Aktualizujte prosím svůj prohlížeč:

Váš webový prohlížeč Internet Explorer 11 je zastaralý a již není podporován.

Zobrazení obsahu a funkčnosti není zaručeno.

ULTRASONIC 65

ULTRASONIC 65


Max pojezd v ose X
735 mm
Max pojezd v ose Y
650 mm
Max pojezd v ose Z
560 mm
Max. průměr obrobku
840 mm
Max. výška obrobku
500 mm
Max. hmotnost obrobku
1 000 kg
Alternativy pro řízení a software
SIEMENS
Hlavní vlastnosti

ULTRASONIC

ULTRASONIC by DMG MORI

Integrace technologie ULTRASONIC zajišťující širší nabídku služeb v oblasti obrábění

  • Integrace technologie prostřednictvím systému akčních členů HSK-A63  / HSK-E50
  • ULTRASONIC – překrývání rotace nástroje s amplitudami až > 10 µm
  • Automatická detekce frekvence, adaptace, řízení amplitudy a automatické nastavení posuvu
  • Až o 50 % nižší procesní síly technologie ULTRASONIC umožňují dosáhnout: vyšší rychlosti posuvu, lepší kvality povrchu až do Ra < 0,1 µm a delší životnosti nástroje
dmu-75-monoblock-highlight picture 2 (1)

Ergonomie

  • Dveřní otvor o velikosti 1 500 mm a jedinečný přístup do pracovního prostoru, nejkompaktnější stroj s půdorysnou plochou pouhých 12 m²
  • Neomezené nakládání jeřábem až do 1 500 kg
  • Jednoduché a rychlé nastavení díky tříbodové podpoře

Přesnost

  • Komplexní systém chlazení, špičková chladicí jednotka a multisenzorová kompenzace v základní výbavě
  • Od 5 µm poziční přesnost najetí jako standard
  • Tuhá konstrukce s velkými statickými hmotami a vyváženými pohyblivými částmi

Univerzálnost

  • Různá řešení stolu od pětiosé obrábění až do hmotnosti 1 500 kg nebo kompletní obrábění s frézováním a soustružením až do 2 050 Nm
  • Nejširší rozsah vřetene na trhu umožňuje až 30 000 ot/min, nebo až 430 Nm
  • Integrované zásobníky nástrojů až se 180 pozicemi

Tuhý koncept monoBLOCK

  • monoBLOCK – Maximální stabilita díky jednomu odlitku
  • Monolitní sloup s velkými a stabilními smykadly, 55mm válečkové vodiče ve všech osách
  • Maximální stabilita díky velkým kuličkovým šroubům ve všech osách ø 50/50/50
  • Optimalizace všech součástí metodou konečných prvků
  • Upevnění naklápěcího otočného stolu
Příklady aplikací
Automatizace

Standardní automatizace a specializovaná řešení v designu VERTICO

Automatizace je klíčovým prvkem digitální výroby. Každý stroj značky DMG MORI je možno doplnit o standardní nebo speciální automatizační řešení pro flexibilní výrobní systémy:

Řídicí software
CELOS and Industry 4.0 by DMG MORI

CELOS a Průmysl 4.0

Řídicí a operační systém na bázi aplikací, který slouží jako vstupní bod pro digitalizaci:

  • Stroj CELOS: až 60 snímačů pro monitorování a dohled nad strojem a výrobním procesem
  • Výroba CELOS : digitální workflow na bázi aplikace pro maximální efektivitu v dílně
  • Digital Factory: integrované plánování výroby a řízení s digitálními řešeními od společnosti DMG MORI
Servis a školení
Stahování a technické údaje
Technologický segment
5 os
Integrace technologií
Soustružení
Broušení
Obrobek
Max. průměr obrobku
840 mm
Max. výška obrobku
500 mm
Max. hmotnost obrobku
1 000 kg
Pracovní prostor
Max pojezd v ose X
735 mm
Max pojezd v ose Y
650 mm
Max pojezd v ose Z
560 mm
Max. počet os
5
Přesné
standard
zvýšená přesnost
Kapacita zásobníku
Max. kapacita
180
Vřeteno
Vřeteno HSK-A63
HSC vřeteno > 25.000 1/min
Řízení
SIEMENS
Automatizace
Robot
Výrobní typ
Jednotlivé díly
Malá série (< 50)
Materiály
Hliník
Ocel / odlitek
Titan / Inconel
Sklo / keramika
Plasty / CFK