Flexibilita, přesnost a výkon pro změnu v automobilovém pohonu
Transformace ve světě automobilových pohonů je proces, který stále více nabírá na obrátkách. Faktem však zůstává, že spalovací motory zůstanou i nadále vysoce aktuální. To představuje pro výrobní podniky dvojí výzvu: na jedné straně je třeba efektivně využívat stávající kapacity a na druhé straně je třeba v dílnách zohlednit i masivní nástup elektromobility. Důležitými faktory jsou zde investice do modularity, flexibility, automatizace a digitalizace. Jedním z pilířů utváření budoucnosti je také cílené vzdělávání zaměstnanců. Podniky, které se zaměřují na adaptabilní a udržitelná výrobní řešení, tak mají největší šanci zajistit a především postupně rozšiřovat svou konkurenceschopnost tváří v tvář změnám.
Jak přechod od spalovacího motoru k elektrickému pohonu mění definici výrobního řetězce CNC strojů
Průmysl mobility je tradičně jedním z nejdůležitějších prodejních trhů obráběcích strojů na světě. Přechod od spalovacích motorů k vozidlům s elektrickým pohonem a z toho plynoucí změny obecných podmínek mají proto obrovský dopad na ekonomiku - a zejména na ekosystém CNC výroby. I když je stále zapotřebí velké množství tradičních komponent, těžiště výroby se znatelně mění. V tomto ohledu je třeba zohlednit především nové technologie a pracovní postupy. Rozhodujícími ekonomickými a konkurenčními faktory se tak stávají přizpůsobivost organizace, stejně jako ochota inovovat a investovat do výrobních řešení, která jsou odolná vůči budoucnosti.
Přesnost a flexibilita: univerzální požadavky na obráběcí stroje v automobilovém průmyslu 4.0
V této souvislosti jsou pro výrobce CNC strojů ve všech oblastech použití stejně důležité přesnost a produktivita, stejně jako spolehlivost a efektivita procesu, a to bez ohledu na koncepci pohonu. Obráběcí stroje musí být schopny vyrábět velká množství s minimálními tolerancemi a maximální přesností opakování. Současně se zvyšují požadavky na flexibilitu, protože průmysl se stále více vyznačuje variantní rozmanitostí a kratšími životními cykly výrobků. Automatizace, digitalizace a udržitelnost jsou dalšími klíčovými faktory, které se vztahují k výrobě spalovacích vozidel i k vytváření hodnot v odvětví elektromobility.
Integrace procesů a pětiosé obrábění - Přesná výroba pro spalovací motory & elektromobily
Vysoce přesné komponenty jsou nezbytné jak pro vozidla se spalovacími motory, tak pro elektromobily. V obou oblastech se používají typické výrobní procesy, jako je soustružení, frézování, vrtání a broušení, například pro komponenty podvozku, převodovky a karoserie. Integrace několika obráběcích kroků do jednoho stroje (integrace procesů), využití pětiosého obrábění a flexibilní automatizační řešení jsou klíčovými trendy, které ovlivňují celé odvětví. Moderní obráběcí stroje rovněž umožňují efektivní výrobu šetřící zdroje díky automatizaci a využití digitálních nástrojů. Například využití digitálních dvojčat, technologie měření v procesu a učení strojů zkracuje dobu náběhu, optimalizuje procesy a zajišťuje vysoké standardy kvality.
Spalovací motor versus elektrický pohon: požadavky na obráběcí stroje
Navzdory mnoha paralelám se požadavky na obráběcí stroje zásadně liší v závislosti na koncepci pohonu:
Komplexnost a objem řezu: Spalovací motor se skládá z několika stovek jednotlivých dílů, které mají často složitou geometrii. Výroba zahrnuje řadu obráběcích procesů - od klikového hřídele a hlavy válců až po vačkový hřídel a převodovku. Naproti tomu elektrické pohony vyžadují podstatně méně mechanických součástí, z nichž mnohé jsou konstrukčně jednodušší. Podle studií se objem obrábění snižuje až o 60 % ve srovnání s klasickým pohonným ústrojím.
Nové komponenty a procesy: Při vrtání, frézování a broušení dominují u spalovacích motorů, u elektrických pohonů nabývají na významu procesy, jako je aditivní výroba. Do popředí se dostává zpracování hliníku a nových lehkých materiálů.
Pružnost a univerzálnost: Jelikož se sortiment elektrických vozidel rychleji mění a množství jednotlivých komponentů je menší, roste potřeba univerzálně použitelných, rekonfigurovatelných obráběcích strojů. Do popředí zájmu se proto stále více dostávají flexibilní automatizované výrobní systémy, které lze rychle přizpůsobit novým geometriím součástí a materiálům.
Závěr a výhled
Transformace v odvětví mobility znamená systémovou strukturální změnu, která se vyznačuje přesností, flexibilitou a účinným využíváním zdrojů. Základní součástí řešení jsou pětiosé schopnosti a hybridní výrobní strategie. Klíč k holistickému úspěchu však spočívá v rozšířené digitální konzistenci procesního řetězce v kombinaci s modulárními koncepty automatizace a důslednou operacionalizací cílů udržitelnosti. Strategie MX společnosti DMG MORI - systematické propojení integrace procesů, automatizace, Digital Transformation (DX) a Green Transformation (GX) - poskytuje výrobcům CNC strojů osvědčený plán na cestě k zítřku a dláždí jim cestu od reaktivního výrobce dílů k proaktivnímu partnerovi v řešení transformace automobilového průmyslu.