DMV 200
Vysoce výkonné a přesné vertikální frézovací centrum pro díly až do 2000 mm délky a 3000 kg hmotnosti!
Max. pojezd v ose X
79 in.
2 000 mm
Max. pojezd v ose Y
28 in.
700 mm
Max. pojezd v ose Z
22 in.
550 mm
Max. výška obrobku
22 in.
550 mm
Max. hmotnost obrobku
6 614 lbs.
3 000 kg
Max. délka obrobku
85 in.
2 160 mm
Max. šířka obrobku
28 in.
700 mm
Alternativy pro řízení a software
SIEMENS
HEIDENHAIN
Hlavní vlastnosti
Vynikající tuhost
- Jedinečná konstrukce na bázi monolitického lůžka stroje a masivních odlitcích
- Široké válečkové vodicí dráhy ve všech osách
- Velká stabilita i při hrubém řezání s vřetenem powerMASTER
Pevný stůl stroje pro nejlepší stabilitu procesu
- Manipulace s obrobky až do hmotnosti 3000 kg!
- Konstantní dynamická charakteristika bez ohledu na hmotnost obrobku
- Perfektně se hodí pro lisovací a tvářecí aplikace
Nejvyšší výkon
- Celá řada dostupných vřeten až do 20 000 otáček za minutu nebo powerMASTER s točivým momentem 430 Nm
- Výborný výkon s powerMASTERem 12 000 otáček za minutu a rychlostí odstraňování třísek přes 1200 cm3
- Rychlý posun 42 m/min ve všech lineárních osách
Přesnost a kvalita
- Nejvyšší přesnost a stabilita procesu díky aktivnímu chladicímu systému pro zvolené komponenty
- Lineární stupnice ve všech lineárních osách pro nejvyšší přesnost polohování
- Přímý přenos pohonu ve všech osách
- Zvýšená přesnost kruhové interpolace (dvojitá kulová tyč ve všech rovinách < 6 µm)
Příklady aplikací
Automatizace
Objevte možnosti automatizace
Zvyšte produktivitu, kvalitu a pracujte nepřetržitě 24/7. Naše řešení nabízejí prodlouženou dobu provozu strojů a podporují udržitelnost. Optimalizujte své procesy pomocí našich inovativních automatizačních řešení!
AMR 1000
Holistická automatizace ve výrobní lince
- Kolaborativní řešení automatizace s volným návrhem uspořádání
- Pohyb ve všech směrech znamená minimální nároky na prostor (poloměr otáčení 0 m)
- Základ pro další úkoly, např. manipulace s nástroji, likvidace třísek atd.
- Přeprava materiálu, rozměr palety 800×600 mm až 1100×1100 mm nebo 1200×800 mm
- Maximální přepravní hmotnost až 1000 kg
- Bezpečnost založená na technologii Sick a Siemens
Hlavní vlastnosti
AMR 1000 materiál
- Samostatná přeprava materiálových palet
- Přeprava různých nosičů nákladu
- Integrace do automatizačních systémů DMG MORI pro manipulaci s obrobky – výměna palet s hotovými a surovými díly
- Integrace do stávajících procesů
- Škálovatelné a později rozšiřitelné
AMR 1000 třísky
- Samostatná přeprava kontejnerů na třísky
- Automatická přepravní objednávka z hlavního počítače
- Rozšířená autonomie strojního nástroje
- Přepravu materiálu a třísek lze kombinovat
PH 150
Univerzální manipulace s paletami od DMG MORI
- Ovládání přímo prostřednictvím řídicího systému stroje
- Vysoká variabilita dostupných konfigurací od 24 kulatých palet s ø 148 až po čtyři palety s rozměry 500 × 500 mm.
- Standardní hmotnost obrobku až 150 kg (volitelně rozšiřitelná na 250 kg)
- Možnost upřednostnění zakázek
- Standardně upínací systém EROWA, volitelně SCHUNK
- Vysoká opakovatelnost upnutí (< 0,002 mm u sklíčidla EROWA UPC-P)
- Optimální přístupnost ke stroji a automatizaci
PH Cell 300
PH Cell 300 - modulární manipulace s paletami až pro 40 palet
- Modulární koncept automatizace s až 40 úložnými místy na ploše 10,7 m2
- Manipulace s paletami různých velikostí v jednom systému
- Přenosová hmotnost až 300 kg (obrobek včetně palety)
- Oddělená seřizovací stanice pro ergonomické a současné nakládání a vykládání palet
- Pohodlné a jednoduché ovládání automatizace přímo přes ovládací panel stroje
PH Cell Twin
PH Cell Twin - modulární manipulace s paletami pro 2 stroje a až 30 palet
- Jedno zařízení pro manipulaci s paletami pro 2 stroje
- Až 30 palet na 12,9 m² díky dvouřadému skladování palet na každé úrovni
- Obrobky do 500 x 500 x 500 mm
- Přenosová hmotnost až 300 kg (obrobek včetně palety)
- Možnost dodatečné montáže druhého stroje
- Cenově atraktivní automatizace v designu DMG MORI VERTICO
PH-AMR
Automatizace palet s maximální flexibilitou díky volitelné konstrukci modelů
- Modulární koncepce s flexibilní konstrukcí modelů
- Dopravní systémy bez řidiče bez vodicích kolejnic a drah
- Spolupráce: člověk a stroj v jednom systému
- Navigace přirozenou navigací
- Rozměry palet od 500 × 500 mm do 1 600 × 1 250 mm
- Obrobky až do 5 000 kg a ø 1 600 mm
Hlavní vlastnosti
Bezplatná dostupnost
- Nejlepší přehled o pracovním prostoru v každém okamžiku
- Stále je možné nakládat ručně nebo pomocí jeřábu
- Kooperativní systém – člověk a stroj v jednom systému
Modulární koncepce s volným návrhem uspořádání
- Není nutné bezpečnostní pouzdro pro automatizační systém
- Možnost volného umístění jednotlivých modulů
- Následná integrace do stávající výroby
Jednoduché rozšíření automatizačního systému
- Přídavné regálové moduly pro zvýšení počtu úložných míst
- Do systému lze integrovat další AMR
- Stroje s automatizačním rozhraním lze následně velmi rychle integrovat
Minimální požadavky na prostor
- Volný systém manipulace s paletami bez požadavků na pevnou instalaci na podlaze haly
- Trasy AMR zůstávají schůdné a průchozí
- Laserové skenery zaručují osobní ochranu ve směru jízdy
- Pohyb ve všech směrech znamená minimální nároky na prostor (poloměr otáčení 0 m)
- Flexibilní koncept automatizace – automatizace různých typů strojů pomocí jednoho systému
Řídicí software
Zažijte rychlost Digital Transformation (DX)
Změňte revolučně své pracovní postupy, odemkněte nové příležitosti, zvyšte efektivitu a podpořte udržitelnost snížením spotřeby energie - a zároveň získejte silnou konkurenční výhodu.
HEIDENHAIN TNC7
- Individuálně přizpůsobitelné uživatelské rozhraní s volně nastavitelnými okny
- Intuitivní nastavení obrobků díky funkcím pro rychlé sondování a graficky podporované vyrovnání upínacích zařízení
- Programuje se snadno díky dialogovému programování HEIDENHAIN nebo podle DIN/ISO
- Rozsáhlé obráběcí cykly a cykly dotykové sondy
- Špičkový výkon pro perfektní povrchy a maximální přesnost
- Dynamické sledování kolizí a realistická 3D simulace pro větší bezpečnost
- Operační systém HEROS založený na Linuxu pro maximální IT bezpečnost
SIEMENS SINUMERIK ONE
- 3D Shopfloor Programming pro dílenské programování s automatickým rozpoznáváním funkcí
- Advanced Surface a Top Surface: nejlepší povrchy obrobků s minimální dobou obrábění
- Optimalizované doby PLC cyklů
- Úplné obráběcí cykly
- Účinná vícejádrová systémová architektura pro hladký provoz s maximálním výkonem CNC
- Známý vzhled a ovládání
Tuningový cyklus aplikací
- Procesně orientované nastavení posuvu ve vztahu k zatížení stolu
- Minimalizace času obrábění, maximalizace jakosti součástky
- Novinka: nyní i pro CTX TC. Ideální výsledek obrábění pro maximální dynamiku stroje*
*bez ohledu na hmotnost krmiva
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Uživatelsky přívětivé nastavení dynamiky stroje díky know-how společnosti DMG MORI
- Úspora času při hrubování
- Vysoká kvalita povrchu při dokončování
Vlevo : ATC 2.0 - Frézování: Zohlednění zatížení stolu. / Práva : ATC - Soustružení: pro CTX TC pro snadné nastavení dynamiky stroje.
MPC 2.0 – Machine Protection Control
- Monitorování vibrací v rámci procesu
- Rychlé vypnutí v případě srážky
- Manuální stažení i v případě naklopené roviny obrábění
- NOVINKA: monitorování točivého momentu
- Novinka: doporučeno s ochranným balíkem pro stroje CTX TC
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
MPC Graph: aktuelle und angelernte Prozesswerte. / Diagnostika MPC: Lagerzustand, Anzahl von Stoß und Crash.
- Předcházení poškození nástrojů
- Vyšší dostupnost stroje
- Omezení poškození
Interpolační soustružení 2.0 – cyklus pro soustružení prohlubní
- Při interpolačním soustružení se soustružnický nůž pohybuje po kruhové dráze, přičemž je nůž vždy orientovaný do středu kruhu.
- Vhodné pro vnitřní i vnější obrábění
- Synchronizace a dráha nástroje řízeny cyklem
- NOVINKA: ve verzi 2.0 jsou možné složité obrysy soustružení (v současné době dostupné pouze na stroji DMU 50, ostatní typy strojů budou následovat).
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Snadná výroba těsnicích povrchů, u nichž by nemuselo být možné použít frézování.
- Možné kompletní obrábění součástek na jedno upnutí
- Nižší investiční náklady na nástroje
Servis a školení
Komplexní bezstarostný servis a školení pro vaši výrobu
Využijte naši kompletní nabídku servisních služeb a praktických školení, která maximalizují výkon vašeho stroje a minimalizují prostoje. Díky komplexním balíčkům údržby, originálním náhradním dílům a školicím programům na míru posuneme vaši výrobu a váš tým na vyšší úroveň.
Stahování a technické údaje
Obrobek
Max. délka obrobku
85 in.
2 160 mm
Max. šířka obrobku
28 in.
700 mm
Max. výška obrobku
22 in.
550 mm
Max. hmotnost obrobku
6 614 lbs.
3 000 kg
Pracovní prostor
Max. pojezd v ose X
79 in.
2 000 mm
Max. pojezd v ose Y
28 in.
700 mm
Max. pojezd v ose Z
22 in.
550 mm