DMU 85 H (FD) monoBLOCK
Evoluce v univerzálním obrábění. Flexibilní, produktivní a úsporné v rámci procesu.
Max. pojezd v ose X
850 mm
Max. pojezd v ose Y
1 150 mm
Max. pojezd v ose Z
900 mm
Max. průměr obrobku
1 040 mm
Max. výška obrobku
870 mm
Max. hmotnost obrobku
1 000 kg
Alternativy pro řízení a software
SIEMENS
HEIDENHAIN
Hlavní vlastnosti
Ergonomický
- Důmyslný pracovní prostor pro obrábění na upínacích věžích a 5osých součástí na jednom stroji
- Ergonomická kabina pro jednoduchý přístup do pracovního prostoru a jednoduché nastavení dílů
- Malý půdorys (17,5 m²) pro vysokou produktivitou plochy a štíhlý design (< 3,5 m) pro jednoduché propojení
Přesný
- Jednodílné, značně tuhé, termosymetrické lože stroje s ustavením na 3 bodech pro maximální tuhost (k dispozici také s HSK-A100) a nejvyšší přesnost
- Termosymetrická konstrukce s rozsáhlými chladícími opatřeními pro maximální dlouhodobou přesnost (až 6 µm)
- Maximální procesní spolehlivost díky horizontálnímu obrábění pro ideální odvod třísek a tepla
Univerzální
- 5osé obrábění pro maximální flexibilitu díky sklopnému a otočnému stolu uloženému na obou stranách pro součástky až do 1000 kg
- Důmyslný pracovní prostor pro obrábění na upínacích věžích a 5osých součástí na jednom stroji
- Varianta frézování-soustružení pro kompletní obrábění s otáčkami až 800 1/min
- Rozsáhlý výběr flexibilních automatizačních řešení díky standardizovanému rozhraní
Tuhý monoBLOCK koncept
- monoBLOCK – Maximální stabilita od jednoho odlitku
- K dispozici také s držákem nástrojů HSK-A100 pro nástroje s průměrem až 280 mm a 30 kg
- Nejvyšší dostupnost díky posílené technologii pro hromadnou výrobu a optimálnímu přístupu pro údržbu
- Osvědčené rozdělení rotačních a lineárních os pro snadné pochopení 5osé kinematiky.
- Upnutí sklopného a otočného stolu
Příklady aplikací
Automatizace
Standardní automatizace a specializovaná řešení v designu VERTICO
Automatizace je klíčovým prvkem digitální výroby. Každý stroj značky DMG MORI je možno doplnit o standardní nebo speciální automatizační řešení pro flexibilní výrobní systémy:
PH Cell 800
PH Cell 800 – modulární manipulace s paletami až pro 30 palet
- Přepravní hmotnost až 800 kg (obrobek včetně palety)
- Palety od 400 x 400 do 800 x 630 mm
- Manipulace s paletami různých velikostí v jednom systému
- Oddělená přípravná stanice pro ergonomické a simultánní nakládání a vykládání palet
- Pohodlné a jednoduché ovládání automatizace přímo přes ovládací panel stroje
Videa
PH Cell 2000
PH Cell 2000 - modulární rotační paletový sklad až pro 21 palet a 2 000 kg přenosové hmotnosti
- Modulární rotační paletový sklad až pro 21 palet na ploše 16,5 m2
- Velikost palety 500 × 500 mm až ø 1 100 mm
- Rychlá výměna palet < 45 sekund
- Krátká doba uvedení do provozu do 3 dnů díky definovanému rozhraní a modulárnímu principu
- Pallet Master - pro pohodlné a jednoduché ovládání automatizace přímo prostřednictvím řídicího systému stroje
Videa
CTS – centrální sklad nástrojů
Flexibilní zásobník pro více než 4 000 nástrojů
- Modulární koncepce s možností postupného rozšiřování o 360/240 tvarů (záznam ISO 40 / 50)
- Velmi malé rozměry, pouze 29 m2
- Integrované řešení pro vkládání nástrojů pro portálový kyvadlový dopravník nástrojů nebo s nástroji AMR 2000
- Maximální přepravní kapacita pomocí kyvadlového dopravníku nástrojů
- Přeprava až 8 nástrojů současně
- Ověřený kotoučový zásobníkový systém s více než 1 600 prodanými kusy
Hlavní vlastnosti
AMR 2000 nástroje
- Autonomní přeprava až 24 nástrojů mezi CTS (centrálním zásobníkem nástrojů) a strojem
- Rychlá instalace automatizačního řešení
- Možnost integrace do stávající výroby
- Max. rozměry nástroje ø 280/650 mm
- Max. hmotnost nástroje 30 kg
- Přepravní hmotnost 720 kg (24 × 30 kg)
Portálová manipulace s nástroji
- Portálová manipulace s nástroji pro maximální efektivitu, přeprava až 80 nástrojů za hodinu.
- Přeprava 16 nástrojů (2×8 jednotek)
- Rychlá výměna nástrojů pomocí otočné jednotky
- Max. lineární rychlost: 80 m/min
- Zakládací stanice pro nástroje TLS – rozhraní na stroji a CTS
Přeprava nástroje
- Pro výměnu nástrojů mezi kyvadlovým dopravníkem a strojem nebo na CTS, stanice TLS se v každém případě pohybuje směrem nahoru.
LPP
Pokročilé řešení pro skladování palet až pro 8 strojů a 99 palet.
- Manipulace s obrobky do ø 3.400 mm × 2.000 mm, 10.000 kg
- Velmi flexibilní systém paletového fondu s až 8 stroji, 99 paletami a 5 seřizovacími stanicemi.
- Možnost manipulace až se třemi různými velikostmi palet v jednom systému (2 velikosti pro strojní palety a jedna velikost pro materiálové palety)
- Řízení přímo přes software hlavního počítače DMG MORI LPS
- Možnost integrace do zákaznické sítě / pracovního postupuv
- Nástroje pro monitorování a správu všech relevantních oblastí (plánování, obrobky, upínání, nástroje atd.)
- Systém správy nástrojů MCC-TMS
Videa
AMR 2000
Komplexní automatizace v dílenské hale
- Spolupracující automatizační řešení s volitelnou konstrukcí modelů
- Pohyb do všech směrů s minimálními nároky na prostor (poloměr otáčení 0 m)
- Základ pro další úkoly, např. manipulace s nástroji, likvidace třísek atd.
- Přeprava materiálu z europalet 1 200 x 800 mm
- Maximální přepravní hmotnost až 2 000 kg
- Bezpečnostní systémy založené na technologiích Sick a Siemens
Hlavní vlastnosti
AMR 2000 materiál
- Autonomní přeprava palet s materiálem
- Nosnost až 2 000 kg
- Kompaktní a dobře ovladatelný
- Integrace do stávajících procesů
AMR 2000 třísky
- Autonomní přeprava vozíků na třísky
- Automatický příkaz k vyzvednutí z hlavního počítače DMGMORI
- Integrace do stávajících materiálových procesů
- Rozšíření autonomie obráběcího stroje přes noc nebo přes víkend
- Připravenost pro strojový park
AMR 2000 manipulace s nástroji
- Identifikace nástroje ve standardu
- Rychlá instalace automatizačního řešení
- Spolehlivá technologie s osvědčenými komponenty
- Možnost integrace do stávající výroby
- Max. rozměry nástroje ø 280/400 mm
- Max. hmotnost nástroje 30 kg
- Přepravní hmotnost 720 kg (24 × 30 kg)
- Maximální počet nástrojů: 24 ks
PH-AMR
Automatizace palet s maximální flexibilitou díky volitelné konstrukci modelů
- Modulární koncepce s flexibilní konstrukcí modelů
- Dopravní systémy bez řidiče bez vodicích kolejnic a drah
- Spolupráce: člověk a stroj v jednom systému
- Navigace přirozenou navigací
- Rozměry palet od 500 × 500 mm do 1 600 × 1 250 mm
- Obrobky až do 5 000 kg a ø 1 600 mm
Hlavní vlastnosti
Bezplatná dostupnost
- Nejlepší přehled o pracovním prostoru v každém okamžiku
- Stále je možné nakládat ručně nebo pomocí jeřábu
- Kooperativní systém – člověk a stroj v jednom systému
Modulární koncepce s volným návrhem uspořádání
- Není nutné bezpečnostní pouzdro pro automatizační systém
- Možnost volného umístění jednotlivých modulů
- Následná integrace do stávající výroby
Jednoduché rozšíření automatizačního systému
- Přídavné regálové moduly pro zvýšení počtu úložných míst
- Do systému lze integrovat další AMR
- Stroje s automatizačním rozhraním lze následně velmi rychle integrovat
Minimální požadavky na prostor
- Volný systém manipulace s paletami bez požadavků na pevnou instalaci na podlaze haly
- Trasy AMR zůstávají schůdné a průchozí
- Laserové skenery zaručují osobní ochranu ve směru jízdy
- Pohyb ve všech směrech znamená minimální nároky na prostor (poloměr otáčení 0 m)
- Flexibilní koncept automatizace – automatizace různých typů strojů pomocí jednoho systému
Řídicí software
Servis a školení
Stahování a technické údaje
Obrobek
Max. průměr obrobku
1 040 mm
Max. výška obrobku
870 mm
Max. hmotnost obrobku
1 000 kg
Pracovní prostor
Max. pojezd v ose X
850 mm
Max. pojezd v ose Y
1 150 mm
Max. pojezd v ose Z
900 mm
Konfigurátor
Nakonfigurujte si svůj nový DMU 85 H monoBLOCK
Chcete svůj stroj konfigurovat sami? A vyzkoušejte si online řadu technických řešení sami? Zcela nový konfigurátor strojů DMG MORI vám nabízí dokonalý základ! Snadno, intuitivně a přehledně můžete specifikovat a přizpůsobit svůj vlastní DMU 85 H monoBLOCK podle vašich individuálních potřeb. Kdykoli a kdekoli! Začněte hned teď!