Vysoce produktivní 5osé obrábění v 24hodinovém provozu
Společnost Nabeya Co., Ltd. má své hlavní sídlo v Gifu City (Japonsko, prefektura Gifu). Byla založena v r. 1560, když se Japonsko nacházelo uprostřed období Sengoku, v době válčících států.
Během jedné z nejhrůzněji proslulých bitev – bitvy u Okehazamy – obdržel předek prezidenta Tomohika Okamota od císaře povolení, že může založit PŘÍBĚH ZÁKAZNÍKA – NABEYA CO., LTD. Díky kombinaci přípravků společnosti Nabeya a 5osého obrábění na stroji DMU 50 3rd generation lze na jedné paletě, resp. jednom přípravku upínat a obrábět nejrůznější obrobky. rodinný podnik na výrobu odlitků. Dnes společnost Nabeya v této slévačské tradici pokračuje, zaměstnává přibližně 200 pracovníků a věnuje se technologickým inovacím. Pod svou CELOSvětově rozšířenou značkou ERON využívá firma špičkové technologie DMG MORI pro výrobu tlumičů vibrací pro zařízení na výrobu polovodičů a povrchových desek pro kontrolu přesnosti. Návrh, obrábění, montáž i kontrola těchto průmyslových komponentů se provádí kompletně ve vlastním závodě.
S automatizací a 5osým obráběním proti nedostatku kvalifikovaných pracovníků
„Totéž pravděpodobně platí i pro jiné výrobce, ale naše firma čím dál víc čelí výzvě, že ubývá kvalifikovaných techniků. To vede k nedostatku personálu, který dokáže zvládat komplexní procesy na konvenčních vertikálních a horizontálních obráběcích centrech,“ vysvětluje jednatel Shoichi Sakai. „Přemýšlel jsem o tom, jak co nejvíce integrovat procesy, aby se vše zjednodušilo a současně zrealizovala automatizace a bezobslužná výroba v noci. Pětiosé stroje jsou zde perfektním řešením! Chtěl jsem kombinovat 5osé stroje s automatizací, abych zredukoval procesní kroky, zvýšil produktivitu a umožnil kontinuální výrobu po celých 24 hodin.“
Společnost Nabeya tedy loni instalovala ve svém hlavním závodě Motosu v prefektuře Gifu 5osý stroj DMU 50 3rd generation a robotickou automatizaci MATRIS s jedním regálem pro 20 palet. Systém se používá pro výrobu svěráků tvořících hlavní produkty společnosti Nabeya, přípravků a dalších podobných výrobků. Na obsluhu automatizovaného systému stačí jeden pracovník. Systém MATRIS automaticky zpracuje všechny palety, přičemž na paletách mohou být umístěny různé upínací přípravky a na každém z nich různé obrobky. V minulosti musela obsluha každý přípravek upravit na daný typ obrobku. Díky MATRISu, který dokáže pracovat s různými obrobky na jedné paletě, a 5osému obrábění na stroji DMU 50 3rd generation vyžaduje příprava už minimum práce.
Use of their own clamping materials
To, co činí tento automatizační systém tak jedinečným, je použití přípravků, základních prvků, palet a chapadel robotů z vlastní produkce společnosti Nabeya. Její přípravky umožňují upnout více než 8 obrobků na jedné základní desce a ty pak v 5osém stroji automaticky a bez přepínání ze všech stran obrobit i změřit. Instalací tohoto automatizačního řešení v kombinaci s produkty vlastní výroby se společnosti Nabeya podařilo automatizovat svou výrobu, bohatou na varianty v malých dávkách, a realizovat vysoce přesnou bezobslužnou výrobu v noci.
Vyšší produktivita díky bezobslužným nočním směnám
„Práci, pro kterou se starou technologií byly zapotřebí čtyři osoby, dnes zvládne udělat jeden pracovník. Teď už jen musíme přes den nachystat obrobky, o zbytek se postará systém automaticky během noci. Když se ráno vrátíme do továrny, jsou všechny obrobky hotové. Naše produktivita se tím významně zvýšila a plánování naší výroby se velmi zjednodušilo,“ říká ředitel továrny Tomoaki Masuda. U takové automatizace je důležité, aby systém běžel procesně co nejbezpečněji. Tomoaki Masuda vysvětluje výchozí bod pro úspěšný provoz: „Díky podrobnému poradenství a identifikaci chyb, které pracovníci DMG MORI provedli během fáze příprav, běží náš systém opravdu hladce. Technici nám například pomohli eliminovat prostoje vznikající špatným načasováním při nasazování palet nebo nahromaděním třísek.“
Od deseti procesních kroků k jednomu
Shoichi Sakai prozrazuje plány společnosti Nabeya pro budoucnost: „Bylo to poprvé, co jsme zaváděli 5osý stroj do naší výroby, a pozitivní dopady byly ihned viditelné: to, co dříve vyžadovalo osm až deset procesních kroků, se zredukovalo na jeden nebo dva.“ Společnost mohla navíc v automatizovaném systému použít vlastní přípravky a upínací systémy. To z něj současně učinilo perfektní prezentaci pro zákazníky firmy. „Chceme toto automatizační řešení ukázat také jiným výrobcům, kteří jsou nuceni bojovat s nedostatkem kvalifikovaných pracovníků i s automatizací výroby velkého spektra různých obrobků vyráběných po malých množstvích – a podpořit je tak při zvyšování efektivity jejich výroby.“
Nabeya Co., Ltd.
Wakasugicho 25, Gifu City
Gifu 500–8743, Japan
https://eng.nabeya.co.jp
Kontaktujte nás ohledně všech záležitostí týkajících se DMG MORI technických tiskových zpráv.