Aktualizujte prosím svůj prohlížeč:

Váš webový prohlížeč Internet Explorer 11 je zastaralý a již není podporován.

Zobrazení obsahu a funkčnosti není zaručeno.

07.03.2022|MAYER PRÄZISION GMBH

Automatizace jako faktor kvality

Společnost Mayer Präzision GmbH je již déle než 30 let spolehlivým partnerem pro výrobu montážních přípravků pro výrobu automobilů.

Společnost Mayer Präzision vyrábí široké spektrum komponentů pro přípravky – od jednotlivých dílů až po středně velké dávky.

Od r. 2016 je dceřiným podnikem společnosti ASD Maschinenbau GmbH, ve svém sídle v Hengersbergu zaměstnává v konstrukci a obrobně 30 pracovníků. Ve výrobě spoléhá Mayer Präzision již mnoho let na CNC technologie od DMG MORI, což dokládají i nejnověji pořízené stroje. Dva CMX 600 V, jeden z nich automatizovaný robotem, a jeden DMU 50 3rd generation s PH Cell, představují pro firmu krok k automatizované a tím pádem ještě produktivnější výrobě.

Komplexní přípravky během několika týdnů

„Ve výrobě přípravků jsme my, jako výrobce na zakázku, zapojováni do nových projektů velmi brzo,“ poskytuje náhled do každodenní praxe Christoph Glier, jednatel společnosti Mayer Präzision. Jakmile automobilka začne vyrábět nový model nebo také jen facelift stávajících modelů, potřebuje pro montáž vhodné přípravky. Zkušený tým společnosti Mayer Präzision zákazníka podporuje potřebnými znalostmi a zkušenostmi expertů a vyrobí požadované komponenty. „V závislosti na komplexnosti přípravku ho pak dodáme během několika málo týdnů.“

Začátkem r. 2021 investovala společnost Mayer Präzision do jednoho centra DMU 50 3rd generation a dvou strojů CMX 600 V.

Výchova pracovníků a procesně bezpečná výrobní řešení jako faktor úspěchu

Schopnost společnosti vyřizovat zakázky tak efektivně a přesto s fokusem na potřebné řešení je dána zkušenými pracovníky i dobře kvalifikovaným dorostem. „Snažíme se co dva roky přijímat nové učně, abychom pokryli naši potřebu odborného personálu,“ k tomu říká Christoph Glier. Na druhé straně přispívá ke kvalitě přípravků také moderní strojní park. Ferdinand Urlbauer, vedoucí závodu Mayer Präzision, doplňuje: „Našimi moderními, mnohostrannými obráběcími stroji dokážeme pokrýt široké spektrum dílů a vždy splnit často velmi vysoké požadavky na přesnost.“ Rozhodující podíl na tom má DMG MORI svými stabilními obráběcími stroji a procesně bezpečnou automatizací.

Díky automatizovaným strojům DMU 50 a CMX 600 V se naši dobře kvalifikovaní pracovníci mohou soustředit na kvalitativně náročnější úkoly, například NC-programování nebo zabezpečení kvality.

Christoph Glier, jednatel (vlevo) a Ferdinand Urlbauer, vedoucí závodu (vpravo) Mayer Präzision GmbH

DMU 50 VČETNĚ PH Cell S 40 PALETAMI NA < 26 m²

Jedno takové automatizační řešení pořídila společnost Mayer Präzision začátkem r. 2021 v podobě centra DMU 50 3rd generation s paletovým systémem PH Cell. „Tato kombinace spojuje rozmanité možnosti obrábění s efektivitou na velmi kompaktní ustavovací ploše,“ cení si Christoph Glier. Lze tak pokrýt rozsáhlé spektrum vyráběných dílů a současně v maximální míře vytížit stroje. Systém PH Cell je konstruovaný modulárně: počet paletových míst v maximálně dvou regálových modulech je závislý na velikosti palet. Na výběr jsou palety 320 ×320mm, 400 ×400mm a 500 ×500mm. Společnost Mayer Präzision se rozhodla pro malé palety a má tak k dispozici celkem 40 úložných míst. „Je to perfektní kapacita pro naše středně velké dávky,“ doplňuje Ferdinand Urlbauer. Palety se do 5osého obráběcího centra zakládají ze strany, je tak zajištěna optimální přístupnost jak stroje, tak i přípravného místa. PH Cell lze komfortně ovládat z dotykového panelu.

40 palet pro bezobslužné noční směny a zvýšená kvalita

Společnost Mayer Präzision pracuje na dvě směny a využívá DMU 50 3rd generation s automatizací PH Cell také v bezobslužných směnách v noci nebo o víkendech. „Profitujeme zde z možnosti připravovat zakázky s dlouhými průběžnými časy přes den a nechat je pak obrábět autonomně,“ říká Ferdinand Urlbauer. Christoph Glier vidí téma automatizace také v kontextu zvyšování kvality: „Automatizovaná výroba vytváří našemu dobře kvalifikovanému personálu volný prostor pro kvalitativně náročnější úkoly, například NC-programování nebo zabezpečení kvality.“

Díly se do centra DMU 50 3rd generation zakládají ze strany, je tak zajištěný optimální přístup ke stroji i automatizaci. PH Cell má celkem 40 paletových míst.

TULIP – digitalizace pro optimalizaci procesu

Modernizace výroby, jíž si společnost Mayer Präzision už několik let zajišťuje svou konkurenceschopnost, si i v budoucnosti vyžádá investice do moderních výrobních řešení. Ferdinand Urlbauer ví: „K tomu patří i to, že si průběžně prohlížíme nové technologie – ať už v minulosti 5osé obrábění nebo v budoucnu aditivní výrobu.“ K tomu patří i potřeba kvalifikovat personál pro budoucí výzvy. Důležitý vývoj vidí Christoph Glier v digitalizaci procesů. Na možnosti TULIP aplikací vytvářených vlastními silami se také už podíval zblízka: „Pomocí takových aplikací a digitalizačních produktů budeme moci chod naší výroby v budoucnu významně optimalizovat.“

MAYER PRÄZISION

FAKTA

  • Založení: 1983
  • 30 pracovníků v sídle firmy v Hengersbergu
  • Výroba montážních přípravků pro automobilový průmysl


Mayer Präzision GmbH
Donaustraße 24
D-94491 Hengersberg, Německo
www.mayer-praezision.de

Kontaktujte nás ohledně všech záležitostí týkajících se DMG MORI technických tiskových zpráv.