Revoluce v automatickém soustružení – multivřetenové automatické soustruhy pro obrábění švýcarského typu s délkou obráběného materiálu 180 mm
DMG MORI kombinuje technologii švýcarského typu s produktivitou multivřetenového automatického soustruhu. Díky ose Y v každé pozici vřetene ve standardu lze se standardními nástroji kompletně obrábět i velmi složité obrobky.
- Použití poháněných nástrojů ve všech pozicích vřetene
- Osa Y ve všech pozicích vřetene jako standard
- SWISSTYPEkit pro krátké a dlouhé délky soustružení až do 180 mm
- Obrábění se sklíčidlem a tyčemi
- Průměr tyčového materiálu až do 36 mm, upnuté komponenty až do průměru 50 mm
- Rychlost vřetene až do 7 500 ot/min
- Oboustranné obrábění a obrábění mimo centrum
- Špičková technologie řízení: FANUC řady 30i
- Kompaktní půdorys (21,9 m²) včetně podavače tyčí a filtrační jednotky
Se zkušeností s více než 5 000 instalovaných multivřetenových automatických soustruhů je GILDEMEISTER Italiana Centrem excelence v oblasti automatického soustružení, které nemá konkurenci. Výrobní závod v Brembate di Sopra byl kompletně zmodernizován, a tím se tato produktová řada dlouhodobě posílila. V této souvislosti DMG MORI prezentuje zcela nový multivřetenový koncept ve formě modelové řady MULTISPRINT na EMO 2017. Z důvodu kompatibility těchto strojů s modelovou řadou SPRINT jsou MULTISPRINT 25 a MULTISPRINT 36 zcela bezpečnou investicí. Jejich výrobní kapacita odpovídá kapacitě tří až čtyř soustruhů SPRINT. Obě tyto světové premiéry změnily obor automatického soustružení a jsou dalším příběhem úspěchu společnosti GILDEMEISTER Italiana. Ředitel společnosti Mario Stroppa k tomu řekl: „NovýMULTISPRINT je dokonalým strojem pro maximální zvýšení produktivity ve výrobě dlouhých soustružených dílů. Touto novinkou jsme vdechli nový život do technologického ducha závodu GILDEMEISTER Italiana a prokázali své schopnosti.“
„Poprvé jsme zkombinovali vlastnosti obrábění švýcarského typu, jaké známe z modelové řady SPRINT, s multivřetenovým automatickým soustruhem,“ říká Mario Stroppa. Stroje MULTISPRINT 25 a MULTISPRINT 36 proto zavádějí nové standardy do sériové výroby se šesti vřeteny. Každé vřeteno má osu Y již ve standardu. Na základě bezpočtu technologických studií a široké škály zákaznických zadání vývojáři splnili požadavky na zkrácení výrobních časů a nastavení stroje, snížili náklady na vývoj a integraci procesů a také se zabývali rostoucím počtem stupňů složitosti. Trysky v technologii kapalin, implantáty v dentální technice a hřídele v konstrukci automobilů jsou jen třemi příklady složitých komponent, které lze na těchto univerzálních strojích vyrábět vysoce produktivně. Výsledkem jsou výrobní řešení pro různé požadavky z hlediska objemu výroby ‒ od nastartování sériové výroby až po samotnou sériovou výrobu.
V podobě vícevřetenových automatických soustruhů DMG MORI vyvinula vysoce flexibilní strojní koncept, který produktivně obrábí komplexní soustružené a frézované díly jak obráběním se sklíčidlem, tak i obráběním tyčového materiálu. Kapacitu tyče tvoří průměr 25 mm u modelu MULTISPRINT 25 a 36 mm u modeluMULTISPRINT 36. Křížové posuvy na šesti vřetenech (volitelně až do osmi) mají všechny osu Y s pojezdem 100 mm a osu X s pojezdem 50 mm. Pojezd v ose Z je ve standardní verzi 100 mm a 180 mm v kombinaci s výbavou pro obrábění švýcarského typu. S tímto lze stroje MULTISPRINT přestavět z verze krátkého automatického soustruhu na dlouhý automatický soustruh za méně než dvě hodiny. Maximální rychlost otáčení je 7 500 ot/min.
Díky svým 28 nástrojům mohou stroje MULTISPRINT 25 a MULTISPRINT 36 obrábět bez námahy dokonce extrémně komplexní obrobky. Lze použít až 24 poháněných nástrojů. Rychlosti dosahují až 13 800 ot/min nebo maximálního krouticího momentu 14,2 Nm.
Pro zadní obrábění lze stroje MULTISPRINT volitelně vybavit zvedacím vřetenem nebo jedním nebo dvěma protivřeteny. Tímto způsobem lze zkrátit doby cyklu až o 35 procent. Zvedací vřeteno se pohybuje na vzdálenost 230 mm podél osy Z. Jedno nebo dvě protivřetena se pohybují na vzdálenost 280 mm podél osy X, 320 mm podél osy Y a 370 mm podél osy Z. Výbavu zařízení doplňuje dvojitá nástrojová stanice se třemi poháněnými a dvěma pevnými nástroji. K dispozici je také požadované obrábění mimo centrum. Indexace protivřeten je vysoce přesná, 0,002° v obou konfiguracích. Co se týče řízení, tyto dva multivřetenové soustruhy jsou vybaveny řadou FANUC 30i.
Na přední straně automatizace lze stroje MULTISPRINT vybavit podavačem tyčí. DMG MORI vyvinula svůj vlastní podavač tyčí speciálně pro nové stroje MULTISPRINT. Pro obrábění upnutých komponent lze přímo v pracovním prostoru použít až dva roboty. Ty se starají o současné nakládání a vykládání a otáčení upnutých komponent s průměrem až 50 x 80 mm.
Pokud jde o spolehlivost strojů, Stroppa dodává: „Nabízíme našim zákazníkům maximální praktickou zralost strojů hned od začátku. Proto testujeme stroje po dobu 12 měsíců s pěti vybranými zákazníky za praktických podmínek. Pravidelné dodávky budou zahájeny počátkem roku 2018.“
Kontaktujte nás ohledně všech záležitostí týkajících se DMG MORI technických tiskových zpráv.