Pětiosé obrábění až při 20 000 ot/min

• speedMASTER 15 000 ot/min s 21 kW a 111 Nm v základní verzi 
• speedMASTER 15 000 ot/min s 46 kW a 200 Nm ve volitelné verzi
• speedMASTER 20 000 ot/min s 35 kW a 130 Nm ve volitelné verzi

Naklápěcí rotační stůl pro pětiosé simultánní obrábění

• Únosnost stolu až 300 kg
• Rozsah naklápění v ose B -35 / +110° pro maximální flexibilitu
• Chlazená ložiska stolu pro maximální přesnost

Zásobník nástrojů se 30 pozicemi v základní verzi

• Zakládání nástrojů z přední strany možné i v průběhu obrábění
• Skvělá viditelnost a přístupnost
• Volitelně možné i zásobníky s 60 nebo 120 pozicemi

HSC obrábění s kvalitou povrchu až Ra < 0,1 µm při špičkové obrysové a montážní přesnosti

• Výkonné, vodou chlazené varianty vřetena s rychlostmi 42 000 ot/min až po 60 000 ot/min.
• Dostupné s nástrojovým držákem HSK-E32 / HSK-E40 s aktivním chlazením

Kompaktní pětiosý portálový stroj s integrovaným NC naklápěcím / rotačním stolem (osy A / C)

• Kompaktní rozměr pouze 3,5 m2 a portálová konstrukce (Y-portál) pro optimalizovaný odvod třísek
• Volitelně NC naklápěcí / rotační stůl s rozsahem naklápění -15° až 130° (osa A), osa C 360° – nekonečně
•  Upínací povrch Ø 200 mm a zatížitelnost stolu až 15 kg (pětiosý), pevný stůl 370 mm × 320 mm se zatížitelností 100 kg (tříosý)

Nejvyšší dynamika se zrychlením > 2 g a absolutní dlouhodobou stabilitou

• Lineární pohon se zrychlením > 2 g v osách X / Y / Z
• O 50 % silnější pohon v ose A
• Stabilní minerálně kompozitní stojan pohlcující vibrace vyrobený na základě optimalizace metodou konečných prvků

ULTRASONIC 3. generace - Optimální řízení procesu pomocí inteligentního řízení

• Konstantní amplituda v procesu zajišťuje reprodukovatelnost
• Automatická detekce pracovní frekvence, výrazně vylepšený hardware pro sběr signálu
• Sledování frekvence a současné řízení výkonu v reálném čase pro optimální stabilitu procesu
• Zajištění výhod ULTRASONIC iu neoptimálních nástrojů
• Plně kompatibilní s pohonem ULTRASONIC druhé generace

Kompaktní 5osý portálový stroj v portálovém provedení s integrovaným NC otočným / otočným stolem (osa A / C)

• Kompaktní půdorys pouze 3,5 m2 a Gantry design (Y-portál) pro optimalizovaný pád čipu
• Volitelně otočný / otočný stůl NC s rozsahem otáčení -15 ° až 130 ° (osa A), osa C 360 ° nekonečno
• Upínací plocha Ø 200 mm a zatížení stolu 15 kg (5 os), pevný stůl 370 mm x 320 mm a 100 kg (3 osy)

Vše v jednom - ULTRASONIC tvrdé obrábění pokročilých materiálů a HSC obrábění na jednom stroji

• Výkonné, vodou chlazené varianty vřetena až do 60 000 ot / min. s držákem nástrojů HSK-E32 / HSK-E40
• HSC - s max. 60 000 1 / min. Stejně jako ULTRASONIC obrábění s max. 42 000 1 / min
• Otočný stůl s max. 1 500 ot./min: Vnější a vnitřní válcové broušení pokročilých materiálů pro optimální kvalitu povrchu a symetrii rotace

Nejvyšší dynamika s zrychlením> 2 g a absolutní dlouhodobou stabilitou

• Lineární pohony v X / Y / Z se zrychlením> 2 g
• O 50% silnější pohony v ose A.
• Stabilní minerální kompozitní sloup optimalizovaný FEM a tlumící vibrace

Integrovaný lineární zásobník PH 10 | 100 s max. 99 paletových míst (max. 10 kg manipulační hmotnost)

• Kompaktní půdorys s pouhými 6 m²
• Flexibilní integrace všech dostupných upínacích systémů
• Zákaznické rozšiřující moduly jsou k dispozici na vyžádání

Integrace technologie ULTRASONIC zajišťující širší nabídku služeb v oblasti obrábění

• Integrace technologie prostřednictvím systému akčních členů HSK-A63
• ULTRASONIC – superpozice rotace nástroje s amplitudami až > 10 µm
• Automatická detekce frekvence, adaptace, řízení amplitudy a automatické nastavení posuvu
• Až o 50 % nižší procesní síly technologie ULTRASONIC umožňují dosáhnout: vyšší rychlosti posuvu, lepší kvality povrchu až do Ra < 0,1 µm a delší životnosti nástroje

Pětiosý přesný laserový stroj pro komplexní prototypy i speciální zpracování z karbidu, práškových ocelí, keramiky a dalších pokročilých materiálů.

• Lineární pohony se zrychlením > 1 g.
• Vysoce dynamické motory s krouticím momentem v obou rotačních osách (osa B a C).
• Kompaktní konstrukce stroje s plochou pouze 4 m²

Nejlepší vlastnosti stroje pro špičkové obrábění

• Laditelný laserový zdroj s proměnlivou délkou pulzu a režimy burst.
• Vysoká přesnost polohování ≤ 8 μm
• CCD kamera a 3D měřicí sonda pro rychlé nastavení

3D laserová ablace pro výrobu miniaturních forem, vytlačovacích forem, nápisů a rytin

• Bezkontaktní obrábění bez nutnosti použití elektrod a bez opotřebení nástroje
• Nejvyšší opakovatelnost a reprodukovatelnost
• Obrábění standardních materiálů až po pokročilé materiály, jako je sklo, keramika a karbid wolframu.
• Kvalita povrchu až Ra < 0,1 µm u nástrojů z tvrdokovu

3D laserová ablace umožňující výrobu miniaturních forem, vytlačovacích matric, nápisů a rytin

• Bezkontaktní obrábění bez elektrod a opotřebení nástrojů
• Nejvyšší opakovatelnost a reprodukovatelnost
• Obrábění standardních materiálů i pokročilých materiálů jako např. skla, keramiky a karbidu wolframu
• Jakost povrchu Ra < 0,3 µm u karbidových nástrojů

Pětiosý přesný stroj pro výrobu výměnných břitových destiček, lamačů třísek nebo lisovacích nástrojů

• Lineární pohony se zrychlením > 1 g
• Vysoce dynamické torční motory na obou rotačních osách (B a C)
• Kompaktní stroj zabírající plochu pouze 4 m²
• Vynikající vlastnosti stroje umožňují špičkovou kvalitu obrábění
• Vysoká polohovací přesnost ≤ 8 μm
• CCD kamera a 3D měřicí sonda urychlující nastavení

Vysoce dynamický pětiosý stroj portálové konstrukce s polohovací přesností 5 µm, který zabírá kompaktní plochu 3,5 m²

• Vysoce dynamický lineární linear pohon v osách X, Y, Z se zrychlením > 2 g
• Integrovaný naklápěcí rotační stůl (4./5. osa je ve standardu) s torční technologií, -10° / +130°
• Přesné chlazení ve všech osách

Špičkové CNC řízení

• Siemens 840D solutionline s Operate 4.7 na systému CELOS od DMG MORI umožňující jednoduchý provoz a úplnou integraci do organizace společnosti
• LASERSOFT Softwarepakete für die Bearbeitung von Schaft- und HSK - Werkzeugen, ISO- und Sonder-Schneidplatten, Spanleitstufen 

Automatizované řešení s integrovaným lineárním zásobníkem linearPH 10|100

• Kompaktní a integrovaná konstrukce zabírající plochu pouze 6 m²
• Manipulace s řeznými kotouči, hřídelovými nástroji a nástroji s držákem HSK (je možná kombinace různých druhů nástrojů)
• Je možné customizované rozšíření nebo kombinace s dalšími stroji LASERTEC 20, to všechno na vyžádání.

Přesný laserový stroj pro veškeré náročné aplikace vrtání v 5 osách až do rozměru dílu Ø 350 mm

• Lineární pohon v osách X / Y s akcelerací > 1 g i vysoce dynamické torční motory na obou rotačních osách (B a C)
• Jasně uspořádaný pracovní prostor s dokonale přístupným obrobkem
• Kompaktní stroj zabírající plochu pouze 4 m²

Vynikající vlastnosti stroje pro High-End obrábění

• Vysoká polohovací přesnost ≤ 8 μm
• CCD kamera a 3D měřicí sonda urychlující nastavení
• Dostupný s přesným Nd:YAG laserem o výkonu 300 W / 500 W nebo s vláknovým QCW laserem o výkonu 3–23 kW

V nabídce jako strojní verze PowerDrill čistě pro laserové vrtání, nebo jako verze PowerShape pro obrábění tvarovaných geometrií otvorů s kónickými výstupními kanálky

• Doplňte tuto řadu softwarovým balíkem Siemens 840D solutionline a speciálním softwarem LASERSOFT PowerDrill / PowerShape 

Kompaktní výrobní stroj k použití v lékařských technologiích, v oblasti Job Shop, letectví a dalších náročných odvětví

• Inline vřeteno s 10 000 ot./min až 78 Nm; inline vřeteno s 24 000 ot./min až 48 Nm volitelně k dispozici
• Až 2 g akcelerace pro rychlý čas od třísky ke třísce v délce pouhé 1,5 sekundy 
• Obrábění složitých dílů na základě volitelné pětiosé simultánní schopnosti

Nejvyšší přesnost a dynamika na poli výroby

• Komplexní opatření pro chlazení a přímý systém měření absolutní dráhy v základním stroji
• Nejvyšší tuhost a frézovací výkon s rychlými posuvy 60 m/min. ve všech osách
• Vysoce přesně vyráběné komponenty stroje zajišťují nejvyšší přesnost

Výkonný design stroje s dokonalou možností automatizace připojení

• DMG MORI Stealth Design s vnitřními dvířky, aby se zabránilo vypadávání třísek mimo stroj
• Nejvyšší flexibilita při integraci automatizace z pravé strany, levé strany a přední strany stroje
• Nejmenší prostorové požadavky z automatizačních řešení, např. DMP 70 s WH 3 Cell potřebuje pouze 8,8 m²