CLX 550
Nový benchmark ve všeobecném soustružení, který naplní vaše potřeby
Max. průměr obrobku
480 mm
Max. délka obrobku
1 240 mm
Max. průměr použité tyčoviny
102 mm
Max. pojezd v ose X
308 mm
Max. pojezd v ose Y
120 mm
Max. pojezd v ose Z
1 240 mm
Alternativy pro řízení a software
SIEMENS
Fanuc
Hlavní vlastnosti
Kompletní obrábění složitých dílů díky protivřetenu a ose Y
- Vysoce dynamický pohon vřetena o výkonu 33 kW (40 % DC) a krouticím momentu 630 Nm (40 % DC) s maximálními otáčkami až 3 250 ot/min
- Protovřeteno jako integrované elektrovřeteno s výkonem 14 kW(40% DC, 192 Nm(40% DC) a max. otáčky 5.000 1/min s možností obrábění z obou stran
- Osa Y s rozsahem pohybu ± 60 mm pro špičkové frézovací operace, např. kompletní obrábění bočního povrchu
Vyšší efektivita díky obrábění s podavačem tyčí
- Standardní max. průměr tyčoviny 80 mm (volitelně ø 102)
- Volitelné uchopování dílů o rozměrech až ø 80 × 200 mm a hmotnosti 4 kg
- Opce rozhraní pro podavač tyčí DMG MORI standard vhodný pro všechny typy podavačů
Kompaktní konstrukce s velkou pracovní plochou pro obrábění přizpůsobených dílů
- Obrábění dílů až do ø 400 mm
- Pohyb v ose Z 1 200 mm
- Půdorysný rozměr pouze 7,4 m2
Přímý odměřovací systém ve standardu
3D ovládání s unikátním 19" SLIMline multidotykovým ovládacím panelem se SIEMENS nebo FANUC
- Vytvořte si vlastní individualní řešení!
- 19" DMG MORI SLIMline multidotykový ovládací panel se SIEMENS pro intuitivní a snadné ovládání
- 19" DMG MORI SLIMline multidotykový ovládací panel s FANUC pro 3D simulace s jednoduchou verifikací kontur
- DMG MORI SMARTkey: Osobní klíč s 8 GB pamětí navíc
Příklady aplikací
Automatizace
Standardní automatizace a specializovaná řešení v designu VERTICO
Automatizace je klíčovým prvkem digitální výroby. Každý stroj značky DMG MORI je možno doplnit o standardní nebo speciální automatizační řešení pro flexibilní výrobní systémy:
Robo2Go Max
Robo2Go MAX - flexibilní manipulace s obrobky do 115 kg
- Jedna aplikace pro jednotné ovládání všech variant Robo2Go, nastavení nového obrobku < 5 minut
- Nejsilnější verze pro užitečné zatížení 210 kg a hmotnost obrobku 115 kg
- Standardní manipulace s obrobky ø 40 až ø 400 mm
- Rychlý přívod a odvoz surovin a hotových dílů pomocí palet nebo vozíků na obrobky
- Volný přístup k ovládání a zásobníku nástrojů
Hlavní vlastnosti
Jedna aplikace pro jednotné ovládání všech variant Robo2Go.
- Integrováno do ovládání stroje prostřednictvím aplikace CELOS APP: Není třeba měnit NC programy!
- Intuitivní použitelnost díky softwaru s dialogovým oknem
- Vytváření procesu prostřednictvím předdefinovaných programových modulů metodou drag & drop: Nejsou nutné žádné znalosti programování robotů
- Nastavení nového obrobku < 5 minut
- Nejsilnější verze s užitečným zatížením 210 kg a hmotností obrobku 115 kg.
- Standardní manipulace s obrobky ø 40 až ø 400 mm
- Rychlý přívod a odvod surových a hotových dílů pomocí paletového nebo obrobkového vozíku.
Podrobnosti
Nejsilnější verze s užitečným zatížením 210 kg
Volný přístup ke stroji a automatizaci
AMR 2000
Komplexní automatizace v dílenské hale
- Spolupracující automatizační řešení s volitelnou konstrukcí modelů
- Pohyb do všech směrů s minimálními nároky na prostor (poloměr otáčení 0 m)
- Základ pro další úkoly, např. manipulace s nástroji, likvidace třísek atd.
- Přeprava materiálu z europalet 1 200 x 800 mm
- Maximální přepravní hmotnost až 2 000 kg
- Bezpečnostní systémy založené na technologiích Sick a Siemens
Hlavní vlastnosti
AMR 2000 materiál
- Autonomní přeprava palet s materiálem
- Nosnost až 2 000 kg
- Kompaktní a dobře ovladatelný
- Integrace do stávajících procesů
AMR 2000 třísky
- Autonomní přeprava vozíků na třísky
- Automatický příkaz k vyzvednutí z hlavního počítače DMGMORI
- Integrace do stávajících materiálových procesů
- Rozšíření autonomie obráběcího stroje přes noc nebo přes víkend
- Připravenost pro strojový park
AMR 2000 manipulace s nástroji
- Identifikace nástroje ve standardu
- Rychlá instalace automatizačního řešení
- Spolehlivá technologie s osvědčenými komponenty
- Možnost integrace do stávající výroby
- Max. rozměry nástroje ø 280/400 mm
- Max. hmotnost nástroje 30 kg
- Přepravní hmotnost 720 kg (24 × 30 kg)
- Maximální počet nástrojů: 24 ks
Řídicí software
Proměnlivá rychlost
- Snadný provoz díky třem parametrům a bez dodatečných snímačů
- Předcházejte vibracím díky úpravě otáček
- Aplikace pro hlavní vřeteno a protivřeteno nebo pro frézky s FD stoly s přímým pohonem Direct Drive
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
Zadání parametrů pro požadovanou hodnotu, diferenciální rychlost a frekvenci otáčení.
- Žádné manuální zásahy ze strany operátora
- Identická opakovatelnost všech součástek
- Vyšší bezpečnost procesu pro speciální aplikace díky zamezení vzniku vibrací. Například při použití dlouhých a tenkých vrtáků nebo pro frézování s náročným upnutím
Cyklus návratu
- Pomocí příslušného tlačítka se osa X a Y přesunou do pozitivních koncových poloh pro vnější obrábění
- Ideální pro přípravu pracoviště pro nastavení a také pro nouzové situace.
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
Funkčnost - Volba cyklu stisknutím příslušného tlačítka na ovládacím panelu.
- Snadný provoz při nastavování vícekanálových strojů
- Možnost jemné reakce během externího obrábění jako záchranná funkce
Easy Tool Monitor 2.0
- Prevence poškození v důsledku závady nebo přetížení nástroje
- Bez senzorů s automatizovaným stanovením mezí zatížení
- Pro soustružení, frézování a vrtání (až do průměru 3 mm)
- NOVINKA: Uživatelské rozhraní na vedlejším displeji CELOS SideScreen
- NOVINKA: Výkonný algoritmus pro efektivní monitorování po vyrobení prvního obrobku
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Balík pro ochranu: dokonalý doplněk soustruhů MPC. Cenová výhoda (cca 40 %)
- Uložte si meze monitorování pro každý nástroj a každou řeznou hranu v programu
Vlevo : Zobrazení stavu LIVE v CELOS Sidescreen; aktuální, nastavené procesní hodnoty. / Vpravo : Snadné ovládání monitorovacích parametrů v tabulce nástrojů.
Hrot protivřetena
- Dokonalá kombinace šestistranného kompletního obrábění a funkce koníku
- Automatické zakládání a vykládání hrotu koníku do sklíčidla hlavního vřetena či protivřetena pomocí frézovacího vřetena a jeho založení do zásobníku
- Podpora dlouhých a štíhlých obrobků na hlavním vřetenu díky synchronnímu hrotu protivřetena
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Vyšší přesnost součástek díky automatické výměně bez otevření dveří (konstantní tok tepla)
- Zamknutí polohy vřetena s hrotem pro vyšší bezpečnost procesu
Vlevo : Automaticky změněný středicí hrot. / Vpravo : Maska pro zadávání parametrů: Řízení čištění, změna hrotu a řídicí chladicí kapaliny.
Servis a školení
Stahování a technické údaje
Pracovní prostor
Max. pojezd v ose X
308 mm
Max. pojezd v ose Y
120 mm
Max. pojezd v ose Z
1 240 mm
Obrobek
Max. průměr obrobku
480 mm
Max. délka obrobku
1 240 mm
Max. průměr použité tyčoviny
102 mm
Konfigurátor
Nakonfigurujte si svůj nový CLX 550
Chcete svůj stroj konfigurovat sami? A vyzkoušejte si online řadu technických řešení sami? Zcela nový konfigurátor strojů DMG MORI vám nabízí dokonalý základ! Snadno, intuitivně a přehledně můžete specifikovat a přizpůsobit svůj vlastní CLX 550 podle vašich individuálních potřeb. Kdykoli a kdekoli! Začněte hned teď!