Aktualizujte prosím svůj prohlížeč:

Váš webový prohlížeč Internet Explorer 11 je zastaralý a již není podporován.

Zobrazení obsahu a funkčnosti není zaručeno.

16.08.2023|Integrace procesů / automatizace

Budoucnost kompletního obrábění je automatizovaná

Integrace procesů a automatizovaná výroba otevírají cestu ke konkurenceschopné výrobě, která šetří zdroje. Pětiosá obráběcí centra a soustružnicko-frézovací centra jsou zde součástí základního vybavení.

Od umělých kolenních kloubů a lopatek turbín až po sofistikované vstřikovací formy - efektivní výroba složitých obrobků je výzvou, kterou pětiosá obráběcí centra a soustružnicko-frézovací centra úspěšně zvládají již mnoho let. Namísto použití několika obráběcích strojů probíhá výroba v jediném nastavení. Tím se zkracují procesní časy a zkracuje se výrobní prostor. Zároveň se zvyšuje kvalita, protože se eliminují nepřesnosti způsobené ručním upínáním. Díky těmto osvědčeným výhodám jsou pětiosé obrábění a šestistranné soustružení ideálním základem pro integraci a automatizaci procesů. Obě oblasti jsou spolu s digitální transformací (DX) a ekologickou transformací (GX) dvěma klíčovými pilíři transformace obrábění (MX). Společnost DMG MORI s nimi utváří budoucnost výroby.

Integrace dalších a dalších procesů

Tématický obrázek
5-axis technologies enable the integration of further machining processes, for example gear cutting.

Skutečnost, že pětiosé frézování na obráběcích centrech a soustružnicko-frézovacích centrech významně přispívá k produktivitě v kovozpracující výrobě, byla mnohokrát potvrzena. Je tomu tak proto, že složité součásti se často dokončují v rámci jednoho nastavení. Rostoucí stupeň složitosti obrobků a zvyšující se požadavky na přesnost nicméně v mnoha případech vyžadují další kroky obrábění: broušení, řezání ozubení, složité měřicí operace. Při integraci procesů sleduje společnost DMG MORI cíl provádět tyto kroky ve stejném upnutí.

Právě 5osá obráběcí centra nebo soustružnicko-frézovací centra tento přístup vůbec umožňují. Na nich lze realizovat broušení nebo řezání ozubení - díky inovativním technologickým cyklům. Měření v procesu vyžaduje také maximální flexibilitu při polohování obrobků a lze jej dokonale realizovat na 5osých obráběcích centrech i na soustružnicko-frézovacích centrech. Ve všech těchto případech jsou výhody zřejmé: integrace procesu šetří další kroky obrábění na externích strojích a snižuje náročnost měření při kontrole kvality.

Kompletní obrábění a automatizace v harmonii

Tématický obrázek
Complete machining on 5-axis machining centers and turn & mill centers is an ideal prerequisite for automated manufacturing processes.

Automatizovaná výroba má největší smysl tehdy, když lze obrobky vyrábět od polotovaru až po hotový díl bez zásahu člověka. Integrace procesů na pětiosých obráběcích centrech a soustružnických frézovacích centrech využívá právě tento přístup. Vede ke stále větším možnostem kompletního dokončování složitých součástí, jako jsou výlisky nebo složité skříně elektromotorů. V oblasti transformace obrábění (MX) je to dokonalý předpoklad pro druhý pilíř: automatizaci.

Tématický obrázek
Modular automation solutions such as the MATRIS system enable individual design of autonomous manufacturing processes.

Portfolio automatizace společnosti DMG MORI se rozrostlo během mnoha let a nabízí vhodná řešení pro každou aplikaci a každý stroj. Nabídka sahá od flexibilní manipulace s paletami a obrobky až po různorodá robotická řešení, jako je řada Robo2Go, a individuální speciální řešení. Například modulární systém MATRIS umožňuje navrhovat procesy podle konkrétní aplikace.

Optimální řešení pro každou aplikaci

Integrace procesů i automatizace působivě ukazují vysoký význam 5osého obrábění a soustružení. To se odráží i v sortimentu výrobků společnosti DMG MORI. Najdete zde 5osé univerzální stroje v základní řadě i špičková obráběcí centra pro všechny velikosti součástí. Totéž platí pro soustružnicko-frézovací centra pro kompletní šestiboké obrábění. Společnost DMG MORI je tak vždy schopna realizovat řešení na míru pro vysoce produktivní a automatizovanou výrobu těch nejnáročnějších obrobků.