Udržitelná výroba díky integraci technologií
Společnost Meindl-Köhle Umform- und Systemtechnik GmbH & Co. KG v městě Landsberg am Lech vzešla z výroby přesných nástrojů, kterou v r. 1928 založil Georg Meindl v Mnichově. Díky svým hlavním kompetencím v oblasti inženýringu, výroby nástrojů, CNC techniky a zpracování plechů včetně ražení je 70členný tým spolehlivým partnerem pro zákazníky z nejrůznějších oborů – od automobilového a leteckého průmyslu až po strojírenství a stavebnictví.
Ve výrobě vxužívá Meindl-Köhle od r. 2022 stroj DMC 80 FDS duoBLOCK. Toto 5osé frézovací centrum od DMG MORI je vybaveno funkcemi pro broušení, díky čemuž se podařilo výrobní procesy významně zoptimalizovat.
Nároky a nadšení jako spojovací prvky
„Radost z perfektnosti“ je motto, kterým společnost Meindl-Köhle žije a které současně chápe jako impuls pro výrobu co nejlepších produktů. „S našimi zákazníky udržujeme velmi těsná partnerství a jsme proto velmi brzo zapojováni do jejich náročných projektů,“ vysvětluje Matthias Müller, prokurista firmy. S dlouholetými zkušenostmi a odbornou kompetencí tým realizuje bezpečné procesy a strategii „nula chyb“. Zatímco zadavatelé z této na zákazníky orientované filozofie profitují, využívá společnost Meindl-Köhle své know-how a možnosti společnosti DMG MORI už dávno i pro realizaci vlastních idejí.
Inovativní řešení pro nabíjecí techniku
„Na silně rostoucím trhu elektromobility chceme přispět k posílení nabíjecí infrastruktury,“ odkazuje Matthias Müller na vlastními silami vyvinutý nabíjecí systém MEVOLT. Zvláštností těchto prémiových nabíjecích stanic je patentovaný kabel, který se motoricky vysouvá a zatahuje. „Díky tomu je chráněný před vlivy počasí a zůstává čistý. Nikdo už si nezašpiní ruce.“ Nejnovějším výsledkem vývoje je MEVOLT MK4 ROOF CHARGER, stropní nabíjecí systém s 13 metrů dlouhým kabelem, který se hodí například pro carporty nebo podzemní garáže.
Výroba nástrojů pro elektromobilitu
Že elektromobilita je velmi významná, to dokládá také objem zakázek zadaných u společnosti Meindl-Köhle. Tak se tu vyrábějí například tvarovací čelisti, které se používají při výrobě plastových ochranných trubek. „Tyto chránička fungují mimo jiné jako kabelové kanály v autech – stále častěji samozřejmě v elektromobilech,“ říká Matthias Müller. Tyto produkty jsou vysoce individualizované a u téměř každého vozidla jiné. „Kompletní sada těchto tvarovacích čelistí představuje 200 párů.“ Již mnoho měsíců vyrábí Meindl-Köhle tyto díly prakticky 24 hodin denně.
Výzva u těchto čelistí spočívá v tom, že po frézování je nutno je ze všech stran obrousit,“ popisuje Matthias Müller proces, který chtěl ještě více zefektivnit. Ve společnosti DMG MORI jsme nalezli partnera, který všechny potřebné technologie nabízí v jediném pracovním prostoru – broušení jako integrovaná technologie u řady duoBLOCK. Stroj DMC 80 FDS duoBLOCK s integrovaným broušením byl pro nás optimálním řešením, protože jsme jím dokázali významně zredukovat průběžné časy dílů oproti původní výrobě na několika strojích.“
Společná optimalizace procesu pro třísměnný provoz
Nová koncepce obrábění byla od samého počátku vypracována v úzké součinnosti, vzpomíná Matthias Müller: „Tak jsme například sami vyrobili přípravky pro oba procesní kroky, a to tak, aby brusný kotouč mohl kompletně objet všech dvanáct upnutých obrobků.“ Pracovníci DMG MORI zase vybrali speciální nástroje, například pro frézování ozubení. „Úspěch této spolupráce se ukazuje v tom, že stroj byl uveden do provozu za pouhých devět měsíců a od té doby pracuje bez problémů – a to v třísměnném provozu.“ Za skutečnost, že i broušení běží tak bezpečně, vděčí výroba internímu měření. „Stroj analyzuje měřicí data a automaticky podle nich kalibruje nástroje,“ líčí Matthias Müller průběh procesu. Kromě toho se v zásobníku se 123 místy vždy najde sesterský nástroj. „K tomu pak ještě přistupuje příprava obrobků souběžně s hlavním časem díky výměníku palet. K nějakým podstatným vedlejším časům prakticky již nedochází.“
S technologickými cykly DMG MORI flexibilně a bezpečně vstříc budoucnosti
Společnost Meindl-Köhle zakoupila stroj DMC 80 FDS duoBLOCK s plným vybavením, aby mohla flexibilně reagovat také na budoucí zakázky. „Brzo budeme obrábět i větší tvarovací čelisti, u kterých budeme moci využít i soustružení,“ hledí Matthias Müller kupředu. Totéž platí i pro náročnější brusné operace. „U nich pak využijeme technologické cykly DMG MORI.“
Integrací technologií vzdorovat nedostatku odborných pracovníků
Rozhodnutí investovat v souvislosti s repasí DMC 80 FDS duoBLOCK do integrace procesů se pro společnost Meindl-Köhle rychle prokázalo jako správná cesta – z kapacitních důvodů, také však s ohledem na nedostatek kvalifikovaných pracovníků, jak upřesňuje Matthias Müller: „Jelikož stroje mohou po dlouhou dobu pracovat samostatně, můžeme personál nasazovat flexibilněji.“
Meindl-Köhle Umform- und Systemtechnik GmbH & Co. KG
Justus-von-Liebig-Straße 14
86899 Landsberg am Lech
Germany
www.meindl-koehle.de
Kontaktujte nás ohledně všech záležitostí týkajících se DMG MORI technických tiskových zpráv.