Automatizace CNC strojů – klíč k hospodárné výrobě

Výhody automatizované výroby 

Díky automatizaci CNC strojů mohou společnosti využívat své výrobní prostředky na maximum. To platí jak pro noční a víkendové směny bez obsluhy, tak pro každodenní výrobu, kdy se automatizace připravuje pro nové objednávky, zatímco probíhá zpracovávání kovů. Tím se zkracuje doba průchodu a pracovníci tak mají volnost a flexibilitu při provádění kvalifikovaných úkolů, jako je programování CNC, příprava práce a kontrola kvality.

Efektivnější výroba s vyšším standardem kvality

Při opakovaném ručním upínání obrobků kvůli několika krokům obrábění hrozí riziko chyby, která může vést k nepřesnostem. Automatizované výrobní systémy představují jasnou výhodu, jelikož k upínání, opětovnému upínání a uvolňování obrobků dochází přesně a konzistentně. V kombinaci s měřením v průběhu procesu automatizace snižuje nároky na kontrolu kvality po zpracování a také počet zmetků, čímž zvyšuje celkovou produktivitu.

Flexibilita skrze všestranná řešení automatizace

Společnost DMG MORI na základě svého širokého portfolia produktů již po desetiletí poskytuje aplikačně orientovaná řešení, která optimálně splňují požadavky zákazníků. Tento výrobce obráběcích strojů tedy splňuje požadavky i v oblasti automatizované výroby. Automatizace CNC strojů na základě potřeb je k dispozici téměř pro jakékoli použití – od systémů pro manipulaci s paletami a roboticky asistovaných systémů pro manipulaci s obrobky až po komplexní výrobní buňky včetně periferních procesů, jako je oplachování, štítkování nebo odstraňování otřepů.

Automatizační řešení pro výrobní stroje

Máte ve svém portfoliu stroj DMG MORI, který byste rádi dovybavili automatizačním řešením? Ať už se jedná o manipulaci s paletami nebo obrobky, najdeme řešení, které splní vaše požadavky, a nabídneme vám komplexní služby od počáteční poptávky až po dovybavení vašeho výrobního stroje.“

Řešení automatizace pro každé použití

SYSTÉMY PRO MANIPULACI S OBROBKY: EFEKTIVNÍ MANIPULACE S DÍLY 

Systémy pro manipulaci s obrobky mají úložiště obrobků, do kterého se ukládají nezpracované díly. Portálový nakladač nebo robot je odtamtud vyjme a upne je v pracovním prostoru stroje.

Portálové nakladače řady GX od společnosti DMG MORI jsou již po mnoho let jedny z nejběžněji používaných systémů manipulace s obrobky pro soustruhy. Modulární produktová řada je k dispozici pro širokou škálu velikostí komponent a snadno se používá. Kromě toho lze propojit několik strojů najednou. Pro manipulaci s obrobky na menších obráběcích centrech nabízí společnost DMG MORI ve svém portfoliu kompaktní jednotku WH Cell, která je k dispozici také v různých velikostech. V závislosti na verzi nabízí úložiště obrobků místo pro více než 1 000 obrobků, což umožňuje automatizovanou výrobu středně velkých a velkých sérií s minimálními nároky na prostor.

SYSTÉMY PRO MANIPULACI S PALETAMI: PŘÍPRAVA NOVÝCH PŘÍKAZŮ V PRŮBĚHU OBRÁBĚNÍ

Největší část doby obrábění obvykle zabere nakládání a vykládání obrobků. V případě systémů pro manipulaci s paletami lze připravovat nové palety a ukládat je do úložiště, zatímco výroba běží. To znamená výrazně větší dostupnost stroje.

Společnost DMG MORI nabízí různé systémy pro manipulaci s paletami, aby vyhovovaly rozměrům obrobků a velikosti dávek. Řada začíná u prověřených standardních řešení PH 10, PH 50 a PH 150 pro menší obráběcí centra. Řada PH Cell je vhodná zejména pro vysoce rozmanitou výrobu díky svému modulárnímu uložišti palet. Model PH Cell Twin dokonce umožňuje automatizaci dvou obráběcích center. Pro velké palety s rozměry přes 1 000 × 1 000 mm nabízí společnosti DMG MORI model PH Cell 2000, různé systémy kruhových uložišť palet (RPS) a systémy lineárních úložišť (CPP a LPP). LPP je ideálním řešením například pro propojení několika obráběcích center.

ROBOTICKÁ AUTOMATIZACE: FLEXIBILNÍ AUTOMATIZACE V RŮZNÝCH KROCÍCH PROCESU

U systémů pro manipulaci s obrobky jsou také k dispozici robotická řešení, která nabízí ještě větší flexibilitu. Roboti mohou nakládat do strojů i z nich vykládat a provádět další úkoly, jako je odstraňování otřepů, vizuální kontrola nebo značení komponent. Takové funkce lze implementovat velmi snadno skrze software, aniž by bylo nutné zajišťovat složitou instalaci hardwaru. To umožňuje robotům rychle a snadno implementovat standardní řešení automatizace. Automatizace sériové výroby s odpovídající podporou a dlouhodobým zásobováním náhradními díly je možná při použití robotů vyráběných u výrobce. To má také pozitivní dopad na vysokou dostupnost automatizace.

Skrze řadu Robo2Go společnost DMG MORI nabízí možnosti flexibilní robotické automatizace, které lze použít jak na soustruzích, tak na obráběcích centrech. Roboti vyzvedávají nezpracované díly buď ze zásobníku nebo přímo z palety. V případě systému Robo2Go Vision je přítomna kamera, která zjišťuje polohu obrobků. Největší model Robo2Go Max umí manipulovat s komponenty o hmotnosti až 115 kg. MATRIS light je prostorově úsporný, kolaborativní automatizační systém pro obrobky o hmotnosti do 5 kg. Se svými malými rozměry 900 x 1 550 mm, včetně úložiště obrobků, vyžaduje přibližně stejně místa jako jeden pracovník obsluhy. Na rozdíl od ostatních řešení automatizace není zapotřebí další podlahová plocha.

MANIPULACE S OBROBKY A PALETAMI 

Díky modulárním automatizačním řešením, jako je WH Flex, lze kombinovat výhody systémů pro manipulaci s obrobky a paletami. Integrovat lze až devět CNC strojů, stejně tak periferních procesů, což znamená, že lze zvýšit výkonnost, efektivitu i produktivitu výroby.

DIGITALIZACE A TECHNOLOGIE HLAVNÍHO POČÍTAČE

S rostoucí automatizací rostou i požadavky na efektivní plánování a řízení výroby.  Systém CELL CONTROLLER LPS 4 od společnosti DMG MORI je schopen integrovat veškeré jednotlivé stroje, články a výrobní tovární systémy od originálních výrobců a dodavatelů do jedné flexibilní sítě. Systém má také pod kontrolou automatické dodávání materiálů, nástrojů a provozních zdrojů skrze autonomní dopravní prostředky (AGV). A konečně, nové rozhraní API společnosti DMG MORI hladce propojuje dílenskou síť se systémy na vyšší úrovni jako například APS, MES a ERP. Dalším přínosem jsou simulace, jako je digitální inženýrství nebo digitální dvojče. I v offline režimu ukazují, jak lze zvýšit produktivitu, zejména zkrácením prostojů.