NVD 4000 DCG
Špičková kvalita povrchu je možná díky systému DCG (pohon v těžišti).
Max. pojezd v ose X
600 mm
Max. pojezd v ose Y
400 mm
Max. pojezd v ose Z
400 mm
Max. výška obrobku
400 mm
Max. hmotnost obrobku
350 kg
Max. délka obrobku
700 mm
Max. šířka obrobku
450 mm
Alternativy pro řízení a software
MAPPS Fanuc
Hlavní vlastnosti
Originální technologie DCG
- Delší životnost nástroje
- Lepší povrchová kvalita a kulatost
- Výjimečné zrychlení
Vysoká přesnost
- Kombinace NVD4000 s DCG se zaměřuje na pokročilé CNC řízení, vysoce přesné polohování a opatření pro odvod tepla.
- Přímá zpětná vazba v osách X, Y a Z
- Chladič chladicí kapaliny (oddělený typ) a chladič oleje (oddělený typ)
Vysoká rychlost
- Vysokorychlostní vřeteno kombinované s vyšší rychlostí ostatních mechanismů výrazně omezuje dobu obrábění i dobu bez obrábění.
- Max otáčky vřetena
- 12 000 min-1
- 30 000 min-1 (volitelně)
- 20 000 min-1 (volitelně)
Vhodné pro výrobu forem a zápustek (standardní)
- AI nano vysokorychlostní řízení obrysu
- Drsnost povrchu
Příklady aplikací
Řídicí software
Dynamické skenování nástrojů – DynaLine
- Přesné měření nástrojů pomocí CMOS laserového měřicího zařízení
- Díky rotaci soustružnického nástroje lze detekovat chyby v nástrojové sestavě a řezných hranách
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Vizualizace nejvýznamnějších výsledků měření na boční obrazovce systému CELOS
- Snadno programovatelné automatické měřicí cykly
Vlevo : Zobrazení výsledku měření profilu nástroje v systému CELOS. / Vpravo : Zobrazení TIR (Total Indicated Runout) v systému CELOS.
W-Setter
- Manuální měření délky nástroje a vystředění obrobku v jednoduchých krocích
- Průvodce měřením. Krátké časy nastavení s vysokou provozní bezpečností
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Kratší časy nastavení
- Pro provádění měření není zapotřebí žádná velká zkušenost
Vlevo : Strukturované uživatelské poznámky k výsledkům měření. / Vpravo : Režim Toolsetter - měření délky / průměru a opotřebení.
MVC – Machine Vibration Control
- Snímače vibrací ve frézovacím vřeteni
- Různé ukazatele stavu vibrací
- Nové řešení snižující vibrace pro obrábění
- Pomocí funkce editace lze nový stav obrábění snadno aplikovat na váš program
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Produktivnější obrábění s menšími vibracemi
- Automatické návrhy na vhodné procesní parametry
- Jednoduchá vizualizace slouží jako orientační pomůcka pro operátory strojů
Vlevo : Zobrazení stavu procesních vibrací v systému CELOS. / Vpravo : Algoritmy pro automatické rozpoznání regeneračních vibrací.
Easy Tool Monitor 2.0
- Prevence poškození v důsledku závady nebo přetížení nástroje
- Bez senzorů s automatizovaným stanovením mezí zatížení
- Pro soustružení, frézování a vrtání (až do průměru 3 mm)
- NOVINKA: Uživatelské rozhraní na vedlejším displeji CELOS SideScreen
- NOVINKA: Výkonný algoritmus pro efektivní monitorování po vyrobení prvního obrobku
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Balík pro ochranu: dokonalý doplněk soustruhů MPC. Cenová výhoda (cca 40 %)
- Uložte si meze monitorování pro každý nástroj a každou řeznou hranu v programu
Vlevo : Zobrazení stavu LIVE v CELOS Sidescreen; aktuální, nastavené procesní hodnoty. / Vpravo : Snadné ovládání monitorovacích parametrů v tabulce nástrojů.
Cyklus návratu
- Pomocí příslušného tlačítka se osa X a Y přesunou do pozitivních koncových poloh pro vnější obrábění
- Ideální pro přípravu pracoviště pro nastavení a také pro nouzové situace.
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
Funkčnost - Volba cyklu stisknutím příslušného tlačítka na ovládacím panelu.
- Snadný provoz při nastavování vícekanálových strojů
- Možnost jemné reakce během externího obrábění jako záchranná funkce
Multitool
- Efektivní využití soustružnických nástrojů s více hroty a více než jednou řeznou hranou na soustruhu a frézce.
- Různé „sesterské nástroje“ na jednom hlavním držáku
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Zkrácení času potřebného k výměně nástroje
- Šetří místo v zásobníku nástrojů
DMG MORI gearMILL
- Produktivní kompletní zpracování
- Ekonomické obrábění převodů na standardním stroji se standardními nástroji
- Flexibilita pro různé geometrie převodů
- Kontrola jakosti přímo v procesu
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Tvorba programů vycházejících z výkresů polotovarů a údajů o převodech
- Optimalizace orientace obrobku – např. po tepelném zpracování
- Rozhraní pro koordinaci měřicího zařízení (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
Odkazy : Zadání parametrů ozubeného kola pro výpočet geometrie čelního ozubeného kola. / Rechts : Grafische Betrachtung des Abwälzverfahrens.
Efficient Production Package
- Řešení pro bezpečnost procesu a pro efektivní využití důležitých kroků při obrábění
- Aplikace: čištění kuželů, monitorování dat, bezpečný zpětný pohyb, závitování, vrtání hlubokých otvorů, frézování vnějších závitů a čepů, frézování vnitřních závitů a kruhové frézování, zpětný zahlubovací cyklus
- 12 uložených strategií obrábění pro úběr materiálu, hluboké vrtání, kapesní frézky*
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Rutinní optimalizace dle konkrétní aplikace
- Bezpečné stažení nástroje po přerušení programu
- Monitorování dat o nástrojích
Vlevo : Zadávací maska pro univerzální cyklus frézování kapes. / Vpravo : Vstupní maska pro cyklus závitování.
Interpolační soustružení 2.0 – cyklus pro soustružení prohlubní
- Při interpolačním soustružení se soustružnický nůž pohybuje po kruhové dráze, přičemž je nůž vždy orientovaný do středu kruhu.
- Vhodné pro vnitřní i vnější obrábění
- Synchronizace a dráha nástroje řízeny cyklem
- NOVINKA: ve verzi 2.0 jsou možné složité obrysy soustružení (v současné době dostupné pouze na stroji DMU 50, ostatní typy strojů budou následovat).
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Snadná výroba těsnicích povrchů, u nichž by nemuselo být možné použít frézování.
- Možné kompletní obrábění součástek na jedno upnutí
- Nižší investiční náklady na nástroje
MPC 2.0 – Machine Protection Control
- Monitorování vibrací v rámci procesu
- Rychlé vypnutí v případě srážky
- Manuální stažení i v případě naklopené roviny obrábění
- NOVINKA: monitorování točivého momentu
- Novinka: doporučeno s ochranným balíkem pro stroje CTX TC
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
MPC Graph: aktuelle und angelernte Prozesswerte. / Diagnostika MPC: Lagerzustand, Anzahl von Stoß und Crash.
- Předcházení poškození nástrojů
- Vyšší dostupnost stroje
- Omezení poškození
Tuningový cyklus aplikací
- Procesně orientované nastavení posuvu ve vztahu k zatížení stolu
- Minimalizace času obrábění, maximalizace jakosti součástky
- Novinka: nyní i pro CTX TC. Ideální výsledek obrábění pro maximální dynamiku stroje*
*bez ohledu na hmotnost krmiva
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Uživatelsky přívětivé nastavení dynamiky stroje díky know-how společnosti DMG MORI
- Úspora času při hrubování
- Vysoká kvalita povrchu při dokončování
Vlevo : ATC 2.0 - Frézování: Zohlednění zatížení stolu. / Práva : ATC - Soustružení: pro CTX TC pro snadné nastavení dynamiky stroje.
Servis a školení
Stahování a technické údaje
Obrobek
Max. délka obrobku
700 mm
Max. šířka obrobku
450 mm
Max. výška obrobku
400 mm
Max. hmotnost obrobku
350 kg
Pracovní prostor
Max. pojezd v ose X
600 mm
Max. pojezd v ose Y
400 mm
Max. pojezd v ose Z
400 mm