LASERTEC 30 SLM 2nd Gen.

Aditivní výroba pomocí tzv. selektivního laserového tavení (SLM)

Build volume X
300 mm
Build volume Y
300 mm
Build volume Z
300 mm
Min. Layer thickness
20 µm
Min. Focus diameter
70 µm
Laser power standard
600 W
Alternativy pro řízení a software
CELOS/RDesigner
Hlavní vlastnosti

Aditivní výroba selektivním laserovým tavením (SLM) v práškovém loži

  • Velice složité komponenty s funkční integrací
  • Vnitřní uzavřené chladicí kanály
  • Optimalizace hmotnosti díky mřížkovým a voštinovým konstrukcím i komponentům optimalizovaným pro topologii
  • Simultánní sestavení rozdílných návrhů
  • Funkční prototypy ze sériových materiálů

Výroba dílů o objemu až 300 x 300 x 300 mm (X / Y / Z)

  • Vysoce přesná konstrukce 3D dílů s dynamickým nastavením průměru zaostření (70 μm - 200 μm) a tloušťky vrstvy mezi 20 μm a 100 μm pro maximální produktivitu
  • Specifická aplikace zdroje laserového vlákna od 600 W ve standardu až po 1 kW volitelně
  • Optimální průtok plynu pro nejvyšší kvalitu komponentů s minimální spotřebou argonu <72 l / hod
  • Otevřený systém: Individuální seřízení celkového nastavení stroje a procesních parametrů, stejně jako neomezený výběr dodavatele materiálu
  • End-to-end kompetence s integrovanou procesní inteligencí od výkresu až po dokončenou součást: procesní řetězce DMG MORI pro předběžné a následné zpracování aditivně vyrobených dílů

rePLUG - práškový modul pro rychlou výměnu materiálu

  • Automatizovaná manipulace s práškem: Integrovaná recyklace prášku pro maximální účinnost a vysokou bezpečnost práce díky uzavřenému cyklu výměny materiálu
  • Jeden materiál pro rePLUG - možnost rozšíření škály jakéhokoliv materiálu díky modulárnímu výměnému systému
  • Změna kontaminace mezi různými materiály během <2 hodin
  • Vysoká autonomie procesu díky silnému duo-filtračnímu systému (výměna filtru bez přerušení procesu) a velkému zásobníku prášku (v procesu se nevyžaduje manuální doplňování)
  • Volitelně: VÝSLEDKOVÝ VÝZKUM Přídavný práškový modul, speciálně vyvinutý pro vývoj materiálů a procesních parametrů v sériovém systému

ADDITIVE MANUFACTURING

Příklady aplikací
Řídicí software

NEW: OPTOMET - First time right Parameter Optimization Software

  • Expert knowledge at your finger tips - Parameter development for NEW materials within minutes
  • 20% less material costs - Increased usage of recycled powder without any loss of quality 

  • Fully adaptable material properties and layer thicknesses 

  • rePLUG reSEARCH and OPTOMET - The combination for material development 

CELOS: Konzistentní softwarové řešení od CAM programování až po řízení stroje

  • Intuitivní ovládání stroje díky dotykové obrazovce a operačního systému na bázi APP
  • Rdesigner: CAM Programování přímo na ovládacím panelu stroje
  • HEAT-Calculation: Patentovaný předběžný výpočet rozložení hmotnosti a automatické nastavení všech laserových parametrů pro špičkovou kvalitu komponentů
  • Monitorovací nástroje: Procesní sledování kvality a výstavby na základě kamer
Servis a školení
Stahování a technické údaje
Technical Data
Build volume X
300 mm
Build volume Y
300 mm
Build volume Z
300 mm
Min. Layer thickness
20 µm
Max. Layer thickness
100 µm
Min. Focus diameter
70 µm
Max. Focus diameter
200 µm
Laser power standard
600 W
Laser power optional
1 000 W
Inert gas
Argon
Inert gas consumption
70 l/h

Společnost DMG MORI používá soubory cookie k tomu, aby vám na svém webu zajistila co nejlepší zážitek. Tím, že si prohlížíte tento web, souhlasíte s tím, že používáme soubory cookie. Více informací o ochraně osobních údajůSmluvní podmínkyNázevVýluka odpovědnosti