Obrábění v digitalizované výrobě
Obrábění je souhrnný termín pro řadu subtraktivních výrobních procesů. Obrábění - nazývané také řezání kovů - odstraňuje přebytečný materiál z obrobku soustružením, frézováním, vrtáním nebo broušením. Díl tak získá specifický geometrický tvar.
Procesy řezání využívali již naši předkové. Jejich "stroji" byly ruce a kamenné nástroje, například ruční sekera, s nimiž škrábali a vrtali. První kovové nástroje se používaly již ve starověku. Používaly se k opracování dřeva pilováním, hoblováním a soustružením. V průběhu industrializace převzaly hlavní roli při výrobě součástí se speciální geometrií různé obráběcí postupy.
Metody obrábění v průběhu věků
Subtraktivní výrobní procesy se nadále vyvíjejí a vytvářejí nové možnosti. V dnešním stále více digitalizovaném výrobním prostředí se CNC stroje staly nepostradatelnými pro obrábění, soustružení, frézování a vrtání polotovarů. Plný potenciál moderní konstrukce obráběcích strojů však zdaleka není vyčerpán.
Trend směrem k menšímu počtu součástí a složitějším výrobkům
Tam, kde dříve existovaly samostatné obráběcí stroje pro každý obráběcí proces, se technologie stále více spojují. V subtraktivní výrobě se k CNC frézkám a CNC soustruhům připojují komplexní soustružnicko-frézovací centra, která zajišťují vysoce efektivní kompletní obrábění součástí. Vysokorychlostní frézování zlepšuje kvalitu povrchu součástí. Vysokorychlostní vřetena speciálně vyvinutá a vyráběná společností DMG MORI, jako je například speedMASTER 30 k, jsou vhodná zejména pro obrábění nástrojů s malými průměry. Moderní ultrazvuková technologie se používá, pokud je vyžadována maximální přesnost obrábění. Efektivně lze obrábět i obtížně obrobitelné, křehké a tvrdé materiály, jako je sklo, keramika, tvrdé kovy a vláknové kompozity. Snadno lze také integrovat technologie broušení, řezání a neřezné technologie, jako je laserová ablace.
Množství výrobních procesů a univerzálnost strojů znamenají, že se obrobky mění stejně jako výrobní technologie. Trend je jasný: počet součástí použitých ve výrobku se snižuje a konečný výrobek je stále složitější.
Obrábění a aditivní výroba: Obrábění: to nejlepší z obou světů
Vrstvu po vrstvě až k hotovému dílu - s pokročilým 3D tiskem. Aditivní procesy, jako je například výroba prototypů z plastů vytištěných 3D tiskem, jsou v průmyslu obráběcích strojů stále populárnější. Aditivní výroba kovových dílů je možná také díky profesionálním 3D tiskárnám na kov. Přestože inovativní aplikace 3D tisku pravděpodobně nikdy nenahradí obrábění, je tento proces považován za cenný doplněk moderních hodnotových řetězců. Aditivní výroba zahajuje novou éru CNC obrábění.
Společnost DMG MORI nabízí výkonné portfolio CNC strojů pro obrábění kovů a aditivní výrobní procesy. Profesionální 3D tiskárny na kov, jako je např. SLM série strojů pro výrobu v práškovém loži a LASERTEC DED které tisknou pomocí práškové trysky, představují inovativní výrobní technologie od světového výrobce plných linek. Výrobce obráběcích strojů LASERTEC DED hybrid série jde ještě o krok dál a vyrábí 3D tištěné komponenty v kvalitě hotového dílu. Kombinuje aditivní výrobu a pětiosé simultánní frézování v jednom pracovním prostoru pro maximální flexibilitu konstrukce. s více než 50 řadami strojů, vhodnými automatizačními řešeními a rozsáhlou nabídkou digitálních produktů je DMG MORI průkopníkem v pomoci zákazníkům dosáhnout výroby, která je připravena na budoucnost.