NLX 2500
Nejvyšší výkon pro obrábění dílů
Max. průměr obrobku
18 in.
460 mm
Max. délka obrobku
49 in.
1 255 mm
Max. průměr použité tyčoviny
4 in.
90 mm
Max. pojezd v ose X
10 in.
260 mm
Max. pojezd v ose Y
4 in.
100 mm
Max. pojezd v ose Z
53 in.
1 345 mm
Alternativy pro řízení a software
MAPPS Mitsubishi
Hlavní vlastnosti
Frézování
- Nástrojová hlava vybavená systémem pohonu BMT (Built-in Motor Turret)
- Vysokorychlostní rotační nástrojové vřeteno: 10 000 ot/min
Vysoká přesnost
- Plně řízená tepelná roztažnost
- Vysoce přesná nástrojová hlava s rychlou výměnou nástrojů (volitelně)
Vysoká tuhost
- Smykadla se používají v osách X / Y / Z
Úspora energie
- Nastavení úspory energie a vizualizace
- úsporného efektu
Příklady aplikací
Automatizace
Objevte možnosti automatizace
Zvyšte produktivitu, kvalitu a pracujte nepřetržitě 24/7. Naše řešení nabízejí prodlouženou dobu provozu strojů a podporují udržitelnost. Optimalizujte své procesy pomocí našich inovativních automatizačních řešení!
NLX 2500 + GX 10 T
AMR 1000
Holistická automatizace ve výrobní lince
- Kolaborativní řešení automatizace s volným návrhem uspořádání
- Pohyb ve všech směrech znamená minimální nároky na prostor (poloměr otáčení 0 m)
- Základ pro další úkoly, např. manipulace s nástroji, likvidace třísek atd.
- Přeprava materiálu, rozměr palety 800×600 mm až 1100×1100 mm nebo 1200×800 mm
- Maximální přepravní hmotnost až 1000 kg
- Bezpečnost založená na technologii Sick a Siemens
Hlavní vlastnosti
AMR 1000 materiál
- Samostatná přeprava materiálových palet
- Přeprava různých nosičů nákladu
- Integrace do automatizačních systémů DMG MORI pro manipulaci s obrobky – výměna palet s hotovými a surovými díly
- Integrace do stávajících procesů
- Škálovatelné a později rozšiřitelné
AMR 1000 třísky
- Samostatná přeprava kontejnerů na třísky
- Automatická přepravní objednávka z hlavního počítače
- Rozšířená autonomie strojního nástroje
- Přepravu materiálu a třísek lze kombinovat
GX / GX T
GX 3 / 5 / 7 / 15 // GX 5 / 10 T - modulární systém portálového nakladače pro jeden nebo více strojů
- Vysoce produktivní a flexibilní manipulace s obrobky pro jeden stroj nebo propojení více strojů
- GX 10 T: Manipulace s obrobky do ø 200 x 150 mm a hmotnosti až 10 kg
- Možnost kombinace s různými druhy automatických periferních zařízení (mytí, měření, značení atd.) a s uchopovači flexibilní konstrukce
- Snadné programování a nastavení díky integraci do řízení stroje
- Možnost sledování stavu zatížení prostřednictvím aplikace DMG MORI Messenger
Hlavní vlastnosti
NLX 2500 | 700 with GX 10 T
Hlavní charakteristiky GX 3 / GX 5 / GX 7 / GX 15 / GX 5 T / GX 10 T / GX 15 T
- Manipulace s obrobkem až do ø 200 mm, délky 150 mm a hmotnosti až 10 kg
- Kompaktní, prostorově úsporný s vestavěným zakladačem
- Kombinovatelný s různými druhy automatických periferních zařízení (oplach, měření, značení) a uchopovači dostupnými s flexibilní konstrukcí
- Snadné programování a nastavení díky integraci do řídicího systému stroje
- Monitorování stavu zakladače je dostupné přes DMG MORI Messenger
- Snadné rozšíření na dva či více strojů
- Volitelně možná manipulace až do hmotnosti 100 kg
Robo2Go Turning 3. generace
Flexibilní manipulace s obrobky pro malé až střední dávky
- Jedna aplikace pro jednotné ovládání všech variant Robo2Go, nastavení nového obrobku za méně než 5 minut
- Robo2Go Turning, nosnost robota 25, 35 nebo 70 kg
- Nejlepší rozvržení ve své třídě s variantami levostranného a pravostranného nastavení
- Funkce Vision Comfort 2.0: Inteligentní detekce 3D kamery
Robo2Go Max
Robo2Go MAX - flexibilní manipulace s obrobky do 115 kg
- Jedna aplikace pro jednotné ovládání všech variant Robo2Go, nastavení nového obrobku < 5 minut
- Nejsilnější verze pro užitečné zatížení 210 kg a hmotnost obrobku 115 kg
- Standardní manipulace s obrobky ø 40 až ø 400 mm
- Rychlý přívod a odvoz surovin a hotových dílů pomocí palet nebo vozíků na obrobky
- Volný přístup k ovládání a zásobníku nástrojů
Hlavní vlastnosti
Jedna aplikace pro jednotné ovládání všech variant Robo2Go.
- Integrováno do ovládání stroje prostřednictvím aplikace CELOS APP: Není třeba měnit NC programy!
- Intuitivní použitelnost díky softwaru s dialogovým oknem
- Vytváření procesu prostřednictvím předdefinovaných programových modulů metodou drag & drop: Nejsou nutné žádné znalosti programování robotů
- Nastavení nového obrobku < 5 minut
- Nejsilnější verze s užitečným zatížením 210 kg a hmotností obrobku 115 kg.
- Standardní manipulace s obrobky ø 40 až ø 400 mm
- Rychlý přívod a odvod surových a hotových dílů pomocí paletového nebo obrobkového vozíku.
Podrobnosti
Nejsilnější verze s užitečným zatížením 210 kg
Volný přístup ke stroji a automatizaci
AMR 2000
Komplexní automatizace v dílenské hale
- Spolupracující automatizační řešení s volitelnou konstrukcí modelů
- Pohyb do všech směrů s minimálními nároky na prostor (poloměr otáčení 0 m)
- Základ pro další úkoly, např. manipulace s nástroji, likvidace třísek atd.
- Přeprava materiálu z europalet 1 200 x 800 mm
- Maximální přepravní hmotnost až 2 000 kg
- Bezpečnostní systémy založené na technologiích Sick a Siemens
Hlavní vlastnosti
AMR 2000 materiál
- Samostatná přeprava materiálových palet
- Přeprava různých nosičů nákladu
- Integrace do automatizačních systémů DMG MORI pro manipulaci s obrobky – výměna palet s hotovými a surovými díly
- Integrace do stávajících procesů
- Škálovatelné a později rozšiřitelné
AMR 2000 třísky
- Samostatná přeprava kontejnerů na třísky
- Automatická přepravní objednávka z hlavního počítače
- Rozšířená autonomie strojního nástroje
- Přepravu materiálu a třísek lze kombinovat
AMR 2000 manipulace s nástroji
- Identifikace nástroje v normě
- Samostatná přeprava a výměna nástrojů mezi stroji a systémy na ukládání nástrojů
- Max. rozměry nástroje ø 280 / 400 mm
- Max. hmotnost nástroje 30 kg
- Přepravní hmotnost 720 kg (24×30 kg)
- Maximální počet nástrojů: 24 ks
Robo2Go Open
Vysoce flexibilní a kolaborativní automatizace pro obrobky do 10 kg
- Volně pohyblivá manipulace s obrobky, včetně robota a úložného prostoru na vozíku
- Obrobky do 10 kg nebo 5 kg x 2 s dvojitým chapadlem
- Žádné změny infrastruktury
- Bezpečnostní plot není nutný
- Půdorys 600 × 900 mm
- Kolaborativní roboti, doba nastavení <5 minut*
- Přímá výuka bez znalosti robotů
- Snadné připojení přes Ethernet
- Lze zvolit dva typy zásobníků obrobků.
- Úložiště až pro 64 obrobků
- Vypouštěcí zařízení
- Stanice Regrip
*Pokud je zvolena volitelná funkce korekce polohy značky nebo pokud je nastavení stroje/obrobku již dokončeno.
MATRIS
Flexibilní modulární robotický systém pro ≥ 1 stroj
- Modulární koncepce se standardizovanými periferními zařízeními, např. pro mytí, měření nebo značení
- O 80 % zredukovaný přípravný čas díky modulárním a standardizovaným periferním zařízením a programům robotů
- Flexibilní přizpůsobení změnám systému i po instalaci
- Jednoduchá a snadná obsluha bez programování prostřednictvím řídicího systému MATRISu
Hlavní vlastnosti
Highlights - Manipulace s obrobky
- Manipulace s obrobky až ø 200 × 200 mm, 1 × 20 kg nebo 2 × 10 kg
- Stohovací zásobník:
- 14, 20 a 26 palet: ø 150 × 120 mm, max. 35 kg na paletu
- 10 a 20 palet: ø 200 × 200 mm, max. 75 kg na paletu
- Zakládání nadrozměrných nástrojů u vertikálních obráběcích center
- K dispozici pro 13 řad, např. NLX, NTX, NHX, DMU, NMV, eVo etc.
Highlights - Manipulace s paletami
- Ideální pro flexibilní výrobu 50 až 200 obrobků / den
- Prostorově úsporný systém pro až 40 palet
- Velikost palety 400 × 400 mm
- Manipulační hmotnost až 150 kg (obrobek vč. palety)
- Možnost integrace sekundárních procesů, např. odjehlování nebo značení
- K dispozici pro CMX 50 U, CMX 70 U, DMU 50, DMU 65 monoBLOCK, CMX 600 V, CMX 800 V, CMX 1100 V
WH-AMR
Automatizace obrobků s maximální flexibilitou díky volnému uspořádání.
- Modulární koncepce s volným uspořádáním
- Dopravní systémy bez řidiče, bez vodicích lišt a kolejnic
- Spolupráce: člověk a stroj v jednom systému
- Senzor vidění realizuje přesnost robotického ramene menší než ± 1 mm
- Maximální obrobky do ø 150 × 120 mm a 10 kg
- Kompaktní konstrukce (700 × 1.035 mm)
- Laserový senzor
- Vysoký jízdní výkon a vysoká stabilita i na nerovné podlaze
Řídicí software
Zažijte rychlost Digital Transformation (DX)
Změňte revolučně své pracovní postupy, odemkněte nové příležitosti, zvyšte efektivitu a podpořte udržitelnost snížením spotřeby energie - a zároveň získejte silnou konkurenční výhodu.
MAPPS X
- Speciální uživatelské rozhraní DMG MORI optimalizované pro svislou orientaci obrazovky
- Plně přizpůsobitelné flexibilní zobrazení díky až 10 oknům a uspořádání do sad oken
- 3D kontrola kolizí a simulace obrábění
- Úplné obráběcí cykly
- Systém pro správu nástrojů
MAPPS V na FANUC
- Speciální uživatelské rozhraní DMG MORI
- Rozsáhlé obráběcí cykly
- Flexibilní zobrazení díky 6 oknům a uspořádání do sad oken
- 3D kontrola kolizí a simulace obrábění
- Rozsáhlé obráběcí cykly
- Systém pro správu nástrojů
Obsluha SIEMENS SINUMERIK 840d solutionline
- Dílenské programování se systémem Shopturn
- Advanced Surface a Top Surface: nejlepší povrchy obrobků s minimální dobou zpracování
- Rozsáhlé obráběcí cykly
MAPPS V na MITSUBISHI
- Speciální uživatelské rozhraní DMG MORI
- Rozsáhlé obráběcí cykly
- Flexibilní zobrazení díky 6 oknům a uspořádání do sad oken
- 3D kontrola kolizí a simulace obrábění
- Rozsáhlé obráběcí cykly
- Systém pro správu nástrojů
Easy Tool Monitor 2.0
- Prevence poškození v důsledku závady nebo přetížení nástroje
- Bez senzorů s automatizovaným stanovením mezí zatížení
- Pro soustružení, frézování a vrtání (až do průměru 3 mm)
- NOVINKA: Uživatelské rozhraní na vedlejším displeji CELOS SideScreen
- NOVINKA: Výkonný algoritmus pro efektivní monitorování po vyrobení prvního obrobku
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Balík pro ochranu: dokonalý doplněk soustruhů MPC. Cenová výhoda (cca 40 %)
- Uložte si meze monitorování pro každý nástroj a každou řeznou hranu v programu
Vlevo : Zobrazení stavu LIVE v CELOS Sidescreen; aktuální, nastavené procesní hodnoty. / Vpravo : Snadné ovládání monitorovacích parametrů v tabulce nástrojů.
Lámání třísek
- Kmitavý pohyb osy posuvu vede k řezání vzduchem, což vede k účinnému zmenšování velikosti třísek.
- Pro vnější podélné soustružení vnitřních a vnějších průměrů, čelní obrábění, vrtání a drážkování*.
- Integrovaná bezpečnostní funkce kontroluje věrohodnost zadaných parametrů.
* U šikmých povrchů je výsledkem krokový vzor, protože posuv může kmitat pouze v jedné ose najednou.
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
Před vlastním obráběním lze stav obrábění zkontrolovat pomocí grafického znázornění.
- Délku třísky lze prakticky určit podle cyklu a je nezávislá na materiálu.
- Žádné další přerušení procesu, protože se vyhnete třískám.
- Snadné nastavení na HMI s vysokou provozní bezpečností
Vlevo: Oscilaci lze nastavit pomocí nejjednodušších parametrických vstupů / Vpravo: Jednoduše ji aktivujte pomocí ON / OFF v HMI.
Efficient Production Package
- Řešení pro bezpečnost procesu a pro efektivní využití důležitých kroků při obrábění
- Aplikace: čištění kuželů, monitorování dat, bezpečný zpětný pohyb, závitování, vrtání hlubokých otvorů, frézování vnějších závitů a čepů, frézování vnitřních závitů a kruhové frézování, zpětný zahlubovací cyklus
- 12 uložených strategií obrábění pro úběr materiálu, hluboké vrtání, kapesní frézky*
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Rutinní optimalizace dle konkrétní aplikace
- Bezpečné stažení nástroje po přerušení programu
- Monitorování dat o nástrojích
Vlevo : Zadávací maska pro univerzální cyklus frézování kapes. / Vpravo : Vstupní maska pro cyklus závitování.
Cyklus pro vícechodé závity 2.0
- On-Point Threading - zhotovení závitu orientovaného na polohu
- Volná definice kontury, stoupání a počtu chodů
- Zhotovení velkých pohybových nebo speciálních závitů, které nelze obrábět prostým soustružením
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Snadné programování trapézových, pilových a oblých závitů přímo na stroji
- Šnekové dopravníky s libovolnou geometrií profilu
- Snadný návrh kuličkových matic s příčnými otvory
Vlevo : Zadání parametru pro délku závitu, polohu pf závitu a vzdálenost vtahovacího pohybu. / Vpravo : Zadání parametrů pro tvarování závitu, např. výška profie, průměr stoupání atd
Cyklus pro vícechodé závity 2.0 Pro
Highlights
- Výroba profilů s podříznutím díky jemnému rozlišení tvaru profilu
- Použití standardních nástrojových držáků pro obrábění levého i pravého boku
- Kvalita povrchu až Ra 0,3 na slitinách CrNi
Polygonové soustružení
- Obrábění také na strojích bez osy Y
- Vysoce produktivní bez frézování jednotlivých ploch
- Dialogově řízené programování díky technologickému cyklu
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
Různé integrované pravidelné tvary polygonů
- Produktivita zejména u malých součástí
- Možnost srážení hran v rámci stejného procesu
- Jednoduché a rychlé programování minimalizuje chyby
Nastavení parametrů vnějšího průměru
Odvalování ozubení
- Programování parametrů výroby převodů prostřednictvím dialogového vstupu
- Možno obrábět přímé, šikmé či zakřivené ozubení a šneková kola
- Lze použít závitořeznou i kotoučovou frézu
- Maximální životnost nástroje díky „posunutí“ frézy
- Dosažitelná kvalita ≤ DIN 7
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Snadná modifikace profilu ozubení
- Použití přebroušených nástrojů
- Předcházení vzniku chyb prostřednictvím monitorování (např. nesprávný úhel osy, špatné otáčky soustruhu či směr soustružení)
Vlevo : Dialogem podporované zadávání všech potřebných údajů o převodech. / Vpravo : Zadání parametrů ozubení frézováním jednoho zubu nebo jedné drážky.
Excentrické soustružení a frézování
- Superpozice soustružnického pohybu prostřednictvím dodatečných příčných pohybů v osách X a Y
- Použitelné pro soustružení a frézování
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Snadná výroba excentrických geometrií
- Přesné spojení a synchronizace os na pozadí
Vlevo : Zadejte parametry pro polohu vnější oblasti obrobku. / Vpravo : Grafické znázornění polohy uvnitř obrobku.
Soustružení polygonů / oválů
- Snadná výroba součástek s jiným než kruhovým průřezem
- Intuitivní uživatelské rozhraní pro soustružení polygonů / oválů
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Výroba požadovaných geometrií s možností jemného doladění
- Možnost jemného doladění geometrických parametrů (dlouhé / krátké poloosy a úhel ložiska)
- Obrábění lze kombinovat s hlavním vřetenem nebo protivřetenem
Vlevo : Přímo nad povrchem lze zadat předsazení a polohu opěry v osách X a Z. / Vpravo : Sledování polohy opěry prostřednictvím definovaného okna Poloha.
Hrot protivřetena
- Dokonalá kombinace šestistranného kompletního obrábění a funkce koníku
- Automatické zakládání a vykládání hrotu koníku do sklíčidla hlavního vřetena či protivřetena pomocí frézovacího vřetena a jeho založení do zásobníku
- Podpora dlouhých a štíhlých obrobků na hlavním vřetenu díky synchronnímu hrotu protivřetena
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Vyšší přesnost součástek díky automatické výměně bez otevření dveří (konstantní tok tepla)
- Zamknutí polohy vřetena s hrotem pro vyšší bezpečnost procesu
Vlevo : Automaticky změněný středicí hrot. / Vpravo : Maska pro zadávání parametrů: Řízení čištění, změna hrotu a řídicí chladicí kapaliny.
Proměnlivá rychlost
- Snadný provoz díky třem parametrům a bez dodatečných snímačů
- Předcházejte vibracím díky úpravě otáček
- Aplikace pro hlavní vřeteno a protivřeteno nebo pro frézky s FD stoly s přímým pohonem Direct Drive
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
Zadání parametrů pro požadovanou hodnotu, diferenciální rychlost a frekvenci otáčení.
- Žádné manuální zásahy ze strany operátora
- Identická opakovatelnost všech součástek
- Vyšší bezpečnost procesu pro speciální aplikace díky zamezení vzniku vibrací. Například při použití dlouhých a tenkých vrtáků nebo pro frézování s náročným upnutím
gearSKIVING 2.0
- Přímé a šnekové externí či interní ozubení čelního ozubeného kola nebo drážky
- Šípovité zuby s vyosením – kombinovaný soustruh
- Kulové zuby pomocí matematické transformace 6. virtuální osy
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Možné vnitřní ozubení bez hranaté hlavy
- Krátké časy zpracování, 10× rychlejší než tváření
- Synchronizace a dráha nástroje řízeny cyklem
Vlevo : Obrábění profilu vnitřního ozubeného kola. / Vpravo : Obrábění vnějšího profilu ozubeného kola.
Cyklus návratu
- Pomocí příslušného tlačítka se osa X a Y přesunou do pozitivních koncových poloh pro vnější obrábění
- Ideální pro přípravu pracoviště pro nastavení a také pro nouzové situace.
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
Funkčnost - Volba cyklu stisknutím příslušného tlačítka na ovládacím panelu.
- Snadný provoz při nastavování vícekanálových strojů
- Možnost jemné reakce během externího obrábění jako záchranná funkce
DMG MORI gearMILL
- Produktivní kompletní zpracování
- Ekonomické obrábění převodů na standardním stroji se standardními nástroji
- Flexibilita pro různé geometrie převodů
- Kontrola jakosti přímo v procesu
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Tvorba programů vycházejících z výkresů polotovarů a údajů o převodech
- Optimalizace orientace obrobku – např. po tepelném zpracování
- Rozhraní pro koordinaci měřicího zařízení (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
Odkazy : Zadání parametrů ozubeného kola pro výpočet geometrie čelního ozubeného kola. / Rechts : Grafische Betrachtung des Abwälzverfahrens.
Multitool
- Efektivní využití soustružnických nástrojů s více hroty a více než jednou řeznou hranou na soustruhu a frézce.
- Různé „sesterské nástroje“ na jednom hlavním držáku
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Zkrácení času potřebného k výměně nástroje
- Šetří místo v zásobníku nástrojů
Servis a školení
Komplexní bezstarostný servis a školení pro vaši výrobu
Využijte naši kompletní nabídku servisních služeb a praktických školení, která maximalizují výkon vašeho stroje a minimalizují prostoje. Díky komplexním balíčkům údržby, originálním náhradním dílům a školicím programům na míru posuneme vaši výrobu a váš tým na vyšší úroveň.
Stahování a technické údaje
Pracovní prostor
Max. pojezd v ose X
10 in.
260 mm
Max. pojezd v ose Y
4 in.
100 mm
Max. pojezd v ose Z (Type 700)
31 in.
795 mm
Max. pojezd v ose Z (Type 1250)
53 in.
1 345 mm
Obrobek
Max. průměr obrobku
18 in.
460 mm
Max. délka obrobku (Type 700)
28 in.
705 mm
Max. délka obrobku (Type 1250)
49 in.
1 255 mm
Max. průměr použité tyčoviny
4 in.
90 mm