Aktualizujte prosím svůj prohlížeč:

Váš webový prohlížeč Internet Explorer 11 je zastaralý a již není podporován.

Zobrazení obsahu a funkčnosti není zaručeno.

CTX beta 450 TC

S lepší výbavou – pro současnost i budoucnost

Max. průměr obrobku
500 mm
Max. délka obrobku
1 100 mm
Max. průměr použité tyčoviny
102 mm
Max. pojezd v ose X
750 mm
Max. pojezd v ose Y
200 mm
Max. pojezd v ose Z
1 100 mm
Alternativy pro řízení a software
SIEMENS

Hlavní vlastnosti

  • Soustružnické a frézovací vřeteno compactMASTER s 15 000 ot./min. a kroutícím momentem 120 Nm jako standard (volitelně 20 000 ot./min.)
  • Levé vřeteno a pravé vřeteno s až 5 000 ot./min. a maximálně 36 kW / 720 Nm
  • Kapacita tyčí ø 76 nebo 102 mm
  • Obrobky až do ø 500 × 1 100 mm
  • Instalační základna jen 10 m²

Nejlepší využitelnost

  • CELOS pro end-to-end pracovní postupy založené na použití aplikace
  • O 80 % rychlejší a strukturovanější programování s 3D programováním výrobní plochy a OP Workbench
  • Sinumerik ONE pro větší výkon a nové technologické funkce   

Energetická účinnost

ctx-beta-800-tc-highlight picture 2
  • Kratší čas potřebný pro instalaci díky integraci procesů
  • O 29 % méně spotřebované energie* díky rekuperaci brzdné energie, LED osvětlení, frekvenčně regulovaným čerpadlům a také automatickému vypínání přívodu elektrické energie, těsnicí vzduchové uzávěře a monitorování spotřeby energie
  • Kratší doby zpracování a menší prodlevy s rychlejším NC a rychlý přechod až na 50 m/min. a vřeteno compactMASTER 15 000 ot./min. jako standard

* ve srovnání s referenčním strojem v podobném provedení

Technologie

ctx-beta-800-tc-highlight picture 2
  • Pětiosé simultánní obrábění jako standard pro složitější součástky a rychlejší obrábění s větší přesností
  • Šestistranné kompletní obrábění se stejným hlavním vřetenem a pravým vřetenem pro maximální flexibilitu při obráběcí strategii
  • Integrace 5 procesů do 1: soustružení, frézování a broušení – s integrovaným snímačem akustických emisí, zhotovování ozubení a měření

Automatizace

ctx-beta-800-tc-highlight picture 2
  • Až 200 zásobníků nástrojů (60 zásobníků jako standard) pro nástroje až do ø 140 × 400 mm
  • Vkládání nástrojů během výroby
  • Jednotka pro vykládání obrobků pro vykládání bez nárazů až do 30 kg
  • Integrovaný portálový nakladač na obrobky až do 2 × 15 kg
  • Robo2Go pro malé až středně velké série s intuitivním ovládáním
Optimizing Impeller Manufacturing: Precision Machining on a CTX beta 450 TC
High End Turn & Mill CTX beta 450 TC

Příklady aplikací

Automatizace

Standardní automatizace a specializovaná řešení v designu VERTICO

Automatizace je klíčovým prvkem digitální výroby. Každý stroj značky DMG MORI je možno doplnit o standardní nebo speciální automatizační řešení pro flexibilní výrobní systémy:

Řídicí software

CELOS and Industry 4.0 by DMG MORI

CELOS a Průmysl 4.0

Řídicí a operační systém na bázi aplikací, který slouží jako vstupní bod pro digitalizaci:

  • Stroj CELOS: až 60 snímačů pro monitorování a dohled nad strojem a výrobním procesem
  • Výroba CELOS : digitální workflow na bázi aplikace pro maximální efektivitu v dílně
  • Digital Factory: integrované plánování výroby a řízení s digitálními řešeními od společnosti DMG MORI

Servis a školení

Stahování a technické údaje

Pracovní prostor
Max. pojezd v ose X
750 mm
Max. pojezd v ose Y
200 mm
Max. pojezd v ose Z
1 100 mm
Obrobek
Max. průměr obrobku
500 mm
Max. délka obrobku
1 100 mm
Max. průměr použité tyčoviny
102 mm