ULTRASONIC 65

Obráběcí centrum ULTRASONIC ve spolehlivém provedení monoBLOCK

Max. pojezd v ose X

735 mm

Max. pojezd v ose Y

650 mm

Max. pojezd v ose Z

560 mm

Max. průměr obrobku

840 mm

Max. výška obrobku

500 mm

Max. hmotnost obrobku

1 000 kg

Alternativy pro řízení a software

SIEMENS

Hlavní vlastnosti

ULTRASONIC by DMG MORI

Integrace technologie ULTRASONIC zajišťující širší nabídku služeb v oblasti obrábění

Integrace technologie prostřednictvím systému akčních členů HSK-A63 / HSK-E50
ULTRASONIC – překrývání rotace nástroje s amplitudami až > 10 µm
Automatická detekce frekvence, adaptace, řízení amplitudy a automatické nastavení posuvu
Až o 50 % nižší procesní síly technologie ULTRASONIC umožňují dosáhnout: vyšší rychlosti posuvu, lepší kvality povrchu až do Ra < 0,1 µm a delší životnosti nástroje

dmu-75-monoblock-highlight picture 2 (1)

Ergonomie

Dveřní otvor o velikosti 1 500 mm a jedinečný přístup do pracovního prostoru, nejkompaktnější stroj s půdorysnou plochou pouhých 12 m²
Neomezené nakládání jeřábem až do 1 500 kg
Jednoduché a rychlé nastavení díky tříbodové podpoře

Přesnost

Komplexní systém chlazení, špičková chladicí jednotka a multisenzorová kompenzace v základní výbavě
Od 5 µm poziční přesnost najetí jako standard
Tuhá konstrukce s velkými statickými hmotami a vyváženými pohyblivými částmi

Univerzálnost

Různá řešení stolu od pětiosé obrábění až do hmotnosti 1 500 kg nebo kompletní obrábění s frézováním a soustružením až do 2 050 Nm
Nejširší rozsah vřetene na trhu umožňuje až 30 000 ot/min, nebo až 430 Nm
Integrované zásobníky nástrojů až se 180 pozicemi

Tuhý koncept monoBLOCK

monoBLOCK – Maximální stabilita díky jednomu odlitku
Monolitní sloup s velkými a stabilními smykadly, 55mm válečkové vodiče ve všech osách
Maximální stabilita díky velkým kuličkovým šroubům ve všech osách ø 50/50/50
Optimalizace všech součástí metodou konečných prvků
Upevnění naklápěcího otočného stolu

Příklady aplikací

Automatizace

Standardní automatizace a specializovaná řešení v designu VERTICO

Automatizace je klíčovým prvkem digitální výroby. Každý stroj značky DMG MORI je možno doplnit o standardní nebo speciální automatizační řešení pro flexibilní výrobní systémy:

Řídicí software

CELOS a Průmysl 4.0

Řídicí a operační systém na bázi aplikací, který slouží jako vstupní bod pro digitalizaci:

Stroj CELOS: až 60 snímačů pro monitorování a dohled nad strojem a výrobním procesem
Výroba CELOS : digitální workflow na bázi aplikace pro maximální efektivitu v dílně
Digital Factory: integrované plánování výroby a řízení s digitálními řešeními od společnosti DMG MORI