LASERTEC 30 DUAL SLM
Aditivní výroba pomocí tzv. selektivního laserového tavení (SLM)
Max. pojezd v ose X
300 mm
Max. pojezd v ose Y
300 mm
Max. pojezd v ose Z
350 mm
Min. Tloušťka vrstvy
30 µm
Min. Průměr zaostření
80 µm
Standardní výkon laseru
600 W
Hlavní vlastnosti
Aditivní výroba selektivním laserovým tavením (SLM) v práškovém loži
- Velice složité komponenty s funkční integrací
- Vnitřní uzavřené chladicí kanály
- Optimalizace hmotnosti díky mřížkovým a voštinovým konstrukcím i komponentům optimalizovaným pro topologii
- Simultánní sestavení rozdílných návrhů
- Kratší doba vývoje produktu díky rychle dostupným prototypům vyrobeným ze sériových materiálů
Aditivní výroba s pracovním objemem 300 x 300 x 350 mm (X / Y / Z)
- o 80% vyšší produktivita díky novému duálnímu laserovému systému - dostupný jako jednolaserový (600 W) nebo dvoulaserový (2x 600 W)
- Vysoce přesný optický modul s průměrem zaostření 80 µm, s plným překrytím skenovacích polí a aktivním chlazením
- Filtrační systém nezávislý na materiálu s automatickou pasivací kovového prachu pro maximální bezpečnost práce
- Otevřený systém: Individuální seřízení celkového nastavení stroje a procesních parametrů, stejně jako neomezený výběr dodavatele materiálu
- End-to-end kompetence s integrovanou procesní inteligencí od výkresu až po dokončenou součást: procesní řetězce DMG MORI pro předběžné a následné zpracování aditivně vyrobených dílů
rePLUG - práškový modul pro rychlou výměnu materiálu
- Automatizovaná manipulace s práškem: Integrovaná recyklace prášku pro maximální účinnost a vysokou bezpečnost práce díky uzavřenému cyklu výměny materiálu
- Jeden materiál pro rePLUG - možnost rozšíření škály jakéhokoliv materiálu díky modulárnímu výměnému systému
- Změna kontaminace mezi různými materiály během <2 hodin
- Vysoká autonomie procesu díky výkonnému systému dvojitého filtru (výměna filtru bez přerušení procesu, pouze LASERTEC 12 SLM / LASERTEC 30 SLM 2. generace).
- Volitelně: VÝSLEDKOVÝ VÝZKUM Přídavný práškový modul, speciálně vyvinutý pro vývoj materiálů a procesních parametrů v sériovém systému
Příklady aplikací
Řídicí software
CELOS: Konzistentní softwarové řešení od CAM programování až po řízení stroje
- Intuitivní ovládání stroje díky dotykové obrazovce a operačního systému na bázi APP
- Rdesigner: CAM Programování přímo na ovládacím panelu stroje
- HEAT-Calculation: Patentovaný předběžný výpočet rozložení hmotnosti a automatické nastavení všech laserových parametrů pro špičkovou kvalitu komponentů
- Monitorovací nástroje: Procesní sledování kvality a výstavby na základě kamer
Servis a školení
DMQP pro práškový cyklus
Důraz je kladen na jedné straně na otevřený výběr prášku a na druhé straně na kvalifikovaný a integrovaný práškový cyklus v oblasti konstrukční řady LASERTEC SLM.
Svým zákazníkům v segmentu ADDITIVE MANUFACTURING k tomu nabízíme široké portfolio prášků, které je kromě už velmi přísných standardů kvality finálně validováno na LASERTEC SLM .
Stahování a technické údaje
Údaje o technologii
Min. Průměr zaostření
80 µm
Min. Tloušťka vrstvy
30 µm
Standardní výkon laseru
600 W
Pracovní prostor
Max. pojezd v ose X
300 mm
Max. pojezd v ose Y
300 mm
Max. pojezd v ose Z
350 mm