CLX 750
2.000 Nm pro hrubování obrobku o hmotnosti až 600kg - s přímým odměřovacím systémem(X nebo X/Y) ve standardu
Max. průměr obrobku
700 mm
Max. délka obrobku
1 300 mm
Max. průměr použité tyčoviny
127 mm
Max. pojezd v ose X
435 mm
Max. pojezd v ose Y
160 mm
Max. pojezd v ose Z
1 300 mm
Alternativy pro řízení a software
SIEMENS
Fanuc
Hlavní vlastnosti
CLX 750
Kompletní obrábění složitých součástí díky protivřetenu a ose Y
- Vysoce dynamický pohon vřetena 48 kW (40% DC) a 2000 Nm (40% DC) s max. rychlost až 2 000 ot / min
- Protivřeteno jako integrované motorové vřeteno ISM 76 s výkonem 32 kW (40% DC), 360 Nm (40% DC) a max. rychlost až 4 000 ot / min.
- Osa Y s rozsahem pojezdu ± 80 mm pro vynikající frézovací operace, tj. Pro úplné boční opracování povrchu
NOVINKA: Nejvyšší úroveň preciznosti a přesnosti díky systému přímého odměřování ve standardu
- zvýšená přesnost obráběcího procesu a zlepšená stabilita procesu
- osvědčené řešení od MAGNESCALE pro nejvyšší preciznost a přesnost
Větší efektivita při obrábění dlouhých obrobků
- Průchod vřetenem ø127 mm ve standardu
- Opční velikost lunety až RX5 (Ø430 mm)
- Volitelný interface automatizace vždy ve standardu DMG MORI
Kompaktní konstrukce s velkou pracovní plochou pro obrábění obrobků do 600 kg!
- Obrábění dílů s průměrem do ø700 mm
- Pojezd v ose Z: 1300 mm
- Malá a kompaktní zástavná plocha 8,9 m²
NOVINKA: IoTconnector pro standardizované digitalizované a připojené výrobní procesy!
- Předinstalovaná služba DMG MORI NET a MESSENGER
- Rychlá a snadná instalace do rozvaděče pomocí kabelu LAN
- Speciálně předkonfigurováno pro váš stroj před dodáním díky sériovému číslu stroje
- Standardní rozhraní umožňují rychlou a spolehlivou výměnu dat
- Integrovaný firewall s automatickými aktualizacemi zaručuje maximální ochranu vašeho počítače
3D ovládací prvky s jedinečným 19 "dotykovým ovládacím panelem SLIMline - se SIEMENS nebo FANUC.
- Vytvořte si vlastní individuální řešení!
- 19 "DMG MORI SLIMline multi-dotykový ovládací panel a SIEMENS pro intuitivní použití a snadné ovládání
- 19 "dotykový ovládací panel DMG MORI SLIMline a FANUC pro 3D simulaci se snadným ověřením kontury
- DMG MORI SMARTkey: Personalizováno s 8 GB dalšího úložiště
Příklady aplikací
Automatizace
Standardní automatizace a specializovaná řešení v designu VERTICO
Automatizace je klíčovým prvkem digitální výroby. Každý stroj značky DMG MORI je možno doplnit o standardní nebo speciální automatizační řešení pro flexibilní výrobní systémy:
AMR 2000
Komplexní automatizace v dílenské hale
- Spolupracující automatizační řešení s volitelnou konstrukcí modelů
- Pohyb do všech směrů s minimálními nároky na prostor (poloměr otáčení 0 m)
- Základ pro další úkoly, např. manipulace s nástroji, likvidace třísek atd.
- Přeprava materiálu z europalet 1 200 x 800 mm
- Maximální přepravní hmotnost až 2 000 kg
- Bezpečnostní systémy založené na technologiích Sick a Siemens
Hlavní vlastnosti
AMR 2000 materiál
- Autonomní přeprava palet s materiálem
- Nosnost až 2 000 kg
- Kompaktní a dobře ovladatelný
- Integrace do stávajících procesů
AMR 2000 třísky
- Autonomní přeprava vozíků na třísky
- Automatický příkaz k vyzvednutí z hlavního počítače DMGMORI
- Integrace do stávajících materiálových procesů
- Rozšíření autonomie obráběcího stroje přes noc nebo přes víkend
- Připravenost pro strojový park
AMR 2000 manipulace s nástroji
- Identifikace nástroje ve standardu
- Rychlá instalace automatizačního řešení
- Spolehlivá technologie s osvědčenými komponenty
- Možnost integrace do stávající výroby
- Max. rozměry nástroje ø 280/400 mm
- Max. hmotnost nástroje 30 kg
- Přepravní hmotnost 720 kg (24 × 30 kg)
- Maximální počet nástrojů: 24 ks
Řídicí software
Proměnlivá rychlost
- Snadný provoz díky třem parametrům a bez dodatečných snímačů
- Předcházejte vibracím díky úpravě otáček
- Aplikace pro hlavní vřeteno a protivřeteno nebo pro frézky s FD stoly s přímým pohonem Direct Drive
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
Zadání parametrů pro požadovanou hodnotu, diferenciální rychlost a frekvenci otáčení.
- Žádné manuální zásahy ze strany operátora
- Identická opakovatelnost všech součástek
- Vyšší bezpečnost procesu pro speciální aplikace díky zamezení vzniku vibrací. Například při použití dlouhých a tenkých vrtáků nebo pro frézování s náročným upnutím
Cyklus návratu
- Pomocí příslušného tlačítka se osa X a Y přesunou do pozitivních koncových poloh pro vnější obrábění
- Ideální pro přípravu pracoviště pro nastavení a také pro nouzové situace.
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
Funkčnost - Volba cyklu stisknutím příslušného tlačítka na ovládacím panelu.
- Snadný provoz při nastavování vícekanálových strojů
- Možnost jemné reakce během externího obrábění jako záchranná funkce
Easy Tool Monitor 2.0
- Prevence poškození v důsledku závady nebo přetížení nástroje
- Bez senzorů s automatizovaným stanovením mezí zatížení
- Pro soustružení, frézování a vrtání (až do průměru 3 mm)
- NOVINKA: Uživatelské rozhraní na vedlejším displeji CELOS SideScreen
- NOVINKA: Výkonný algoritmus pro efektivní monitorování po vyrobení prvního obrobku
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Balík pro ochranu: dokonalý doplněk soustruhů MPC. Cenová výhoda (cca 40 %)
- Uložte si meze monitorování pro každý nástroj a každou řeznou hranu v programu
Vlevo : Zobrazení stavu LIVE v CELOS Sidescreen; aktuální, nastavené procesní hodnoty. / Vpravo : Snadné ovládání monitorovacích parametrů v tabulce nástrojů.
Hrot protivřetena
- Dokonalá kombinace šestistranného kompletního obrábění a funkce koníku
- Automatické zakládání a vykládání hrotu koníku do sklíčidla hlavního vřetena či protivřetena pomocí frézovacího vřetena a jeho založení do zásobníku
- Podpora dlouhých a štíhlých obrobků na hlavním vřetenu díky synchronnímu hrotu protivřetena
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Vyšší přesnost součástek díky automatické výměně bez otevření dveří (konstantní tok tepla)
- Zamknutí polohy vřetena s hrotem pro vyšší bezpečnost procesu
Vlevo : Automaticky změněný středicí hrot. / Vpravo : Maska pro zadávání parametrů: Řízení čištění, změna hrotu a řídicí chladicí kapaliny.
Servis a školení
Stahování a technické údaje
Pracovní prostor
Max. pojezd v ose X
435 mm
Max. pojezd v ose Y
160 mm
Max. pojezd v ose Z
1 300 mm
Obrobek
Max. průměr obrobku
700 mm
Max. délka obrobku
1 300 mm
Max. průměr použité tyčoviny
127 mm
Konfigurátor
Nakonfigurujte si svůj nový CLX 750
Chcete svůj stroj konfigurovat sami? A vyzkoušejte si online řadu technických řešení sami? Zcela nový konfigurátor strojů DMG MORI vám nabízí dokonalý základ! Snadno, intuitivně a přehledně můžete specifikovat a přizpůsobit svůj vlastní CLX 750 podle vašich individuálních potřeb. Kdykoli a kdekoli! Začněte hned teď!