NVX 7000
Vertikální obráběcí centrum s dlouhými osami pohybu vhodné pro obrábění středních a velkých dílů
Max. pojezd v ose X
1 540 mm
Max. pojezd v ose Y
760 mm
Max. pojezd v ose Z
660 mm
Max. výška obrobku
600 mm
Max. hmotnost obrobku
2 000 kg
Max. délka obrobku
1 700 mm
Max. šířka obrobku
760 mm
Alternativy pro řízení a software
MAPPS Fanuc
Hlavní vlastnosti
Základní struktura
- Lepší pohlcování vibrací a dynamická tuhost
- Velký pracovní rozsah a vysokorychlostní obrábění při zachování vysoké tuhosti.
- Kluzná vedení na všech osách
Vysoká přesnost
- Přímá rozměrová zpětná vazba
- Chlazení jádra kuličkového šroubu
- Funkce zabránění poklesu osy Z při výpadku napájení
Lepší opracovatelnost
- Odstup od stolu 325 mm (12.8 in.)
- Šířka dveřního otvoru 1 725 mm (67.9 in.)
- Výška povrchu stolu 1 000 mm (39.4 in.)
Řídicí software
Dynamické skenování nástrojů – DynaLine
- Přesné měření nástrojů pomocí CMOS laserového měřicího zařízení
- Díky rotaci soustružnického nástroje lze detekovat chyby v nástrojové sestavě a řezných hranách
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Vizualizace nejvýznamnějších výsledků měření na boční obrazovce systému CELOS
- Snadno programovatelné automatické měřicí cykly
Vlevo : Zobrazení výsledku měření profilu nástroje v systému CELOS. / Vpravo : Zobrazení TIR (Total Indicated Runout) v systému CELOS.
W-Setter
- Manuální měření délky nástroje a vystředění obrobku v jednoduchých krocích
- Průvodce měřením. Krátké časy nastavení s vysokou provozní bezpečností
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Kratší časy nastavení
- Pro provádění měření není zapotřebí žádná velká zkušenost
Vlevo : Strukturované uživatelské poznámky k výsledkům měření. / Vpravo : Režim Toolsetter - měření délky / průměru a opotřebení.
MVC – Machine Vibration Control
- Snímače vibrací ve frézovacím vřeteni
- Různé ukazatele stavu vibrací
- Nové řešení snižující vibrace pro obrábění
- Pomocí funkce editace lze nový stav obrábění snadno aplikovat na váš program
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Produktivnější obrábění s menšími vibracemi
- Automatické návrhy na vhodné procesní parametry
- Jednoduchá vizualizace slouží jako orientační pomůcka pro operátory strojů
Vlevo : Zobrazení stavu procesních vibrací v systému CELOS. / Vpravo : Algoritmy pro automatické rozpoznání regeneračních vibrací.
Pětiosé simultánní obrábění
- Volně tvarované povrchy pomocí pětiosé interpolace na hlavním vřetenu a protivřetenu
- Soustružení a frézování s interpolovanou osou B
- Programování pětiosých pohybů pomocí CAD / CAM systémů zákazníka
- Inteligentní funkce předvídání pro průběžné procesy
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Vysoká jakost povrchu a přechodů v kombinaci s tepelnou kompenzací
- Stroje kalibrované na poloviční toleranci
Vlevo : Aktivace cyklu. / Vpravo : Online nápověda k ovládacím prvkům.
Easy Tool Monitor 2.0
- Prevence poškození v důsledku závady nebo přetížení nástroje
- Bez senzorů s automatizovaným stanovením mezí zatížení
- Pro soustružení, frézování a vrtání (až do průměru 3 mm)
- NOVINKA: Uživatelské rozhraní na vedlejším displeji CELOS SideScreen
- NOVINKA: Výkonný algoritmus pro efektivní monitorování po vyrobení prvního obrobku
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Balík pro ochranu: dokonalý doplněk soustruhů MPC. Cenová výhoda (cca 40 %)
- Uložte si meze monitorování pro každý nástroj a každou řeznou hranu v programu
Vlevo : Zobrazení stavu LIVE v CELOS Sidescreen; aktuální, nastavené procesní hodnoty. / Vpravo : Snadné ovládání monitorovacích parametrů v tabulce nástrojů.
Cyklus návratu
- Pomocí příslušného tlačítka se osa X a Y přesunou do pozitivních koncových poloh pro vnější obrábění
- Ideální pro přípravu pracoviště pro nastavení a také pro nouzové situace.
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
Funkčnost - Volba cyklu stisknutím příslušného tlačítka na ovládacím panelu.
- Snadný provoz při nastavování vícekanálových strojů
- Možnost jemné reakce během externího obrábění jako záchranná funkce
Multitool
- Efektivní využití soustružnických nástrojů s více hroty a více než jednou řeznou hranou na soustruhu a frézce.
- Různé „sesterské nástroje“ na jednom hlavním držáku
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Zkrácení času potřebného k výměně nástroje
- Šetří místo v zásobníku nástrojů
Interpolační soustružení 2.0 – cyklus pro soustružení prohlubní
- Při interpolačním soustružení se soustružnický nůž pohybuje po kruhové dráze, přičemž je nůž vždy orientovaný do středu kruhu.
- Vhodné pro vnitřní i vnější obrábění
- Synchronizace a dráha nástroje řízeny cyklem
- NOVINKA: ve verzi 2.0 jsou možné složité obrysy soustružení (v současné době dostupné pouze na stroji DMU 50, ostatní typy strojů budou následovat).
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Snadná výroba těsnicích povrchů, u nichž by nemuselo být možné použít frézování.
- Možné kompletní obrábění součástek na jedno upnutí
- Nižší investiční náklady na nástroje
DMG MORI gearMILL
- Produktivní kompletní zpracování
- Ekonomické obrábění převodů na standardním stroji se standardními nástroji
- Flexibilita pro různé geometrie převodů
- Kontrola jakosti přímo v procesu
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Tvorba programů vycházejících z výkresů polotovarů a údajů o převodech
- Optimalizace orientace obrobku – např. po tepelném zpracování
- Rozhraní pro koordinaci měřicího zařízení (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
Odkazy : Zadání parametrů ozubeného kola pro výpočet geometrie čelního ozubeného kola. / Rechts : Grafische Betrachtung des Abwälzverfahrens.
Tuningový cyklus aplikací
- Procesně orientované nastavení posuvu ve vztahu k zatížení stolu
- Minimalizace času obrábění, maximalizace jakosti součástky
- Novinka: nyní i pro CTX TC. Ideální výsledek obrábění pro maximální dynamiku stroje*
*bez ohledu na hmotnost krmiva
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Uživatelsky přívětivé nastavení dynamiky stroje díky know-how společnosti DMG MORI
- Úspora času při hrubování
- Vysoká kvalita povrchu při dokončování
Vlevo : ATC 2.0 - Frézování: Zohlednění zatížení stolu. / Práva : ATC - Soustružení: pro CTX TC pro snadné nastavení dynamiky stroje.
MPC 2.0 – Machine Protection Control
- Monitorování vibrací v rámci procesu
- Rychlé vypnutí v případě srážky
- Manuální stažení i v případě naklopené roviny obrábění
- NOVINKA: monitorování točivého momentu
- Novinka: doporučeno s ochranným balíkem pro stroje CTX TC
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
MPC Graph: aktuelle und angelernte Prozesswerte. / Diagnostika MPC: Lagerzustand, Anzahl von Stoß und Crash.
- Předcházení poškození nástrojů
- Vyšší dostupnost stroje
- Omezení poškození
Servis a školení
Stahování a technické údaje
Obrobek
Max. délka obrobku
1 700 mm
Max. šířka obrobku
760 mm
Max. výška obrobku
600 mm
Max. hmotnost obrobku
2 000 kg
Pracovní prostor
Max. pojezd v ose X
1 540 mm
Max. pojezd v ose Y
760 mm
Max. pojezd v ose Z
660 mm