Průmysl 4.0 živě v DECKEL MAHO Pfronten
DMG MORI Open House: Inovativní stroje a integrální systémová řešení pro výrobu budoucnosti.
- Digital Factory: konzistentní tok práce s CELOS pro digitální výrobu v době Průmyslu 4.0
- Automatizovaná výroba: integrální řešení pro výrobu budoucnosti
- Špičkové technologie: více než 50 let zkušeností v oboru letectví a nástrojů & forem
- ADDITIVE MANUFACTURING: tři kompletní výrobní řetězce pro práškové lože a práškovou trysku
- DMQP: dokonale přizpůsobené periferie a příslušenství z jediného zdroje
- NOVÉ // Technologický cyklus VCS basic: kalibrace geometrie stroje a korekce kinematiky pro nejvyšší přesnost
- Světová premiéra NTX 3000: komplexní soustružnické a frézovací obrábění s velkou pracovní plochou
Digitální továrna, integrované řešení automatizace a špičková technologie – DMG MORI představí své kompletní výrobní kompetence na tradičním DECKEL MAHO Open House v Pfrontenu od 30. ledna do 3. února. Únor 2018. Na více než 8 500 m² výstavního prostoru představí lídr v technologiích 70 nejmodernějších strojů, včetně nového NTX 3000 ve světové premiéře a inovativní výrobní procesy, jako je ADDITIVE MANUFACTURING s celkem třemi kompletními procesními řetězci. V podobě DMG MORI Qualified Products (DMQP) výrobce obráběcích strojů nabízí výrobě perfektně přizpůsobené periferie a příslušenství a s VCS basic spouští nový technologický cyklus pro volumetrickou kompenzaci a automatickou kalibraci.
DMG MORI Path of Digitization
Digitální transformace ve výrobě obráběcích strojů bude rovněž jednou z klíčových otázek na DMG MORI Open House v Pfrontenu. Prezentace na výstavě v Pfrontenu bude důsledně sledovat Path of Digitization. Digitální transformace následuje strategii zdola nahoru od CELOS strojů přes CELOS výrobu až po digitální továrnu.
End-to-end řešení pro digitální továrnu
Digitální pracovní postupy pro daty podporované plánování výroby a automatizovaná správa nástrojů byly poprvé představeny na EMO a od té doby jsou vylaďovány do nejmenších detailů. Pro zákazníky budou dostupné jako aplikace CELOS na začátku první poloviny roku. Mezi další témata patří trvalé rozšiřování možností monitorování optimalizace procesů a výroby a digitalizace produktů i služeb. Prostřednictvím implementace těchto řešení do nové platformy pro IIoT ADAMOS, která je neutrální z hlediska výrobce, DMG MORI nabízí svým zákazníkům a dodavatelům integrované a otevřené end-to-end digitalizační řešení.
Automatizovaná výroba: Integrální řešení pro výrobu budoucnosti
Automatizační řešení získávají v efektivní výrobě na důležitosti. DMG Společnost MORI podporuje tento vývoj tím, že zajišťuje, aby všechny stroje z jejího pestrého portfolia mohly být dodávány z jednoho zdroje přímo ze závodu buď jako standardní automatizace, nebo jako customizovaná automatizační řešení. „Naše celkové spektrum řešení se rozpíná od plánování a simulace až po konečné předání celého systému na klíč,“ vysvětluje Markus Rehm, výkonný ředitel DECKEL MAHO Seebach GmbH a DMG MORI HEITEC GmbH a DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT a HEITEC AG joint venture. Inteligentní propojení obráběcího stroje a automatizace je hlavní věc, na kterou se na výrobních místech DMG MORI zaměřují, aby zákazníci dostávali automatizační řešení z jediného zdroje.
DMG MORI Technology Excellence: 50 let zkušeností v leteckém průmyslu a výrobě forem a zápustek
V závodě DECKEL MAHO Pfronten DMG MORI sdružuje celou svou výrobní kompetenci jak v oblasti letectví, tak v oblasti zápustek a forem.Ve svých příslušných DMG MORI Technologických centrech excelence výrobce strojů nabízí svým zákazníkům mnohem více než jen high-tech stroje a výkon. Zkušení odborníci DMG MORI se podílejí na budoucích projektech zákazníků od úplně počátečních fází. To představuje zcela nový přístup k tvorbě výrobního postupu a možnost vyvíjet kompletní řešení na klíč v úzké spolupráci se zákazníky. „Jako poskytovatel komplexních služeb dodáváme s našimi stroji celé spektrum požadovaných komponent ‒ od nejmenších elektrod pro výrobu nástrojů a forem až po komponenty XXL potřebné pro letecký průmysl,“ zdůrazňuje Markus Piber, výkonný ředitel závodu DECKEL MAHO Pfronten GmbH.
ADDITIVE MANUFACTURING: Tři kompletní výrobní řetězce pro práškové lože a práškovou trysku
DMG MORI již více než čtyři roky slaví úspěch na trhu s integrovanou kombinací laserového depozičního navařování a obrábění na strojích řady LASERTEC 3D hybrid . To je základ, na kterém seDMG MORI dlouhodobě etabluje jako dodavatel kompletního řešení v aditivní výrobě a se kterým zaokrouhluje své produktové portfolio. Zatímco LASERTEC 65 3D slouží k doplnění existujícího strojního parku obráběcích center o čistě laserové depoziční navařování, LASERTEC SLM rozšiřuje nabídku zahrnující metodu práškového lůžka o selektivní tavení laserem.
Kompletní řešení pro ADDITIVE MANUNFACTURING v práškovém loži
Stroj LASERTEC SLM vyniká na trhu aditivních systémů pro selektivní tavení laserem vysokou spolehlivostí a účinností. Flexibilní práškový modul umožňuje výměnu prášku za méně než dvě hodiny. V podobě systému CELOS SLM DMG MORI rovněž nabízí integrované softwarové řešení pro CAM programování a řízení stroje z jednoho zdroje a s jednotným uživatelským rozhraním. Koordinované a jednotné uživatelské rozhraní umožňuje komponenty naprogramovat a data okamžitě přenést do stroje v co nejkratší době ‒ bez ohledu na složitost komponenty.
DMQP: dokonale přizpůsobené periferie a příslušenství z jediného zdroje
Měřicí zařízení, držáky nástrojů a manipulační systémy jsou jen třemi příklady periferních výrobků a zařízení od externích dodavatelů, s jejichž pomocí DMG MORI doplňuje svá výrobní řešení. Tyto a další komponenty jsou orientovány na vysokou kvalitu CNC strojů. K definování svých vysokých požadavků na kvalitu výrobce obráběcích strojů používá program DMG MORI Qualified Products (DMQP). Tato kritéria zahrnují vnitřní certifikaci produktů, jejich konzistenci a příslušné záruky.
NTX 3000: komplexní soustružnické a frézovací obrábění s velkou pracovní plochou
DMG MORI představuje novou velikost mezi svými vysoce výkonnými soustružnicko-frézovacími centry v podobě nového NTX 3000. Stejně jako v případě jeho sesterských modelů je jádrem tohoto centra rovněž soustružnicko-frézovací vřeteno compactMASTER o délce 350 mm a s krouticím momentem 122 Nm. Hlavní vřeteno s 12" sklíčidlem nabízí rychlost 3 000 ot/min a maximální krouticí moment 1 194 Nm. Osa B s přímým pohonem umožňuje efektivní 5osé simultánní obrábění složitých obrobků, zatímco osa X s pojezdem -125 mm pod středem vřetena zaručuje maximální flexibilitu. Jako řízení jsou dostupné CELOS s MAPPS na FANUC a CELOS s SIEMENS.
Kontaktujte nás ohledně všech záležitostí týkajících se DMG MORI technických tiskových zpráv.