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Zamezení deformace součásti v důsledku nevědomě nadměrné upínací síly
- Zvýšená bezpečnost upínání
- Rychlejší seřizování a bezpečné upínání v kombinaci s iJAW (DMQP RÖHM)
Koník pro nástrojovou hlavu
- Středicí hrot osazený na nástrojové hlavě
- Údaje středicího hrotu jsou uloženy přímo v paměti nástroje
- Pro pevné a pérové středicí hroty
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Snadné umístění středicího hrotu
- Zamknutí polohy hlavice vede k vyšší bezpečnosti procesu
- Přítlačná síla hrotu je proměnná, programovatelná a sledovatelná
Multitool
- Efektivní využití soustružnických nástrojů s více hroty a více než jednou řeznou hranou na soustruhu a frézce.
- Různé „sesterské nástroje“ na jednom hlavním držáku
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Zkrácení času potřebného k výměně nástroje
- Šetří místo v zásobníku nástrojů
Pětiosé simultánní obrábění
- Volně tvarované povrchy pomocí pětiosé interpolace na hlavním vřetenu a protivřetenu
- Soustružení a frézování s interpolovanou osou B
- Programování pětiosých pohybů pomocí CAD / CAM systémů zákazníka
- Inteligentní funkce předvídání pro průběžné procesy
Hlavní vlastnosti
Excentrické broušení
- Výroba vysoce přesných excentrických válců broušením* - třída tolerance IT5
- Jednoduchá parametrická definice průměru a excentricity
- Dokonalý doplněk obráběcího cyklu Excentrické soustružení a frézování*.
*Možno objednat jako rozšíření balíčku broušení.
Hlavní vlastnosti
Soustružení polygonů / oválů
- Snadná výroba součástek s jiným než kruhovým průřezem
- Intuitivní uživatelské rozhraní pro soustružení polygonů / oválů
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Výroba požadovaných geometrií s možností jemného doladění
- Možnost jemného doladění geometrických parametrů (dlouhé / krátké poloosy a úhel ložiska)
- Obrábění lze kombinovat s hlavním vřetenem nebo protivřetenem
Ražení ozubení
- Ražení vnitřních a vnějších ozubení s možností dialogového programování
- Razicí nástroje s jedním až čtyřmi zuby s jasnou definicí břitů
- Parametry pro kompenzaci vychýlení nástroje
Hlavní vlastnosti
Ražení drážek
- Strukturované zadávací parametry pro geometrii drážky, nástroj a obráběcí strategii
- Svobodná volba vnitřních i vnějších drážek v libovolné poloze a libovolném počtu
- Snadná kompenzace vychýlení nástroje
- Výpočet zůstatkových zdvihů podle zvolené obráběcí strategie
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Velká flexibilita při zhotovení drážek libovolné geometrie pomocí standardních nástrojů na standardních strojích
- Spolehlivá alternativa v případech, kdy ražení poháněnými nástroji již není ekonomicky nebo technologicky výhodné
- Díky stabilitě stroje tuhé vedení nástroje pro lepší kvalitu drážek
Proměnlivá rychlost
- Snadný provoz díky třem parametrům a bez dodatečných snímačů
- Předcházejte vibracím díky úpravě otáček
- Aplikace pro hlavní vřeteno a protivřeteno nebo pro frézky s FD stoly s přímým pohonem Direct Drive
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Žádné manuální zásahy ze strany operátora
- Identická opakovatelnost všech součástek
- Vyšší bezpečnost procesu pro speciální aplikace díky zamezení vzniku vibrací. Například při použití dlouhých a tenkých vrtáků nebo pro frézování s náročným upnutím
Upichování ve směru Y
- Vyšší stabilita díky optimálnímu rozdělení řezné síly ve směru upichovací operace
- Generování posuvu ve směru Y pro upichování obrobků stisknutím tlačítka
- Kompatibilní se standardním cyklem CYCLE92 (part off cycle), takže obsluha může operaci programovat standardním způsobem (ShopTurn a DIN/ISO)
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Až třikrát vyšší produktivita (3násobný posuv) při lepší kontrole třísky
- Nižší hlučnost a vyšší kvalita povrchu díky vyšší stabilitě nástroje
- Menší ztráty materiálu díky menší šířce úpichu
Excentrické soustružení a frézování
- Superpozice soustružnického pohybu prostřednictvím dodatečných příčných pohybů v osách X a Y
- Použitelné pro soustružení a frézování
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Snadná výroba excentrických geometrií
- Přesné spojení a synchronizace os na pozadí
Monitorování doby chodu
- Aplikace určená speciálně pro multikanálové stroje pro analýzu času výrobního procesu jako základ pro optimalizaci
- Individuální zoom umožňující zobrazit nejmenší podrobnosti a provést optimalizaci délky cyklu
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Až tříkanálový histogram
- Poskytuje základ pro optimalizaci délky cyklu pomocí grafických vstupů
- Ukládání / načítání individuálních optimalizovaných kroků
Cyklus návratu
- Pomocí příslušného tlačítka se osa X a Y přesunou do pozitivních koncových poloh pro vnější obrábění
- Ideální pro přípravu pracoviště pro nastavení a také pro nouzové situace.
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Snadný provoz při nastavování vícekanálových strojů
- Možnost jemné reakce během externího obrábění jako záchranná funkce
autoCHUCK 2.0
- Automatická optimalizace regulačních parametrů hlavního vřetena a protivřetena bez mechanického propojení
- Redukce přípravných časů
- Lepší kvalita obrobků
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Úspora času při přípravách
- Automatické určení vhodného nastavení vřetena nezávisle na zkušenostech obsluhy stroje
- Záznam nastavení parametrů v NC-programu pro stálou kvalitu obrobků
Easy Tool Monitor 2.0
- Prevence poškození v důsledku závady nebo přetížení nástroje
- Bez senzorů s automatizovaným stanovením mezí zatížení
- Pro soustružení, frézování a vrtání (až do průměru 3 mm)
- NOVINKA: Uživatelské rozhraní na vedlejším displeji CELOS SideScreen
- NOVINKA: Výkonný algoritmus pro efektivní monitorování po vyrobení prvního obrobku
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Balík pro ochranu: dokonalý doplněk soustruhů MPC. Cenová výhoda (cca 40 %)
- Uložte si meze monitorování pro každý nástroj a každou řeznou hranu v programu
safeRETREAT
- Bezpečné odpojení formy a součásti stisknutím tlačítka (nouzové zastavení).
- Ochrana nástroje a součásti před poškozením v případě neočekávané události.
- K dispozici jako doplňková volba pro technologické cykly gearSKIVING 2.0 a Multi threading 2.0.
Hlavní vlastnosti
Tuningový cyklus aplikací
- Procesně orientované nastavení posuvu ve vztahu k zatížení stolu
- Minimalizace času obrábění, maximalizace jakosti součástky
- Novinka: nyní i pro CTX TC. Ideální výsledek obrábění pro maximální dynamiku stroje*
*bez ohledu na hmotnost krmiva
Hlavní vlastnosti
FreeTurn
- Pro programování v dílně se snadnější integrací do NC programu.
- Snadné definování nástrojů v NC programu díky integrované knihovně nástrojů.
- Možnost definovat úhel nastavení (kappa) pro každou řeznou hranu a každou operaci pro dosažení nejlepších výsledků obrábění.
* Současný pohyb kappa musí být naprogramován pomocí CAM.
Hlavní vlastnosti
Řízení stavu programu
- V kombinaci se strukturním programováním Gildemeister. Bezpečný a rychlý náběh obráběcího programu po přerušení.
- Snadný provoz programu, zejména s více vřeteny nebo zásobníkem nástrojů
- Zobrazí stav procesu u obrobku
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Zobrazení podrobného stavu na ovládacím prvku
- Poznámky lze zadat automaticky prostřednictvím strukturního programování GILDEMEISTER.
- Snadný opakovaný vstup do programu pomocí tlačítka namísto nutnosti hledat konkrétní blok.
GILDEMEISTER Strukturální program
- Strukturovaný přístup s více než 20 standardními programy a více než 200 variantami zpracování včetně automatizace (zpracování tyčí, nakládání robotů/portálů, ...)
- Zobrazení stavu programu s doplňkovými značkami (EPS) pro dílčí programy.
gearHONING
- Technologie poprvé dostupná na soustružnických strojích jako dokonalý doplněk k obrážení ozubených kol
- Plně integrovaná obsluha na ovládání včetně automatické sondy do prostoru zubů
- Plná technologická podpora partnera DMQP pro podporu nástrojů při konstrukci a uvádění do provozu
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Vyhlazení profilové linie a narovnání bočních linií.
- Zlepšení třídění díky vyhlazenému značení posuvu
- Zlepšení soustřednosti
- Zlepšení celkové kvality*
*O jeden stupeň kvality v závislosti na kvalitě předchozího procesu frézování.
crownHOBBING
- Výroba Hirthova ozubení frézováním jedním břitem na soustružnicko-frézovacích strojích
- Automatický výpočet dráhy nástroje
- Párování zubů s orientovanou polohou díky stanovení úhlové polohy ozubení na obrobku
Hlavní vlastnosti
gearSHAPING
- Pro přímá vnější a vnitřní ozubená kola s ramenem (interferenční kontury)
- Moduly ozubení mezi 0,3 a 1,5 s kvalitou 8 podle DIN 3961
- Až do modulu 2 na CTX gamma TC*
*Kvalita a doba obrábění v závislosti na nástroji a obrobku
Hlavní vlastnosti
Interpolační soustružení 2.0 – cyklus pro soustružení prohlubní
- Při interpolačním soustružení se soustružnický nůž pohybuje po kruhové dráze, přičemž je nůž vždy orientovaný do středu kruhu.
- Vhodné pro vnitřní i vnější obrábění
- Synchronizace a dráha nástroje řízeny cyklem
- NOVINKA: ve verzi 2.0 jsou možné složité obrysy soustružení (v současné době dostupné pouze na stroji DMU 50, ostatní typy strojů budou následovat).
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Snadná výroba těsnicích povrchů, u nichž by nemuselo být možné použít frézování.
- Možné kompletní obrábění součástek na jedno upnutí
- Nižší investiční náklady na nástroje
iJAW -Silnější upínání!
- Citlivá upínací síla s rychlovýměnnými čelistmi
- Řízená upínací síla během obrábění
- Měření skutečných upínacích sil LIVE
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Optimální monitorování upínací síly pro specifické aplikace v daném procesu
- Žádná deformace součásti v důsledku neznámé upínací síly
- Indikátor údržby sklíčidla v případě snížení upínací síly
DMG MORI gearMILL
- Produktivní kompletní zpracování
- Ekonomické obrábění převodů na standardním stroji se standardními nástroji
- Flexibilita pro různé geometrie převodů
- Kontrola jakosti přímo v procesu
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Tvorba programů vycházejících z výkresů polotovarů a údajů o převodech
- Optimalizace orientace obrobku – např. po tepelném zpracování
- Rozhraní pro koordinaci měřicího zařízení (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
AAC - Automatický přibližovací cyklus
- Přiblížení k obrobku s detekcí kontaktu pomocí vyhodnocení proudu motoru brusného vřetena*.
- Citlivost měření nastavitelná přes uživatelské rozhraní
- Individuální nastavení nadměrku možné po detekci kontaktu
*K dispozici jako rozšíření balíčku pro broušení
Hlavní vlastnosti
Cyklus pro vícechodé závity 2.0
- On-Point Threading - zhotovení závitu orientovaného na polohu
- Volná definice kontury, stoupání a počtu chodů
- Zhotovení velkých pohybových nebo speciálních závitů, které nelze obrábět prostým soustružením
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Snadné programování trapézových, pilových a oblých závitů přímo na stroji
- Šnekové dopravníky s libovolnou geometrií profilu
- Snadný návrh kuličkových matic s příčnými otvory
Cyklus pro vícechodé závity 2.0 Pro
Highlights
- Výroba profilů s podříznutím díky jemnému rozlišení tvaru profilu
- Použití standardních nástrojových držáků pro obrábění levého i pravého boku
- Kvalita povrchu až Ra 0,3 na slitinách CrNi
Odvalování ozubení
- Programování parametrů výroby převodů prostřednictvím dialogového vstupu
- Možno obrábět přímé, šikmé či zakřivené ozubení a šneková kola
- Lze použít závitořeznou i kotoučovou frézu
- Maximální životnost nástroje díky „posunutí“ frézy
- Dosažitelná kvalita ≤ DIN 7
Hlavní vlastnosti
Podpora pro nástrojovou hlavu
- Hydraulicky ovládaný suport pro podepření dlouhých a tenkých dílů
- Rozšíření možnosti použití multikanálových strojů
- Cyklus umožňuje jak přiblížení k suportu, tak i odtažení od něj
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Hydraulicky ovládaný suport na nástrojovém stole
- Zamknutí polohy hlavice vede k vyšší bezpečnosti procesu
- Zafixování polohy suportu vůči polohovým a tvarovým tolerancím a dodržení programu pro restartu
Broušení polygonů/oválů
- Zhotovení vysoce přesných oválných a polygonálních geometrií technologií broušení* - stupeň přesnosti IT5
- Snadné parametrické definování polygonů na bázi normy DIN 32711
- Perfektní doplnění k soustružení polygonů/oválů
* lze objednat jako rozšíření paketu „Broušení“
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Nové výrobní možnosti pro inovativní zlepšení konstrukčních dílů, např. samocentrující tvarované spoje hřídel-náboj
- Zhotovení nerotačních geometrií s definovanou polohou díky výhodám kompletního obrábění z 6 stran na jedno upnutí