LASERTEC 125 DED hybrid

Hybridní aditivní výroba: Navařování laserem a 5osé frézování v jednom stroji

Max. pojezd v ose X

1 335 mm

Max. pojezd v ose Y

1 250 mm

Max. pojezd v ose Z

900 mm

Standardní výkon laseru

3 000 W

Max. hmotnost obrobku

2 000 kg

Hlavní vlastnosti

Laserovou navařovací hlavu dopravuje plně automatický vozík bez ručního zásahu
5osé nanášení materiálu koaxiální tryskou pro homogenní distribuci prášku, nezávisle na směru laserového navařování
Plná 5osá frézovací schopnost založená na stroji monoBLOCK

Integrovaná termovizní kamera pro sledování celého pracovního prostoru, adaptivní řízení procesu a neustálé sledování pracovní vzdálenosti
Čidlo rychlosti transportu prášku a automatická kalibrace prášku.
Vyhodnocovač aditivní výroby pro vizualizaci relevantních procesních dat (např. velikost taveniny, hmotnostní tok prášku) jako digitální 3D model i v chronologické sekvenci

Jeden softwarový balíček pro celý procesní řetězec (konstrukci, aditivní proces, třískové obrábění, dokončování)
Exkluzivní strategie budování LASERTEC - plně integrovaná v softwaru CAD / CAM vč. 3D-simulace pohybů stroje pro prevenci kolizí
Změna mezi aditivními a obráběcími strategiemi programování vše v rámci jednoho programovacího prostředí.

Selektivní nanášení materiálů s tvrdostí více než 60 Rockwell, pro vyhnutí se procesům tepelného zpracování
Zlepšení výkonu chlazení pomocí bronzového materiálu v jádru formy
Lepší materiály a vyšší spolehlivost v procesu oprav pro prodloužení životnosti
Vylepšený výkon existujících konstrukcí nástrojů nanesením povlaku odolného proti opotřebení
Materiálové přechody mezi tvrdým a měkkým, magnetickým a nemagnetickým atd.

Řídicí a operační systém na bázi aplikací, který slouží jako vstupní bod pro digitalizaci:

Stroj CELOS: až 60 snímačů pro monitorování a dohled nad strojem a výrobním procesem
Výroba CELOS : digitální workflow na bázi aplikace pro maximální efektivitu v dílně
Digital Factory: integrované plánování výroby a řízení s digitálními řešeními od společnosti DMG MORI