LASERTEC 30 SLM 2nd Gen.

Aditivní výroba pomocí tzv. selektivního laserového tavení (SLM)

Max. pojezd v ose X
300 mm
Max. pojezd v ose Y
300 mm
Max. pojezd v ose Z
300 mm
Max. nosnost stolu
200 kg
Průměr stolu
300 mm
Délka stolu
300 mm
Šířka stolu
300 mm
Alternativy pro řízení a software
CELOS/RDesigner
Hlavní vlastnosti

Aditivní výroba selektivním laserovým tavením (SLM) v práškovém loži

  • Velice složité komponenty s funkční integrací
  • Vnitřní uzavřené chladicí kanály
  • Optimalizace hmotnosti díky mřížkovým a voštinovým konstrukcím i komponentům optimalizovaným pro topologii
  • Simultánní sestavení rozdílných návrhů
  • Funkční prototypy ze sériových materiálů

Výroba dílů o objemu až 300 x 300 x 300 mm (X / Y / Z)

  • Vysoce přesná konstrukce 3D dílů s dynamickým nastavením průměru zaostření (70 μm - 200 μm) a tloušťky vrstvy mezi 20 μm a 100 μm pro maximální produktivitu
  • Specifická aplikace zdroje laserového vlákna od 600 W ve standardu až po 1 kW volitelně
  • Optimální průtok plynu pro nejvyšší kvalitu komponentů s minimální spotřebou argonu <72 l / hod
  • Otevřený systém: Individuální seřízení celkového nastavení stroje a procesních parametrů, stejně jako neomezený výběr dodavatele materiálu
  • End-to-end kompetence s integrovanou procesní inteligencí od výkresu až po dokončenou součást: procesní řetězce DMG MORI pro předběžné a následné zpracování aditivně vyrobených dílů

rePLUG - práškový modul pro rychlou výměnu materiálu

  • Automatizovaná manipulace s práškem: Integrovaná recyklace prášku pro maximální účinnost a vysokou bezpečnost práce díky uzavřenému cyklu výměny materiálu
  • Jeden materiál pro rePLUG - možnost rozšíření škály jakéhokoliv materiálu díky modulárnímu výměnému systému
  • Změna kontaminace mezi různými materiály během <2 hodin
  • Vysoká autonomie procesu díky silnému duo-filtračnímu systému (výměna filtru bez přerušení procesu) a velkému zásobníku prášku (v procesu se nevyžaduje manuální doplňování)
  • Volitelně: VÝSLEDKOVÝ VÝZKUM Přídavný práškový modul, speciálně vyvinutý pro vývoj materiálů a procesních parametrů v sériovém systému

CELOS: Konzistentní softwarové řešení od CAM programování až po řízení stroje

  • Intuitivní ovládání stroje díky dotykové obrazovce a operačního systému na bázi APP
  • Rdesigner: CAM Programování přímo na ovládacím panelu stroje
  • HEAT-Calculation: Patentovaný předběžný výpočet rozložení hmotnosti a automatické nastavení všech laserových parametrů pro špičkovou kvalitu komponentů
  • Monitorovací nástroje: Procesní sledování kvality a výstavby na základě kamer

Additive Manufacturing by DMG MORI

Additive Manufacturing by DMG MORI
Příklady aplikací
Servis a školení
Stahování a technické údaje
Pracovní prostor
Max. pojezd v ose X
300 mm
Max. pojezd v ose Y
300 mm
Max. pojezd v ose Z
300 mm
Rozměry stolu
Max. nosnost stolu
200 kg
Průměr stolu
300 mm
Délka stolu
300 mm
Šířka stolu
300 mm
Rozměry obrobku
Max. výška obrobku
300 mm

Společnost DMG MORI používá soubory cookie k tomu, aby vám na svém webu zajistila co nejlepší zážitek. Tím, že si prohlížíte tento web, souhlasíte s tím, že používáme soubory cookie. Více informací o ochraně osobních údajůSmluvní podmínkyNázevVýluka odpovědnosti