DMG MORI Technology Excellence: Polovodič

DMG MORI podporuje průmyslová odvětví se speciálními požadavky na jejich výrobní stroje pomocí technologických řešení šitých na míru. Společnost DMG MORI navrhuje a implementuje průkopnická procesní řešení pro zpracování nejnáročnějších komponent z technického skla a keramiky pro průmysl polovodičů a čipů. Nabídka sahá od optimalizace stávajících obráběcích procesů až po plánování holistických projektů na klíč.

Technologie ULTRASONIC je optimální metodou zpracování vysoce přesných součástek v polovodičovém průmyslu z tvrdých a křehkých materiálů.

André Pisch, procesní inženýrství CNC, Berliner Glas KGaA Herbert Kubatz GmbH & Co.

Polovodič v kostce:

Více než 30 let zkušeností se zpracováním tvrdých a křehkých materiálů
ULTRASONIC 3. generace:
- Procesy snížené až o 50% pro maximální produktivitu, kvalitu povrchu, přesnost a delší životnost nástroje
- Sub povrchové poškození (SSD) sníženo až o 40%
- Automatická detekce a sledování frekvence a amplitudy pro optimální stabilitu procesu
- Adaptivní vřeteno ULTRASONIC microDRILL pro mikro-vrtání do> 0,1 mm
- Nejlepší kvalita povrchu až Ra 0,1 µm díky ULTRASONIC, nepřetržitě přesným lineárním pohonům se zrychlením až 2 g a měřicími systémy od MAGNESCALE
Exkluzivní technologické cykly DMG MORI a softwarové možnosti:
- ULTRASONIC axialGRINDING
- ULTRASONIC microDRILL
- VCS Complete pro až o 30% vyšší objemovou přesnost
- ATC pro optimální kvalitu povrchu
- MPC 2.0
Holistické produktové portfolio pro všechny obrobky od 10 do 6 000 mm a do 150 tun, stejně jako standardizovaná a individuální automatizační řešení

Vyžádejte si informace

Aplikace a stroje

Úspěšná automatizace v polovodičovém průmyslu

Jako inovační hnací síla v oblasti automatizace, DMG MORI prokazuje svou kompetenci v této oblasti holistickými řešeními přímo z továrny a z jediného zdroje. V polovodičovém průmyslu bylo také instalováno velké množství strojů ULTRASONIC s automatizačními řešeními - od manipulace s paletami na bázi PH 150 až po řešení, ve kterých je obrobek přiváděn přímo do obráběcího centra ULTRASONIC. Kromě již zavedených standardních řešení nabízíme našim zákazníkům také řešení šitá na míru speciálně pro jejich aplikaci.

Již několik desetiletí dominuje v našem každodenním životě technologický pokrok - s rostoucí rychlostí. Digitalizace a vytváření sítí hrají stále důležitější roli ve stále více oblastech každodenního života.

Podstatným základem pro tento rychlý vývoj jsou stále výkonnější mikročipy, které se vyrábějí v polovodičovém průmyslu s inovativními expozičními procesy. Polovodičový průmysl potřebuje pro tyto litografické metody / litografické systémy vysoce přesné součásti z technických skel a keramiky. Zpracování takzvaných pokročilých materiálů, jako je křemenné sklo nebo karbid křemíku, je jednou z nejnáročnějších disciplín v CNC obrábění. Typickými aplikacemi zde jsou upínací destičky ze SiC a kroužky z křemenného skla, ale také komponenty rámu a další sestavy s nejvyšší přesností. DMG MORI tuto disciplínu ovládá od roku 2001 s obráběcími centry řady ULTRASONIC a významně tak přispívá k optimalizaci procesů v průmyslu polovodičů a čipů.

S cílem zpřístupnit ultrazvukové zpracování pokročilých materiálů v co největším počtu oblastí použití a pro malé až velké obrobky integrovala společnost DMG MORI technologii ULTRASONIC do obráběcích center DMU monoBLOCK, řady DMU eVo a velkých portálových modelů a portálové stroje. S technologickým cyklem DMG MORI ULTRASONIC microDRILL je k dispozici adaptivní vřeteno pro mikrovrtání až do Ø> 0,1 mm. Lze jej integrovat do každého zařízení ULTRASONIC prostřednictvím rozhraní HSK-63. ULTRASONIC axialGRINDING je k dispozici pro všechny stroje s funkcí frézování. S tímto technologickým cyklem lze efektivně a spolehlivě provádět náročné ULTRASONIC vnější a vnitřní válcové brusné operace rotačně symetrických součástí.