ALX 2000
Max. průměr obrobku
18 in.
460 mm
Max. délka obrobku
23 in.
574 mm
Max. průměr použité tyčoviny
3 in.
65 mm
Max. pojezd v ose X
10 in.
260 mm
Max. pojezd v ose Y
4 in.
100 mm
Max. pojezd v ose Z
23 in.
575 mm
Alternativy pro řízení a software
MAPPS
Mitsubishi
Hlavní vlastnosti
ALX Series | EN
Široká nabídka
- 13 modelů pro široké spektrum obrobků: osmipalcové vřetenové sklíčidlo, soustružení / frézování / osa Y / druhé vřeteno, vzdálenost středů typ 300 / 500 / 1000 / 2000
- ALX 2000 | 300 (pro soustružení) je prostorově úsporný stroj (2,7 m²), který je možno umístit do stejného prostoru, jaký v současnosti využívá CL2000
- Rychlý pohyb (osy X, Z): 30 m/min (1,181.1 ipm) < 25 % rychlejší než CL – zkrácení cyklu
Špičková technologie pro vysoce tuhou konstrukci a špičkovou přesnost
- Nejnovější přímo poháněné vřeteno DDS turnMASTER vzdálenost středů typ 300 / 500 / 1000 / 2000
- Smykadla na ose X pro lepší útlum a lineární pohybová vodítka na osách Y a Z pro vyšší přesnost polohování
- Řízení v plně uzavřené smyčce (rozměrová zpětná vazba) Volitelně SmartSCALE: zvýšená přesnost polohování
Vysoká kvalita, vysoce výkonné vřeteno turnMASTER
- Tříletá záruka na spolehlivé vřeteno turnMASTER
- Motorizované vřeteno vlastní konstrukce, vzešlé z dlouholetých technologických zkušeností DMG MORI, vykazuje špičkovou výkonnost při náročném obrábění vyžadujícím tuhost
- Došlo k rozšíření labyrintové struktury při zohlednění častého použití vysokotlaké chladicí kapaliny
- Brání úniku chladiva a zvyšuje trvanlivost vřetena
Příklady aplikací
Automatizace
Objevte možnosti automatizace
Zvyšte produktivitu, kvalitu a pracujte nepřetržitě 24/7. Naše řešení nabízejí prodlouženou dobu provozu strojů a podporují udržitelnost. Optimalizujte své procesy pomocí našich inovativních automatizačních řešení!
GX / GX T
GX 3 / 5 / 7 / 15 // GX 5 / 10 T - modulární systém portálového nakladače pro jeden nebo více strojů
- Vysoce produktivní a flexibilní manipulace s obrobky pro jeden stroj nebo propojení více strojů
- GX 10 T: Manipulace s obrobky do ø 200 x 150 mm a hmotnosti až 10 kg
- Možnost kombinace s různými druhy automatických periferních zařízení (mytí, měření, značení atd.) a s uchopovači flexibilní konstrukce
- Snadné programování a nastavení díky integraci do řízení stroje
- Možnost sledování stavu zatížení prostřednictvím aplikace DMG MORI Messenger
Hlavní vlastnosti
NLX 2500 | 700 with GX 10 T
Hlavní charakteristiky GX 3 / GX 5 / GX 7 / GX 15 / GX 5 T / GX 10 T / GX 15 T
- Manipulace s obrobkem až do ø 200 mm, délky 150 mm a hmotnosti až 10 kg
- Kompaktní, prostorově úsporný s vestavěným zakladačem
- Kombinovatelný s různými druhy automatických periferních zařízení (oplach, měření, značení) a uchopovači dostupnými s flexibilní konstrukcí
- Snadné programování a nastavení díky integraci do řídicího systému stroje
- Monitorování stavu zakladače je dostupné přes DMG MORI Messenger
- Snadné rozšíření na dva či více strojů
- Volitelně možná manipulace až do hmotnosti 100 kg
AMR 2000
Komplexní automatizace v dílenské hale
- Spolupracující automatizační řešení s volitelnou konstrukcí modelů
- Pohyb do všech směrů s minimálními nároky na prostor (poloměr otáčení 0 m)
- Základ pro další úkoly, např. manipulace s nástroji, likvidace třísek atd.
- Přeprava materiálu z europalet 1 200 x 800 mm
- Maximální přepravní hmotnost až 2 000 kg
- Bezpečnostní systémy založené na technologiích Sick a Siemens
Hlavní vlastnosti
AMR 2000 materiál
- Samostatná přeprava materiálových palet
- Přeprava různých nosičů nákladu
- Integrace do automatizačních systémů DMG MORI pro manipulaci s obrobky – výměna palet s hotovými a surovými díly
- Integrace do stávajících procesů
- Škálovatelné a později rozšiřitelné
AMR 2000 třísky
- Samostatná přeprava kontejnerů na třísky
- Automatická přepravní objednávka z hlavního počítače
- Rozšířená autonomie strojního nástroje
- Přepravu materiálu a třísek lze kombinovat
AMR 2000 manipulace s nástroji
- Identifikace nástroje v normě
- Samostatná přeprava a výměna nástrojů mezi stroji a systémy na ukládání nástrojů
- Max. rozměry nástroje ø 280 / 400 mm
- Max. hmotnost nástroje 30 kg
- Přepravní hmotnost 720 kg (24×30 kg)
- Maximální počet nástrojů: 24 ks
MATRIS Light
Vysoce flexibilní a spolupracující automatizace pro obrobky do 5 kg
- Volně pohyblivá manipulace s obrobky, včetně robota a odkládací plochy na vozíku.
- Obrobky do 5 kg nebo 2 × 2 kg s dvojitým chapadlem.
- Žádné změny infrastruktury
- Není nutný bezpečnostní plot
- Plocha 600 × 900 mm
- Kolaborativní roboty, doba nastavení < 5 minut
- Přímá výuka bez znalosti robotů
- Snadné připojení přes Ethernet
- Rozšíření (volitelně)
- Úložiště až pro 108 obrobků (standardně dvoupolohové úložiště pro max. 36 obrobků)
- Vyfukovací zařízení
- Měřící systém a kontrola kvality
MATRIS
Flexibilní modulární robotický systém pro ≥ 1 stroj
- Modulární koncepce se standardizovanými periferními zařízeními, např. pro mytí, měření nebo značení
- O 80 % zredukovaný přípravný čas díky modulárním a standardizovaným periferním zařízením a programům robotů
- Flexibilní přizpůsobení změnám systému i po instalaci
- Jednoduchá a snadná obsluha bez programování prostřednictvím řídicího systému MATRISu
Hlavní vlastnosti
Highlights - Manipulace s obrobky
- Manipulace s obrobky až ø 200 × 200 mm, 1 × 20 kg nebo 2 × 10 kg
- Stohovací zásobník:
- 14, 20 a 26 palet: ø 150 × 120 mm, max. 35 kg na paletu
- 10 a 20 palet: ø 200 × 200 mm, max. 75 kg na paletu
- Zakládání nadrozměrných nástrojů u vertikálních obráběcích center
- K dispozici pro 13 řad, např. NLX, NTX, NHX, DMU, NMV, eVo etc.
Highlights - Manipulace s paletami
- Ideální pro flexibilní výrobu 50 až 200 obrobků / den
- Prostorově úsporný systém pro až 40 palet
- Velikost palety 400 × 400 mm
- Manipulační hmotnost až 150 kg (obrobek vč. palety)
- Možnost integrace sekundárních procesů, např. odjehlování nebo značení
- K dispozici pro CMX 50 U, CMX 70 U, DMU 50, DMU 65 monoBLOCK, CMX 600 V, CMX 800 V, CMX 1100 V
WH-AMR
Automatizace obrobků s maximální flexibilitou díky volnému uspořádání.
- Modulární koncepce s volným uspořádáním
- Dopravní systémy bez řidiče, bez vodicích lišt a kolejnic
- Spolupráce: člověk a stroj v jednom systému
- Senzor vidění realizuje přesnost robotického ramene menší než ± 1 mm
- Maximální obrobky do ø 150 × 120 mm a 10 kg
- Kompaktní konstrukce (700 × 1.035 mm)
- Laserový senzor
- Vysoký jízdní výkon a vysoká stabilita i na nerovné podlaze
Řídicí software
Zažijte rychlost Digital Transformation (DX)
Změňte revolučně své pracovní postupy, odemkněte nové příležitosti, zvyšte efektivitu a podpořte udržitelnost snížením spotřeby energie - a zároveň získejte silnou konkurenční výhodu.
Multitool
- Efektivní využití soustružnických nástrojů s více hroty a více než jednou řeznou hranou na soustruhu a frézce.
- Různé „sesterské nástroje“ na jednom hlavním držáku
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Zkrácení času potřebného k výměně nástroje
- Šetří místo v zásobníku nástrojů
Cyklus návratu
- Pomocí příslušného tlačítka se osa X a Y přesunou do pozitivních koncových poloh pro vnější obrábění
- Ideální pro přípravu pracoviště pro nastavení a také pro nouzové situace.
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
Funkčnost - Volba cyklu stisknutím příslušného tlačítka na ovládacím panelu.
- Snadný provoz při nastavování vícekanálových strojů
- Možnost jemné reakce během externího obrábění jako záchranná funkce
DMG MORI gearMILL
- Produktivní kompletní zpracování
- Ekonomické obrábění převodů na standardním stroji se standardními nástroji
- Flexibilita pro různé geometrie převodů
- Kontrola jakosti přímo v procesu
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Tvorba programů vycházejících z výkresů polotovarů a údajů o převodech
- Optimalizace orientace obrobku – např. po tepelném zpracování
- Rozhraní pro koordinaci měřicího zařízení (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
Odkazy : Zadání parametrů ozubeného kola pro výpočet geometrie čelního ozubeného kola. / Rechts : Grafische Betrachtung des Abwälzverfahrens.
Easy Tool Monitor 2.0
- Prevence poškození v důsledku závady nebo přetížení nástroje
- Bez senzorů s automatizovaným stanovením mezí zatížení
- Pro soustružení, frézování a vrtání (až do průměru 3 mm)
- NOVINKA: Uživatelské rozhraní na vedlejším displeji CELOS SideScreen
- NOVINKA: Výkonný algoritmus pro efektivní monitorování po vyrobení prvního obrobku
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Balík pro ochranu: dokonalý doplněk soustruhů MPC. Cenová výhoda (cca 40 %)
- Uložte si meze monitorování pro každý nástroj a každou řeznou hranu v programu
Vlevo : Zobrazení stavu LIVE v CELOS Sidescreen; aktuální, nastavené procesní hodnoty. / Vpravo : Snadné ovládání monitorovacích parametrů v tabulce nástrojů.
Excentrické soustružení a frézování
- Superpozice soustružnického pohybu prostřednictvím dodatečných příčných pohybů v osách X a Y
- Použitelné pro soustružení a frézování
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Snadná výroba excentrických geometrií
- Přesné spojení a synchronizace os na pozadí
Vlevo : Zadejte parametry pro polohu vnější oblasti obrobku. / Vpravo : Grafické znázornění polohy uvnitř obrobku.
Odvalování ozubení
- Programování parametrů výroby převodů prostřednictvím dialogového vstupu
- Možno obrábět přímé, šikmé či zakřivené ozubení a šneková kola
- Lze použít závitořeznou i kotoučovou frézu
- Maximální životnost nástroje díky „posunutí“ frézy
- Dosažitelná kvalita ≤ DIN 7
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Snadná modifikace profilu ozubení
- Použití přebroušených nástrojů
- Předcházení vzniku chyb prostřednictvím monitorování (např. nesprávný úhel osy, špatné otáčky soustruhu či směr soustružení)
Vlevo : Dialogem podporované zadávání všech potřebných údajů o převodech. / Vpravo : Zadání parametrů ozubení frézováním jednoho zubu nebo jedné drážky.
gearSKIVING 2.0
- Přímé a šnekové externí či interní ozubení čelního ozubeného kola nebo drážky
- Šípovité zuby s vyosením – kombinovaný soustruh
- Kulové zuby pomocí matematické transformace 6. virtuální osy
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Možné vnitřní ozubení bez hranaté hlavy
- Krátké časy zpracování, 10× rychlejší než tváření
- Synchronizace a dráha nástroje řízeny cyklem
Vlevo : Obrábění profilu vnitřního ozubeného kola. / Vpravo : Obrábění vnějšího profilu ozubeného kola.
Polygonové soustružení
- Obrábění také na strojích bez osy Y
- Vysoce produktivní bez frézování jednotlivých ploch
- Dialogově řízené programování díky technologickému cyklu
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
Různé integrované pravidelné tvary polygonů
- Produktivita zejména u malých součástí
- Možnost srážení hran v rámci stejného procesu
- Jednoduché a rychlé programování minimalizuje chyby
Nastavení parametrů vnějšího průměru
Efficient Production Package
- Řešení pro bezpečnost procesu a pro efektivní využití důležitých kroků při obrábění
- Aplikace: čištění kuželů, monitorování dat, bezpečný zpětný pohyb, závitování, vrtání hlubokých otvorů, frézování vnějších závitů a čepů, frézování vnitřních závitů a kruhové frézování, zpětný zahlubovací cyklus
- 12 uložených strategií obrábění pro úběr materiálu, hluboké vrtání, kapesní frézky*
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Rutinní optimalizace dle konkrétní aplikace
- Bezpečné stažení nástroje po přerušení programu
- Monitorování dat o nástrojích
Vlevo : Zadávací maska pro univerzální cyklus frézování kapes. / Vpravo : Vstupní maska pro cyklus závitování.
Hrot protivřetena
- Dokonalá kombinace šestistranného kompletního obrábění a funkce koníku
- Automatické zakládání a vykládání hrotu koníku do sklíčidla hlavního vřetena či protivřetena pomocí frézovacího vřetena a jeho založení do zásobníku
- Podpora dlouhých a štíhlých obrobků na hlavním vřetenu díky synchronnímu hrotu protivřetena
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Vyšší přesnost součástek díky automatické výměně bez otevření dveří (konstantní tok tepla)
- Zamknutí polohy vřetena s hrotem pro vyšší bezpečnost procesu
Vlevo : Automaticky změněný středicí hrot. / Vpravo : Maska pro zadávání parametrů: Řízení čištění, změna hrotu a řídicí chladicí kapaliny.
Servis a školení
Komplexní bezstarostný servis a školení pro vaši výrobu
Využijte naši kompletní nabídku servisních služeb a praktických školení, která maximalizují výkon vašeho stroje a minimalizují prostoje. Díky komplexním balíčkům údržby, originálním náhradním dílům a školicím programům na míru posuneme vaši výrobu a váš tým na vyšší úroveň.
Stahování a technické údaje
Pracovní prostor
Max. pojezd v ose X
10 in.
260 mm
Max. pojezd v ose Y
4 in.
100 mm
Max. pojezd v ose Z
23 in.
575 mm
Obrobek
Max. průměr obrobku
18 in.
460 mm
Max. délka obrobku
23 in.
574 mm
Max. průměr použité tyčoviny
3 in.
65 mm