Na míru střižená automatizační řešení jako faktor produktivity
V r. 2004 založená společnost Metallbau Glawion GmbH se sidlem v Eberswalde vyrábí vysoce kvalitní komponenty, mj. pro otočné spojky v oblasti velkých valivých ložisek a pro výrobu strojů, pohonů a jeřábů.
K zákazníkům 50členného týmu patří jak mezinárodní koncerny a subdodavatelé v těchto oborech, tak i regionální podniky. Pravidelnými investicemi do výroby společnost Metallbau Glawion opakovaně rozšířila své výrobní možnosti a kapacity, aby vyhověla narůstající poptávce a minimalizovala závislost na subdodavatelích. Strojní park aktuálně zahrnuje deset modelů od DMG MORI, v tom obráběcí centrum DMU 200 Gantry pro obrábění velkých dílů a dva stroje CMX 1100 V s automatizací WH Flex pro manipulaci s obrobky. Obě automatizace upravili konstruktéři společnosti DMG MORI HEITEC individuálně požadavkům zákazníka Metallbau Glawion.
Společnost Metallbau Glawion nabízí komplexní spektrum služeb v oblasti zpracování plechu, mechanického obrábění a svařování. „Díky tomu jsme schopni realizovat téměř každou zakázku na výrobu komponentů a konstrukčních celků z nejrůznějších materiálů,“ říká Ilona Glawion, zakladatelka a jednatelka společnosti. Součástí nabídky služeb jsou i konstrukční práce. „Díky kontinuální výchově mladých pracovníků, aktuálně 17 osob, jsme schopni dlouhodobě zajistit potřebnou vysokou úroveň.“
Na straně výroby využívá Metallbau Glawion od počátku soustružnické stroje DMG MORI. „Od r. 2014 pravidelně investujeme také do frézovací technologie,“ vysvětluje Thomas Wittenburg, rovněž jednatel společnosti. Na základě dobrých zkušeností s tímto výrobcem obráběcích strojů padla i zde volba na DMG MORI. „Tři vertikální obráběcí centra DMC V a jedno DMF s pojízdným stojanem nám vyřešila široké spektrum dílů do délky až 2.600mm.“ Díky nejnovější investici v r. 2019 však společnost Metallbau Glawion udělala ještě větší skok kupředu, aby mohla celé spektrum dílů vyrábět ve vlastní režii.
DMU 200 Gantry s pojezdem 4.000mm
„Svým velkým pracovním prostorem, kompaktní konstrukcí a vysokou stabilitou při 5osém obrábění je DMU 200 Gantry pro nás perfektním kompletním paketem,“ hodnotí Thomas Wittenburg. „Ve verzi se stolem dlouhým 4.000mm je i pro rozměrné svařence dostatek místa.“ Právě konstrukce se spodním gantry umožňuje toto optimální využití pracovního prostoru.
Dvě centra CMX 1100 V s WH Flex: „Dvojčata DMG MORI“ s optimálním přístupem
Jako druhý highlight instalovala společnost Metallbau Glawion dvě centra CMX 1100 V s WH Flex pro manipulaci s obrobky. Obě identicky vybavené systémy Thomas Wittenburg rád označuje jako svoje „dvojčata DMG MORI“. Specialitou zde je, že tým DMG MORI HEITEC tu poprvé zkombinoval manipulaci s obrobky WH Flex s vertikálním obráběcím centrem z produkce polského výrobce FAMOT. „Zatímco jiní dodavatelé nabízejí zakládání zepředu a tím omezují přístup ke stroji, dokázala společnost DMG MORI u tohoto centra zrealizovat zakládání zboku,“ vyzdvihuje Thomas Wittenburg rozhodující argument pro toto automatizační řešení, které tak zkracuje prostoje, například pro přípravu nástrojů.
Individuální automatizace včetně magnetických chapadel a čištění obrobků
Dalším argumentem byla individuálně koncipovaná manipulace s obrobky, konkrétně ve výrobě upínacích segmentů v nejrůznějších provedeních. „Jak magnetická chapadla robotu, tak i vyrovnávací stanici bylo nutno uzpůsobit našemu rozměrovému spektru,“ vysvětluje Thomas Wittenburg tuto konstrukci. K upínání na centru CMX 1100 V se rovněž používá magnetická deska. „Kromě toho jsme zaintegrovali také mycí stanici, která hotové obrobky zbaví třísek předtím, než se uloží na paletu.“
DMG MORI Messenger: autonomní výroba pod dohledem na dálku
Obě automatizovaná centra CMX 1100 V se dle slov Thomase Wittenburga rychle osvědčila: „Díky nově vytvořeným kapacitám v noci a o víkendech můžeme přijímat citelně více zakázek.“ Díky DMG MORI Messengeru je kdykoliv možný bezobslužný provoz. „V případě prostoje okamžitě dostáváme informaci e-mailem nebo SMSkou. Pro takové případy existuje pohotovostní služba, která výrobní zařízení restartuje.“ Také budoucí investice chce Metallbau Glawion proto plánovat jako automatizovaná, digitálně prosíťovaná výrobní řešení.
Vyšší flexibilita díky automatizovaným výrobním řešením
Nové obráběcí centrum DMC 1450 V s automatizací WH Flex již je objednané. „Koncepce bude stejná, akorát pro širší spektrum dílů,“ těší se Thomas Wittenburg. „Pracovní prostor je dostatečně velký pro delší obroky, a další vyrovnávací stanice pro kubické díly umožní automatickou výrobu menších dílů.“
Automatizované kompletní obrábění z 6 stran na stroji CLX 450 TC
Také v oblasti soustružení sází Metallbau Glawion na inovativní řešení. Zde byla společnosti DMG MORI zadána instalace soustružnického centra CLX 450 TC – samozřejmě s automatizací. „Podavač tyčí a Robo2Go nám pak umožní obrábět i komplexní soustružnicko-frézovací díly ze všech šesti stran autarkně a kompletně nahotovo. Tím navíc zaplníme mezeru mezi soustružnickou a frézovací technologií, čímž si na delší dobu zajistíme konkurenceschopnost,“, doplňuje Ilona Glawion. Je si jistá, že cesta automatizačních řešení je absolutně správná: „Tím si uvolníme kapacity na výrobu individuálních dílů na neautomatizovaných strojích a staneme se ještě flexibilnější, co se velikosti dávek týče.
Metallbau Glawion GmbH
Heinrich-Hertz-Str. 1
16225 Eberswalde, Germany
www.metallbau-glawion.com
Kontaktujte nás ohledně všech záležitostí týkajících se DMG MORI technických tiskových zpráv.