Inovativní vzduchové kompresory s dlouhou životností
Tlakový vzduch patří k nejdůležitějším pohonným médiím ve výrobě. Společnost Xiamen East Asia Machinery Industrial Co., Ltd. (EAMI) v městě Xiamen, provincie Fujian, se tímto tématem zabývá od svého založení v r. 1991. Spektrum služeb zahrnuje výzkum, vývoj, výrobu a odbyt vzduchových kompresorů.
Aby ve výrobě dokázala splnit stále narůstající nároky, pořídila společnost EAMI v r. 2010 dva stroje DMC 75 H od DMG MORI. Dnes se strojní park skládá z 42 modelů tohoto výrobce, v tom 30 horizontálních obráběcích center NHX 8000 a několik modelů NHC. Vedle nich zde pracují také vertikální obráběcí centra a CNC soustružnická centra. Koncem r. 2021 byly navíc pořízeny dvě výrobní linky, každá se čtyřmi stroji NHC 4000 a kompletně automatizované pojízdným robotem. Návrh a instalaci zde realizovala společnost DMG MORI z jedné ruky.
Stroje, automatizace a školení od DMG MORI pro bezstarostný rozvoj podniku
S pohledem na dlouholetou spolupráci společností EAMI a DMG MORI si je Han Wenhao, General Manager EAMI, jistý: „Dá se říct, že společnost DMG MORI doprovázela růst naší firmy a po celou dobu nás velmi podporovala.“ Stroje jsou stabilní, spolehlivé a odolné. „Kromě toho nám kompetentní podpora a na míru šitá školení umožnila prokazatelně efektivní výrobu a bezstarostný rozvoj.“
Vysoká přesnost obrábění pro bezolejové kompresory
Třískové obrábění je u EAMI důležitým prvkem výrobního procesu mechanických produktů, protože má přímý vliv na kvalitu produktů. Proto jsou na obráběcí stroje kladeny velmi vysoké nároky Zejména u nových produktů společnosti EAMI, například bezolejových kompresorů, vzniká při stlačování vzduchu v důsledku chybějícího mazání více tepla, což má za následek vyoké teploty a vysoké pracovní rychlosti. „Proto jsme museli zvýšit přesnost obrábění stěžejních dílů, které zajišťují stabilitu a životnost kompresorů při vysokých rychlostech,“ vysvětluje Han Wenhao. EAMI využívá obráběcí centra DMG MORI hlavně pro výrobu skříní a ložiskových bloků, stěžejních komponentů těchto produktů společnosti. Svou přesností, výkonem a stabilitou splňují stroje DMG MORI perfektně vysoké nároky při obrábění ve výrobě společnosti. Dokonce i v drsných pracovních podmínkách dokáží tyto stroje zajistit požadovanou soustřednost, souběžnost, pravoúhlost, rovinnost a kvalitu povrchů obráběných komponentů skříní, které díky své komplexní geometrii mají snahu se při neodborném upínání deformovat. „Obráběcí centra DMG MORI značně zlepšila výsledky obrábění a opakovanou přesnost,“ referuje Han Wenhao. „Toleranci tvaru a polohy jsme dokázali zvýšit z původních 0,04 až 0,06mm na 0,01 až 0,02mm, a u soustřednosti se teď rovněž dostáváme na 0,01 až 0,02mm. Ve srovnání s předchozím horizontálním obráběcím centrem se sáněmi jsme dokázali zřetelně zlepšit efektivitu.“
Automatické výrobní linky umožňují efektivní výrobu
„Automatizace je důležitou cestou ke zvýšení efektivity díky výrobě s minimem obsluhy,“ míní Han Wenhao. „Jde o realizaci inteligentní výroby.“ Především v posledních letech se nábor kvalifikovaných pracovníků stal stále větší výzvou. Aby se vyrovnala s tímto problémem, zvolila společnost EAMI koncem roku 2021 proaktivní přístup. Ve spolupráci s DMG MORI byly kompletně zautomatizovány dvě výrobní linky na výrobu ložiskových bloků a skříní.
Dvě výrobní linky se čtyřmi stroji a pojízdným robotem
Každá výrobní linka se skládá ze čtyř horizontálních center NHC 4000 a pojízdného robota, který do strojů zakládá na paletách připravené polotovary a odebírá hotové díly. Zatímco stroje vyrábějí, může obsluha souběžně s hlavním časem připravovat další palety. „Obě výrobní linky se ideálně hodí pro dlouhou bezobslužnou výrobu,“ hodnotí Han Wenhao tuto aplikaci. Po založení obrobků může obrábění po dlouhou dobu běžet samostatně. „Díky tomu můžeme využívat také bezobslužnou noční směnu.“ Vícestrojová obsluha je rovněž možná. Výsledek hovoří sám za sebe: pro vytížení jedné linky po dobu 24 hodin stačí jedna osoba, zatímco předtím byli zapotřebí čtyři pracovníci ve dvou směnách.
Automatizovaná sériová výroba různých dílů v malých dávkách
Projekt automatizované výroby ložiskových bloků a skříní ukázal manažerům EAMI, jak perspektivní tato koncepce výroby je. Společnost je nyní schopna sériově vyrábět široké spektrum malých obrobků. „Většinou to ale jsou dávky malých velikostí.“ Tím společnost DMG MORI splnila také požadavek vysoké flexibility výroby a navíc posílila vlastní know-how o souhře hardwaru a softwaru v automatických procesech. V této spolupráci charakterizované vzájemnou důvěrou chtějí obě společnosti pokračovat i v budoucnosti.
Partnerství pro zelenou budoucnost
Široké spektrum produktů, kvalita strojů, technická podpora a spolehlivý zákaznický servis byly pro EAMI podstatnými faktory pro spolupráci s DMG MORI. Základem pro trvalou kooperaci je i jedna společná vize, zdůrazňuje Han Wenhao: „Jako nadnárodní společnost s dlouhou tradicí si DMG MORI vždy zachovala silnou kreativitu. To platí i pro EAMI.“ Díky spolupráci s DMG MORI a kompetentními partnery má firma možnost profitovat z výhod velkých podniků. „Tak jako DMG MORI budeme i my nadále usilovat o inovace a excelentnost – v neposlední řadě i v oblasti trvalé udržitelnosti.“ Již začátkem roku 2021 dosáhla společnost DMG MORI uhlíkové neutrality od surovin až po dodávku a je tak skutečně zeleným průkopníkem trvale udržitelného vývoje v průmyslu obráběcích strojů. Sama společnost EAMI vyrábí trvale udržitelné kompresory, např. kompresor s permanentními magnety a variabilní frekvencí (PM VSD). Han Wenhao hledí kupředu: „Chceme s DMG MORI aktivně komunikovat, dále konsolidovat intenzivní spolupráci a společně pracovat na vývoji trvale udržitelných řešení pro zelenou budoucnost.“
Xiamen East Asia
Machinery Industrial Co., Ltd.
611 Xike street, Tong'an District
Xiamen, China
www.jaguar-compressor.com
Kontaktujte nás ohledně všech záležitostí týkajících se DMG MORI technických tiskových zpráv.