DMC 210 U (FD)
Řada portálových strojů DECKEL MAHO – více než 1 000 instalovaných strojů.
Hlavní vlastnosti
Kompletní obrábění
- Frézování a soustružení na jedno nastavení s přímo poháněným stolem s krouticím momentem 6 800 Nm
 - Nejlepší jakost povrchu díky integraci technologie broušení
 
Přesnost
- Maximální přesnost díky vodou chlazenému pohonu posuvu
 - Filtrace se standardní kapacitou 980 l
 - Nejvyšší dlouhodobá přesnost díky chlazeným lineárním vodičům a aktivnímu řízení expanze vřetene.linear
 
Výkonnost
- Vysoká dynamika s posuvem až 60 000 mm/min
 - Nabízí se rovněž ve frézovací/soustružnické verzi
 - Standardně vybaveno výměnou palet pro paralelní uspořádání
 - Největší rozsah vřeten na trhu: motorové vřeteno powerMASTER s krouticím momentem až 1 000 Nm a převodované vřeteno torqueMASTER s krouticím momentem až 1 800 Nm
 
Efektivita
- Nižší spotřeba energie díky inteligentním napájecím jednotkám založeným na potřebách.
 - Portálová konstrukce s vertikálně pohyblivým příčným břevnem a hydraulickou kompenzací hmotnosti.
 - Rychlý a inovativní kolový zásobník s minimálními rozměry až pro 303 nástroje.
 
Příklady aplikací
Standardní automatizace a specializovaná řešení v designu VERTICO
Automatizace je klíčovým prvkem digitální výroby. Každý stroj značky DMG MORI je možno doplnit o standardní nebo speciální automatizační řešení pro flexibilní výrobní systémy:
RPS 4 / 5 - automatizace integrovaná do stroje s minimálními nároky na prostor
- Bezobslužné směny díky kruhovému skladovacímu systému s až 12 paletami
 - Manipulace s obrobky do ø 3 400 × 1 650 mm, max. 10 000 kg
 - Snížení neproduktivního času v důsledku nakládání a vykládání během výroby
 - Flexibilní výroba různých dílů
 - Pallet Master - pro pohodlné a jednoduché ovládání automatizace přímo prostřednictvím řízení stroje
 
Komplexní automatizace v dílenské hale
- Spolupracující automatizační řešení s volitelnou konstrukcí modelů
 - Pohyb do všech směrů s minimálními nároky na prostor (poloměr otáčení 0 m)
 - Základ pro další úkoly, např. manipulace s nástroji, likvidace třísek atd.
 - Přeprava materiálu z europalet 1 200 x 800 mm
 - Maximální přepravní hmotnost až 2 000 kg
 - Bezpečnostní systémy založené na technologiích Sick a Siemens
 
- Samostatná přeprava materiálových palet
 - Přeprava různých nosičů nákladu
 - Integrace do automatizačních systémů DMG MORI pro manipulaci s obrobky – výměna palet s hotovými a surovými díly
 - Integrace do stávajících procesů
 - Škálovatelné a později rozšiřitelné
 
- Samostatná přeprava kontejnerů na třísky
 - Automatická přepravní objednávka z hlavního počítače
 - Rozšířená autonomie strojního nástroje
 - Přepravu materiálu a třísek lze kombinovat
 
- Identifikace nástroje v normě
 - Samostatná přeprava a výměna nástrojů mezi stroji a systémy na ukládání nástrojů
 - Max. rozměry nástroje ø 280 / 400 mm
 - Max. hmotnost nástroje 30 kg
 - Přepravní hmotnost 720 kg (24×30 kg)
 - Maximální počet nástrojů: 24 ks
 
Pokročilé řešení pro skladování palet až pro 8 strojů a 99 palet.
- Manipulace s obrobky do ø 3.400 mm × 2.000 mm, 10.000 kg
 - Velmi flexibilní systém paletového fondu s až 8 stroji, 99 paletami a 5 seřizovacími stanicemi.
 - Možnost manipulace až se třemi různými velikostmi palet v jednom systému (2 velikosti pro strojní palety a jedna velikost pro materiálové palety)
 - Řízení přímo přes software hlavního počítače DMG MORI LPS
 - Možnost integrace do zákaznické sítě / pracovního postupuv
 - Nástroje pro monitorování a správu všech relevantních oblastí (plánování, obrobky, upínání, nástroje atd.)
 - Systém správy nástrojů MCC-TMS
 
Flexibilní zásobník pro více než 4 000 nástrojů
- Modulární koncepce s možností postupného rozšiřování o 360/240 tvarů (záznam ISO 40 / 50)
 - Velmi malý půdorys – pouhých 29 m²
 - Integrované řešení pro zakládání nástrojů pro portálový kyvadlový dopravník nástrojů nebo s nástroji AMR 2000
 - Maximální přepravní kapacita pomocí kyvadlového dopravníku nástrojů
 - Manipulace až s 8 nástroji současně
 - Ověřený kotoučový zásobníkový systém s více než 1 600 prodanými kusy
 
- Autonomní přeprava až 24 nástrojů mezi CTS (centrálním zásobníkem nástrojů) a strojem
 - Rychlá instalace automatizačního řešení
 - Možnost integrace do stávající výroby
 - Max. rozměry nástroje ø 280/650 mm
 - Max. hmotnost nástroje 30 kg
 - Přepravní hmotnost 720 kg (24 × 30 kg)
 
- Portálová manipulace s nástroji pro maximální efektivitu, přeprava až 80 nástrojů za hodinu.
 - Přeprava 16 nástrojů (2×8 jednotek)
 - Rychlá výměna nástrojů pomocí otočné jednotky
 - Max. lineární rychlost: 80 m/min
 - Zakládací stanice pro nástroje TLS – rozhraní na stroji a CTS
 
Řídicí software
CELOS a Průmysl 4.0
Řídicí a operační systém na bázi aplikací, který slouží jako vstupní bod pro digitalizaci:
- Stroj CELOS: až 60 snímačů pro monitorování a dohled nad strojem a výrobním procesem
 - Výroba CELOS : digitální workflow na bázi aplikace pro maximální efektivitu v dílně
 - Digital Factory: integrované plánování výroby a řízení s digitálními řešeními od společnosti DMG MORI
 
- Vyvažování nástrojů ve stroji pro vysoké požadavky na povrch a ochranu stroje
 - Kontrola kvality vyvažování vřetena
 - Kvalita vyvažování do 0,3 g/mm
 
- Obrábění profilu na brusném kotouči pomocí poháněných profilových válců (negativní)
 - Plné využití snímače AE a integrovaných strategií obtahování
 - Vysoká úspora času a vysoká přesnost obtahování díky vývoji obtahovacího kotouče na míru.
 
- Ochrana nástrojů a obrobků
 - Optimalizovaný proces nástroje
 - Monitorování radiálního a axiálního zatížení vřetena v závislosti na aktuální tažné síle
 
- Integrace broušení naplocho na standardních strojích pro nejlepší kvalitu povrchů
 - Možnost kompenzace přímosti díky definici podpůrných bodů
 - Najíždění s využitím akustických senzorů
 - Volitelně tryska vnějšího chlazení pro nejlepší proplachování brusné štěrbiny
 
- Plné využití pracovního prostoru při interním obrábění vysokých obrobků dlouhými nástroji
 - Změny polohy osy B při soustružení jsou vyvažovány v osách X a Y
 - Osa Z zůstává ve stažené poloze, zatímco osa B se pohybuje
 
- Snadné programování
 - Bezkolizní ponorné obrábění v obrobku
 - Bezpečné vytažení nástroje z obrobku po dokončení operace
 
- Efektivní využití soustružnických nástrojů s více hroty a více než jednou řeznou hranou na soustruhu a frézce.
 - Různé „sesterské nástroje“ na jednom hlavním držáku
 
- Zkrácení času potřebného k výměně nástroje
 - Šetří místo v zásobníku nástrojů
 
- Produktivní kompletní zpracování
 - Ekonomické obrábění převodů na standardním stroji se standardními nástroji
 - Flexibilita pro různé geometrie převodů
 - Kontrola jakosti přímo v procesu
 
- Tvorba programů vycházejících z výkresů polotovarů a údajů o převodech
 - Optimalizace orientace obrobku – např. po tepelném zpracování
 - Rozhraní pro koordinaci měřicího zařízení (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
 
- Superpozice soustružnického pohybu prostřednictvím dodatečných příčných pohybů v osách X a Y
 - Použitelné pro soustružení a frézování
 
- Snadná výroba excentrických geometrií
 - Přesné spojení a synchronizace os na pozadí
 
- Při interpolačním soustružení se soustružnický nůž pohybuje po kruhové dráze, přičemž je nůž vždy orientovaný do středu kruhu.
 - Vhodné pro vnitřní i vnější obrábění
 - Synchronizace a dráha nástroje řízeny cyklem
 - NOVINKA: ve verzi 2.0 jsou možné složité obrysy soustružení (v současné době dostupné pouze na stroji DMU 50, ostatní typy strojů budou následovat).
 
- Snadná výroba těsnicích povrchů, u nichž by nemuselo být možné použít frézování.
 - Možné kompletní obrábění součástek na jedno upnutí
 - Nižší investiční náklady na nástroje
 
- Monitorování vibrací v rámci procesu
 - Rychlé vypnutí v případě srážky
 - Manuální stažení i v případě naklopené roviny obrábění
 - NOVINKA: monitorování točivého momentu
 - Novinka: doporučeno s ochranným balíkem pro stroje CTX TC
 
- Předcházení poškození nástrojů
 - Vyšší dostupnost stroje
 - Omezení poškození
 
- Měření síťování a drážek na součástkách
 - Měření průměrů v těžko přístupných místech
 - Dostupné s manuálním a zatažitelným kalibračním balíčkem
 - L-měřicí sonda dle speciálního návrhu pro každého zákazníka
 
- Flexibilní možnosti aplikací
 - Měření v průběhu procesu
 
- Nejvyšší flexibilita při obrábění konstrukčních dílů díky variabilnímu nastavení úhlové hlavy
 - Automatické programování CAD/CAM
 - Automatický výpočet TCP a kombinace se stávajícími řídicími funkcemi
 
- Snadný provoz díky třem parametrům a bez dodatečných snímačů
 - Předcházejte vibracím díky úpravě otáček
 - Aplikace pro hlavní vřeteno a protivřeteno nebo pro frézky s FD stoly s přímým pohonem Direct Drive
 
- Žádné manuální zásahy ze strany operátora
 - Identická opakovatelnost všech součástek
 - Vyšší bezpečnost procesu pro speciální aplikace díky zamezení vzniku vibrací. Například při použití dlouhých a tenkých vrtáků nebo pro frézování s náročným upnutím
 
- Přímé a šnekové externí či interní ozubení čelního ozubeného kola nebo drážky
 - Šípovité zuby s vyosením – kombinovaný soustruh
 - Kulové zuby pomocí matematické transformace 6. virtuální osy
 
- Řešení pro bezpečnost procesu a pro efektivní využití důležitých kroků při obrábění
 - Aplikace: čištění kuželů, monitorování dat, bezpečný zpětný pohyb, závitování, vrtání hlubokých otvorů, frézování vnějších závitů a čepů, frézování vnitřních závitů a kruhové frézování, zpětný zahlubovací cyklus
 - 12 uložených strategií obrábění pro úběr materiálu, hluboké vrtání, kapesní frézky*
 
- Rutinní optimalizace dle konkrétní aplikace
 - Bezpečné stažení nástroje po přerušení programu
 - Monitorování dat o nástrojích
 
- Geometrický otisk stroje Objemová kalibrace stisknutím tlačítka
 - Detekce a kompenzace geometrických, polohových a úhlových chyb všech os.
 - Snadná manipulace a implementace zákazníkem přímo na stroji
 
- Měření s nakloněnou osou nástroje
 - Dialogově řízené programování měřicích cyklů
 - Polohování měřicích bodů s otočnou osou
 
- Identifikace třísek na čelní a kuželové dosedací ploše
 - Hlídání upínací síly
 - Identifikace zlomení břitu během procesu na základě kontroly symetrie ohybového momentu pro každý břit (polární diagram)
 - Vizualizace průběhu ohybového momentu v čase
 
- Automatická identifikace upínací síly nástroje pro trvale vysokou stabilitu procesu
 - Předdefinovaný cyklus pro automatické mazání každých 75 h nebo po 20.000 výměnách nástroje
 - Identifikace netěsností a měření spotřeby pneumatického systému
 
- Časově úsporné efektivní mazání bez potřeby zásahu obsluhy
 - Vysoká transparentnost díky evidenci provedených mazacích cyklů a aktuální upínací síly
 - Záznam dat v kombinaci s Condition Analyzer pro další analýzy spotřeby vzduchu a změn upínací síly
 
Soustružení
- Soustružení, frézování a broušení v jednom upnutí
 - Brousicí cykly pro vnitřní, vnější a čelní broušení, jakož i obtahovací cyklyn
 - Snímače zvuku od těla pro uvedení do provozu a obtahování
 - Plná integrace měřicího modulu pro relativní a absolutní měření LIVE-Measuring - paralelně s hlavním časem
 
Frézování
- Lepší kvalita povrchu díky integraci brusné technologie
 - Cykly broušení pro vnější, vnitřní a čelní broušení i rektifikační cykly
 - Snímače v těle pro spouštění a rektifikaci
 - Chladicí systém o kapacitě 1 300 l s integrovaným odstředivým filtrem pro částice > 10 μm
 - Volitelně k dispozici tryska AKZ pro ideální oplach brusné plochy
 
- Rozšíření technologických mezí CTX TC
 - Přesnost povrchu <0,4 μm
 - Kruhovost <5 µm
 - Kvalita IT5 pro ø > 30 mm
 
- Přesnost povrchu <0,4 μm
 - Kruhovost <5 µm
 - Jakost 5 pro Ø <120 mm
 - Jakost 4 pro Ø >120 mm
 
Soustružení
- Měření a korekce polohy soustružnické a vřetenové osy (C4, C3, B)
 - Možná kompenzace průhybu
 - Lze použít v kombinaci se standardními sondami zákazníků (doporučujeme Renishaw, Blum)
 
Frézování
- Sada nástrojů pro kontrolu a opravu kinematické přesnosti čtyřosých a pětiosých konfigurací strojů
 - Veškeré varianty hlav a os stolů
 
- Spolehlivá rekalibrace stroje před vysoce přesnými pracemi
 - Průběžná dokumentace přesnosti stroje
 - Žádné zmetky v důsledku neznámých geometrických odchylek.
 
- Periodická rekalibrace stroje s komplexní dokumentací
 - Špičková kinetická přesnost při samoregulaci
 
- Procesně orientované nastavení posuvu ve vztahu k zatížení stolu
 - Minimalizace času obrábění, maximalizace jakosti součástky
 - Novinka: nyní i pro CTX TC. Ideální výsledek obrábění pro maximální dynamiku stroje*
 
*bez ohledu na hmotnost krmiva
- Uživatelsky přívětivé nastavení dynamiky stroje díky know-how společnosti DMG MORI
 - Úspora času při hrubování
 - Vysoká kvalita povrchu při dokončování
 
Servis a školení
Stahování a technické údaje
Speciální technické články, analýzy a související informace k tématům, která hýbou naším odvětvím.
- Neomezený produktový zážitek – odemkněte si všechna technická data o strojích a brožury k produktům.
 - Exkluzivní videa, technické články a příspěvky z blogů, díky nimž proniknete do světa produktů DMG MORI.
 - Individuální přístup na další platformy DMG MORI včetně platformy událostí, mediální knihovny a mnoha jiných.
 
Objevte exkluzivní obsah prostřednictvím Vašeho účtu na DMG MORI.
- Neomezený produktový zážitek – odemkněte si všechna technická data o strojích a brožury k produktům.
 - Exkluzivní videa, technické články a příspěvky z blogů, díky nimž proniknete do světa produktů DMG MORI.
 - Individuální přístup na další platformy DMG MORI včetně platformy událostí, mediální knihovny a mnoha jiných.
 
Zjistěte více o účtu na DMG MORI.
Objevte exkluzivní obsah prostřednictvím Vašeho účtu na DMG MORI.
- Neomezený produktový zážitek – odemkněte si všechna technická data o strojích a brožury k produktům.
 - Exkluzivní videa, technické články a příspěvky z blogů, díky nimž proniknete do světa produktů DMG MORI.
 - Individuální přístup na další platformy DMG MORI včetně platformy událostí, mediální knihovny a mnoha jiných.
 
Zjistěte si více o účtu na DMG MORI.
Získejte přístup k mnoha digitálním funkcím a službám a mějte přehled o všech důležitých údajích. S centrálním účtem na DMG MORI můžete využívat všech služeb kdykoli, kdekoli a z jakéhokoli zařízení.
- Neomezený produktový zážitek – odemkněte si všechna technická data o strojích a brožury k produktům.
 - Exkluzivní videa, technické články a příspěvky z blogů, díky nimž proniknete do světa produktů DMG MORI.
 - Individuální přístup na další platformy DMG MORI včetně platformy událostí, mediální knihovny a mnoha jiných.
 
Zjistěte si více o účtu na DMG MORI.
Odemkněte přístup ke svému centru sdílení a mnoha dalším funkcím a službám. S centrálním účtem DMG MORI můžete využívat všechny služby kdykoli, odkudkoli a z jakéhokoli zařízení.
- Neomezený zážitek z nabídky produktů – odemkněte si všechna technická data strojů a produktové brožury.
 - Exkluzivní videa, technické články a články na blogu s podrobným náhledem do světa produktů DMG MORI.
 - Personalizovaný přístup k dalším platformám DMG MORI, včetně platformy pro události, knihovny médií a mnoha dalších.
 
Zjistěte více o účtu DMG MORI.
- Neomezený produktový zážitek – odemkněte si všechna technická data o strojích a brožury k produktům.
 - Exkluzivní videa, technické články a příspěvky z blogů, díky nimž proniknete do světa produktů DMG MORI.
 - Individuální přístup na další platformy DMG MORI včetně platformy událostí, mediální knihovny a mnoha jiných.
 
Zjistěte více o účtu na DMG MORI.
- Neomezený produktový zážitek – odemkněte si všechna technická data o strojích a brožury k produktům.
 - Exkluzivní videa, technické články a příspěvky z blogů, díky nimž proniknete do světa produktů DMG MORI.
 - Individuální přístup na další platformy DMG MORI včetně platformy událostí, mediální knihovny a mnoha jiných.
 
Zjistěte více o účtu na DMG MORI.
- Neomezený produktový zážitek – odemkněte si všechna technická data o strojích a brožury k produktům.
 - Exkluzivní videa, technické články a příspěvky z blogů, díky nimž proniknete do světa produktů DMG MORI.
 - Individuální přístup na další platformy DMG MORI včetně platformy událostí, mediální knihovny a mnoha jiných.
 
Zjistěte více o účtu na DMG MORI.
Pro obecné dotazy použijte náš kontaktní formulář.
Pro žádosti o servis a náhradní díly použijte náš zákaznický portál my DMG MORI: https://mydmgmori.com/
Děkujeme za váš zájem o naše produkty.
Chcete-li si stáhnout naše brožury, vyplňte prosím níže uvedený formulář.
Pokud souhlasíte s ukládáním cookies, tento formulář se objeví pouze jednou během vaší návštěvy.