DMC 85 (FD) monoBLOCK

Řada monoBLOCK má koncept stroje pro každou oblast

Max. pojezd v ose X

935 mm

Max. pojezd v ose Y

850 mm

Max. pojezd v ose Z

650 mm

Max. průměr obrobku

800 mm

Max. výška obrobku

590 mm

Max. hmotnost obrobku

1 000 kg

Alternativy pro řízení a software

SIEMENS

HEIDENHAIN

Hlavní vlastnosti

monoBLOCK – Die & Mold Application

Ergonomie

Neomezený přístup do pracovního prostoru z přední strany
nakládání jeřábem shora do středu stolu
Půdorysná plocha pouze 26 m² včetně dopravníku na třísky a systému chlazení

Přesnost

Komplexní systém chlazení, špičková chladicí jednotka a multisenzorová kompenzace v základní výbavě
Od 5 µm poziční přesnost najetí jako standard
Tuhá konstrukce s velkými statickými hmotami a vyváženými pohyblivými částmi

Univerzálnost

Kompletní balíček včetně naklápěcího stolu a dopravníku třísek
Dostupný rovněž ve verzi pro frézování/soustružení umožňující kompletní obrábění s krouticím momentem stolu 2 050 Nm
Automatický výměník palet na celkem tři palety
Maximální zátěž 1 000 kg se zakládáním jeřábem do pracovního prostoru až do hmotnosti 1 500 kg a ø 800 mm

monoBLOCK Excellence Factory

Příklady aplikací

Automatizace

Standardní automatizace a specializovaná řešení v designu VERTICO

Automatizace je klíčovým prvkem digitální výroby. Každý stroj značky DMG MORI je možno doplnit o standardní nebo speciální automatizační řešení pro flexibilní výrobní systémy:

Řídicí software

CELOS a Průmysl 4.0

Řídicí a operační systém na bázi aplikací, který slouží jako vstupní bod pro digitalizaci:

Stroj CELOS: až 60 snímačů pro monitorování a dohled nad strojem a výrobním procesem
Výroba CELOS : digitální workflow na bázi aplikace pro maximální efektivitu v dílně
Digital Factory: integrované plánování výroby a řízení s digitálními řešeními od společnosti DMG MORI