03.07.2024|Machining Transformation (MX)

Integrace procesů: klíč ke komplexní optimalizaci výkonu

Požadavky kladené na dnešní výrobní podniky jsou rozmanité a neustále se mění. V minulosti se obrobky, které vyžadovaly více operací, musely zpracovávat na různých strojích v postupných krocích. Nyní je možné tyto díly vyrábět na jediném, procesně integrovaném stroji. V éře rostoucí digitalizace je pro splnění měnících se požadavků a aplikací zapotřebí rychlejší a efektivnější výroba s důrazem na udržitelnost. V této souvislosti výrobce obráběcích strojů DMG MORI neustále rozvíjí svůj obchodní model. Machining Transformation (MX), komplexní přístup k vývoji obráběcích strojů a výrobních procesů, hraje ústřední roli. Tento přístup kombinuje integraci procesů, automatizace a Digital Transformation (DX) k vytvoření efektivnějších, flexibilnějších a udržitelnějších výrobních řešení a pracovních postupů, čímž podporuje Green Transformation (GX). Cílem je zvýšit produktivitu, zkrátit dobu průchodu, efektivněji využívat zdroje a zlepšit kvalitu vyráběných dílů. Machining Transformation (MX),  umožňuje společnosti DMG MORI přizpůsobovat se neustále se měnícím požadavkům výrobního průmyslu a nabízet inovativní řešení a technologie.

Tématický obrázek Machining Transformation (MX)
Díky čtyřem pilířům Machining Transformation (MX) poskytuje DMG MORI odpověď na výzvy stále rychlejší, efektivnější a udržitelnější výroby.

Integrace procesů ve společnosti DMG MORI

Tématický obrázek Process integration
V uplynulých desetiletích integrovala společnost DMG MORI do svých strojů stále více technologií a procesů - například broušení a frézování ozubení.

V prvním kroku Machining Transformation (MX),  se inteligentní mechatronické systémy obráběcích strojů DMG MORI hladce spojují s různorodými možnostmi integrace procesů. Tato synergie otevírá zákazníkům zcela novou dimenzi výroby. Společnost DMG MORI již desítky let určuje standardy díky průkopnické kombinaci integrální frézky a soustruhu 5osé frézky a plošiny. To však není vše: společnost pokračuje v inovacích integrací dalších procesů pomocí cnc brusky, cnc lasery nebo obráběcí nástroje ULTRASONIC, stejně jako realizace dalších procesů, jako je přesné měření nebo obrábění ozubených kol.

Maximální efektivita a přesnost díky integraci procesů

Tématický obrázek In-process measuring
Procesní měření doplňuje kompletní obrábění náročných obrobků a zajišťuje konzistentní přesnost.

V porovnání s běžným postupným zpracováním na více strojích a stanicích mohou zákazníci díky procesně integrovaným řešením těžit z lepší organizace a komplexního zvýšení produktivity a výkonu. Dramaticky se zkracuje doba seřizování, prostoje a chyby při zpětném upínání jsou minulostí a výrazně se zkracuje doba průchodu. Měření v procesu zajišťuje nepřekonatelnou přesnost dílů. Integrované měřicí postupy v kombinaci s nejmodernějším CNC řízením navíc otevírají nové možnosti pro adaptivní obráběcí procesy, které způsobí revoluci v budoucnosti výroby.

Integrace procesů pro zvýšení efektivity: Revoluce ve výrobě s DMG MORI

Přehled přínosů a hodnoty integrace procesů pro zákazníky

Integrace procesů nabízí zákazníkům řadu okamžitých výhod, které zefektivňují a zefektivňují jejich výrobní procesy.

  • Maximální efektivita a produktivita: Propojení a kombinace více úloh v jedné sestavě zvyšuje celkovou efektivitu a produktivitu výrobních systémů. To umožňuje integrovanou, rychlejší a nákladově efektivnější výrobu dílů.
  • Snížení doby nastavení: Integrace procesů výrazně zkracuje dobu seřizování tím, že výrazně zkracuje dobu potřebnou pro správu různých platforem a přepínání mezi obráběcími procesy. To umožňuje zákazníkům maximalizovat využití stroje a minimalizovat prostoje.
  • Snížení doby nečinnosti a chybovosti: Integrace všech potřebných obráběcích procesů do jednoho nastavení eliminuje nutnost ručního upínání mezi různými stroji, což vede ke snížení doby nečinnosti a výraznému snížení potenciálních chyb. Tím je zajištěna plynulá výroba bez zbytečných přerušení.
  • Zjednodušený řetězec procesů: Integrace více procesů do jednoho přípravku výrazně zjednodušuje celý výrobní proces. Tím se nejen snižuje počet potřebných kroků a strojů, ale také se omezují potenciální zdroje chyb, což dále zvyšuje kvalitu výrobků.
  • Rychlá propustnost úloh: Minimalizace nastavení a prostojů zkracuje celkovou dobu výroby. Díky tomu můžete rychleji dodávat výrobky na míru a uspokojit zákazníky.
  • Zlepšení energetické bilance: Spojení více procesů do jednoho systému zlepšuje energetickou účinnost strojů. To nejen šetří peníze, ale také snižuje ekologickou stopu.
  • Nejvyšší přesnost a kvalita: Integrace procesů zajišťuje přesné a konzistentní obrábění všech součástí, což vede k vyšší kvalitě výrobků.
  • Monitorování v reálném čase a kontrola kvality: Proces obrábění je nepřetržitě monitorován pomocí měření v průběhu procesu a adaptivních procesů obrábění. Jakékoli odchylky lze okamžitě odhalit a opravit.

Integrace procesu tak vede k výraznému zvýšení produktivity ve srovnání s postupným obráběním na jednotlivých cnc strojích. To má přímý dopad na plánování a řízení úloh a okamžitě snižuje finanční zátěž integrované automatizace. A co je nejdůležitější, zvýšená efektivita využívaných zdrojů, ať už jde o energii, prostor, pracovní sílu nebo interní logistiku, pomáhá výrazně snížit ekologickou stopu obráběcích operací.

Tématický obrázek Process integration
Integrace procesů snižuje úsilí spojené s návrhem ucelených výrobních řešení. 

Kontaktujte nás ohledně všech záležitostí týkajících se DMG MORI technických tiskových zpráv.