NZX 2500
Neuvěřitelná výrobní kapacita při obrábění hřídelí a přírub
Max. průměr obrobku
370 mm
Max. délka obrobku
1 000 mm
Max. pojezd v ose X
225 mm
Max. pojezd v ose Y
120 mm
Max. pojezd v ose Z
1 050 mm
Alternativy pro řízení a software
MAPPS
Mitsubishi
Hlavní vlastnosti
Frézování (volitelně)
- Nástrojová hlava vybavená systémem pohonu BMT (Built-in Motor Turret)
- Vysokorychlostní rotační nástrojové vřeteno: 10 000 ot/min
- Max. krouticí moment vřetena: 40 Nm (29.5 ft/lbf) < 3 min> [volitelně]
Vysoká tuhost
- Saně ve všech osách
- Vysoká tuhost koníku
- Lehké a zároveň robustní tělo vzniklé na základě analýzy metodou konečných prvků
Vysoká přesnost
- Přímá rozměrová zpětná vazba s vysokým rozlišením (volitelně)
- Vyšší přesnost obrábění díky tepelně stabilní konstrukci
Spolehlivost
- Sofistikovaná labyrintová struktura vřetena
- Výjimečný odvod třísek
Příklady aplikací
Řídicí software
CELOS a Průmysl 4.0
Řídicí a operační systém na bázi aplikací, který slouží jako vstupní bod pro digitalizaci:
- Stroj CELOS: až 60 snímačů pro monitorování a dohled nad strojem a výrobním procesem
- Výroba CELOS : digitální workflow na bázi aplikace pro maximální efektivitu v dílně
- Digital Factory: integrované plánování výroby a řízení s digitálními řešeními od společnosti DMG MORI
gearSKIVING 2.0
- Přímé a šnekové externí či interní ozubení čelního ozubeného kola nebo drážky
- Šípovité zuby s vyosením – kombinovaný soustruh
- Kulové zuby pomocí matematické transformace 6. virtuální osy
Hlavní vlastnosti
Multitool
- Efektivní využití soustružnických nástrojů s více hroty a více než jednou řeznou hranou na soustruhu a frézce.
- Různé „sesterské nástroje“ na jednom hlavním držáku
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Zkrácení času potřebného k výměně nástroje
- Šetří místo v zásobníku nástrojů
Proměnlivá rychlost
- Snadný provoz díky třem parametrům a bez dodatečných snímačů
- Předcházejte vibracím díky úpravě otáček
- Aplikace pro hlavní vřeteno a protivřeteno nebo pro frézky s FD stoly s přímým pohonem Direct Drive
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Žádné manuální zásahy ze strany operátora
- Identická opakovatelnost všech součástek
- Vyšší bezpečnost procesu pro speciální aplikace díky zamezení vzniku vibrací. Například při použití dlouhých a tenkých vrtáků nebo pro frézování s náročným upnutím
Excentrické soustružení a frézování
- Superpozice soustružnického pohybu prostřednictvím dodatečných příčných pohybů v osách X a Y
- Použitelné pro soustružení a frézování
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Snadná výroba excentrických geometrií
- Přesné spojení a synchronizace os na pozadí
Cyklus návratu
- Pomocí příslušného tlačítka se osa X a Y přesunou do pozitivních koncových poloh pro vnější obrábění
- Ideální pro přípravu pracoviště pro nastavení a také pro nouzové situace.
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Snadný provoz při nastavování vícekanálových strojů
- Možnost jemné reakce během externího obrábění jako záchranná funkce
Easy Tool Monitor 2.0
- Prevence poškození v důsledku závady nebo přetížení nástroje
- Bez senzorů s automatizovaným stanovením mezí zatížení
- Pro soustružení, frézování a vrtání (až do průměru 3 mm)
- NOVINKA: Uživatelské rozhraní na vedlejším displeji CELOS SideScreen
- NOVINKA: Výkonný algoritmus pro efektivní monitorování po vyrobení prvního obrobku
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Balík pro ochranu: dokonalý doplněk soustruhů MPC. Cenová výhoda (cca 40 %)
- Uložte si meze monitorování pro každý nástroj a každou řeznou hranu v programu
Polygonové soustružení
- Obrábění také na strojích bez osy Y
- Vysoce produktivní bez frézování jednotlivých ploch
- Dialogově řízené programování díky technologickému cyklu
Hlavní vlastnosti
DMG MORI gearMILL
- Produktivní kompletní zpracování
- Ekonomické obrábění převodů na standardním stroji se standardními nástroji
- Flexibilita pro různé geometrie převodů
- Kontrola jakosti přímo v procesu
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Tvorba programů vycházejících z výkresů polotovarů a údajů o převodech
- Optimalizace orientace obrobku – např. po tepelném zpracování
- Rozhraní pro koordinaci měřicího zařízení (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
Cyklus pro vícechodé závity 2.0
- On-Point Threading - zhotovení závitu orientovaného na polohu
- Volná definice kontury, stoupání a počtu chodů
- Zhotovení velkých pohybových nebo speciálních závitů, které nelze obrábět prostým soustružením
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Snadné programování trapézových, pilových a oblých závitů přímo na stroji
- Šnekové dopravníky s libovolnou geometrií profilu
- Snadný návrh kuličkových matic s příčnými otvory
Cyklus pro vícechodé závity 2.0 Pro
Highlights
- Výroba profilů s podříznutím díky jemnému rozlišení tvaru profilu
- Použití standardních nástrojových držáků pro obrábění levého i pravého boku
- Kvalita povrchu až Ra 0,3 na slitinách CrNi
Efficient Production Package
- Řešení pro bezpečnost procesu a pro efektivní využití důležitých kroků při obrábění
- Aplikace: čištění kuželů, monitorování dat, bezpečný zpětný pohyb, závitování, vrtání hlubokých otvorů, frézování vnějších závitů a čepů, frézování vnitřních závitů a kruhové frézování, zpětný zahlubovací cyklus
- 12 uložených strategií obrábění pro úběr materiálu, hluboké vrtání, kapesní frézky*
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Rutinní optimalizace dle konkrétní aplikace
- Bezpečné stažení nástroje po přerušení programu
- Monitorování dat o nástrojích
Lámání třísek
- Kmitavý pohyb osy posuvu vede k řezání vzduchem, což vede k účinnému zmenšování velikosti třísek.
- Pro vnější podélné soustružení vnitřních a vnějších průměrů, čelní obrábění, vrtání a drážkování*.
- Integrovaná bezpečnostní funkce kontroluje věrohodnost zadaných parametrů.
* U šikmých povrchů je výsledkem krokový vzor, protože posuv může kmitat pouze v jedné ose najednou.
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Délku třísky lze prakticky určit podle cyklu a je nezávislá na materiálu.
- Žádné další přerušení procesu, protože se vyhnete třískám.
- Snadné nastavení na HMI s vysokou provozní bezpečností
Odvalování ozubení
- Programování parametrů výroby převodů prostřednictvím dialogového vstupu
- Možno obrábět přímé, šikmé či zakřivené ozubení a šneková kola
- Lze použít závitořeznou i kotoučovou frézu
- Maximální životnost nástroje díky „posunutí“ frézy
- Dosažitelná kvalita ≤ DIN 7
Hlavní vlastnosti
Hrot protivřetena
- Dokonalá kombinace šestistranného kompletního obrábění a funkce koníku
- Automatické zakládání a vykládání hrotu koníku do sklíčidla hlavního vřetena či protivřetena pomocí frézovacího vřetena a jeho založení do zásobníku
- Podpora dlouhých a štíhlých obrobků na hlavním vřetenu díky synchronnímu hrotu protivřetena
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Vyšší přesnost součástek díky automatické výměně bez otevření dveří (konstantní tok tepla)
- Zamknutí polohy vřetena s hrotem pro vyšší bezpečnost procesu
Servis a školení
Stahování a technické údaje
Pracovní prostor
Max. pojezd v ose X
225 mm
Max. pojezd v ose Y
120 mm
Max. pojezd v ose Z
1 050 mm
Obrobek
Max. průměr obrobku
370 mm
Max. délka obrobku
1 000 mm