NZX-S 2500
Specializovaný stroj pro obrábění hřídelí s vynikající efektivitou
Max. průměr obrobku
200 mm
Max. délka obrobku
700 mm
Max. pojezd v ose X
120 mm
Max. pojezd v ose Z
770 mm
Alternativy pro řízení a software
MAPPS
Fanuc
Hlavní vlastnosti
Prostorově úsporná konstrukce
- Optimální konstrukce pro obrábění hřídelí
- Vyšší produktivita s kompaktní konstrukcí a zmenšeným půdorysem
Vysoká tuhost
- Lehké a zároveň tuhé tělo vzniklé na základě analýzy metodou konečných prvků
Vysoká přesnost
- Symetrická konstrukce vzhledem k ovládacím prvkům vřetena
- Rozvod tepla zlepšuje přesnost při nepřetržitém obrábění
Lepší opracovatelnost
- Skvělý přístup k obrobku a nástrojům usnadňuje nastavení
- Lepší odvod třísek díky vertikálnímu loži
- Operační systém DMG MORICOMPACTline s MAPPS Pro
- 12.1" multidotykový displej nabízí inovativní funkce a maximální provozní komfort
Příklady aplikací
Automatizace
Standardní automatizace a specializovaná řešení v designu VERTICO
Automatizace je klíčovým prvkem digitální výroby. Každý stroj značky DMG MORI je možno doplnit o standardní nebo speciální automatizační řešení pro flexibilní výrobní systémy:
GX / GX T
GX 3 / 5 / 7 / 15 // GX 5 / 10 T - modulární systém portálového nakladače pro jeden nebo více strojů
- Vysoce produktivní a flexibilní manipulace s obrobky pro jeden stroj nebo propojení více strojů
- GX 10 T: Manipulace s obrobky do ø 200 x 150 mm a hmotnosti až 10 kg
- Možnost kombinace s různými druhy automatických periferních zařízení (mytí, měření, značení atd.) a s uchopovači flexibilní konstrukce
- Snadné programování a nastavení díky integraci do řízení stroje
- Možnost sledování stavu zatížení prostřednictvím aplikace DMG MORI Messenger
Hlavní vlastnosti
NLX 2500 | 700 with GX 10 T
Hlavní charakteristiky GX 3 / GX 5 / GX 7 / GX 15 / GX 5 T / GX 10 T / GX 15 T
- Manipulace s obrobkem až do ø 200 mm, délky 150 mm a hmotnosti až 10 kg
- Kompaktní, prostorově úsporný s vestavěným zakladačem
- Kombinovatelný s různými druhy automatických periferních zařízení (oplach, měření, značení) a uchopovači dostupnými s flexibilní konstrukcí
- Snadné programování a nastavení díky integraci do řídicího systému stroje
- Monitorování stavu zakladače je dostupné přes DMG MORI Messenger
- Snadné rozšíření na dva či více strojů
- Volitelně možná manipulace až do hmotnosti 100 kg
AMR 2000
Komplexní automatizace v dílenské hale
- Spolupracující automatizační řešení s volitelnou konstrukcí modelů
- Pohyb do všech směrů s minimálními nároky na prostor (poloměr otáčení 0 m)
- Základ pro další úkoly, např. manipulace s nástroji, likvidace třísek atd.
- Přeprava materiálu z europalet 1 200 x 800 mm
- Maximální přepravní hmotnost až 2 000 kg
- Bezpečnostní systémy založené na technologiích Sick a Siemens
Hlavní vlastnosti
AMR 2000 materiál
- Autonomní přeprava palet s materiálem
- Nosnost až 2 000 kg
- Kompaktní a dobře ovladatelný
- Integrace do stávajících procesů
AMR 2000 třísky
- Autonomní přeprava vozíků na třísky
- Automatický příkaz k vyzvednutí z hlavního počítače DMGMORI
- Integrace do stávajících materiálových procesů
- Rozšíření autonomie obráběcího stroje přes noc nebo přes víkend
- Připravenost pro strojový park
AMR 2000 manipulace s nástroji
- Identifikace nástroje ve standardu
- Rychlá instalace automatizačního řešení
- Spolehlivá technologie s osvědčenými komponenty
- Možnost integrace do stávající výroby
- Max. rozměry nástroje ø 280/400 mm
- Max. hmotnost nástroje 30 kg
- Přepravní hmotnost 720 kg (24 × 30 kg)
- Maximální počet nástrojů: 24 ks
Řídicí software
Multitool
- Efektivní využití soustružnických nástrojů s více hroty a více než jednou řeznou hranou na soustruhu a frézce.
- Různé „sesterské nástroje“ na jednom hlavním držáku
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Zkrácení času potřebného k výměně nástroje
- Šetří místo v zásobníku nástrojů
Cyklus návratu
- Pomocí příslušného tlačítka se osa X a Y přesunou do pozitivních koncových poloh pro vnější obrábění
- Ideální pro přípravu pracoviště pro nastavení a také pro nouzové situace.
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
Funkčnost - Volba cyklu stisknutím příslušného tlačítka na ovládacím panelu.
- Snadný provoz při nastavování vícekanálových strojů
- Možnost jemné reakce během externího obrábění jako záchranná funkce
Easy Tool Monitor 2.0
- Prevence poškození v důsledku závady nebo přetížení nástroje
- Bez senzorů s automatizovaným stanovením mezí zatížení
- Pro soustružení, frézování a vrtání (až do průměru 3 mm)
- NOVINKA: Uživatelské rozhraní na vedlejším displeji CELOS SideScreen
- NOVINKA: Výkonný algoritmus pro efektivní monitorování po vyrobení prvního obrobku
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Balík pro ochranu: dokonalý doplněk soustruhů MPC. Cenová výhoda (cca 40 %)
- Uložte si meze monitorování pro každý nástroj a každou řeznou hranu v programu
Vlevo : Zobrazení stavu LIVE v CELOS Sidescreen; aktuální, nastavené procesní hodnoty. / Vpravo : Snadné ovládání monitorovacích parametrů v tabulce nástrojů.
Servis a školení
Stahování a technické údaje
Stahování
Pracovní prostor
Max. pojezd v ose X
120 mm
Max. pojezd v ose Z
770 mm
Obrobek
Max. průměr obrobku
200 mm
Max. délka obrobku
700 mm