Obráběcí cykly
Hlavní vlastnosti
- Integruje nové technologie obrábění
- Rozšiřuje možnosti stroje
- Zjednodušuje složité programovací úlohy
gearSKIVING 2.0
- Přímé a šnekové externí či interní ozubení čelního ozubeného kola nebo drážky
- Šípovité zuby s vyosením – kombinovaný soustruh
- Kulové zuby pomocí matematické transformace 6. virtuální osy
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Možné vnitřní ozubení bez hranaté hlavy
- Krátké časy zpracování, 10× rychlejší než tváření
- Synchronizace a dráha nástroje řízeny cyklem
Vlevo : Obrábění profilu vnitřního ozubeného kola. / Vpravo : Obrábění vnějšího profilu ozubeného kola.
Broušení
Soustružení
- Soustružení, frézování a broušení v jednom upnutí
- Brousicí cykly pro vnitřní, vnější a čelní broušení, jakož i obtahovací cyklyn
- Snímače zvuku od těla pro uvedení do provozu a obtahování
- Plná integrace měřicího modulu pro relativní a absolutní měření LIVE-Measuring - paralelně s hlavním časem
Frézování
- Lepší kvalita povrchu díky integraci brusné technologie
- Cykly broušení pro vnější, vnitřní a čelní broušení i rektifikační cykly
- Snímače v těle pro spouštění a rektifikaci
- Chladicí systém o kapacitě 1 300 l s integrovaným odstředivým filtrem pro částice > 10 μm
- Volitelně k dispozici tryska AKZ pro ideální oplach brusné plochy
Hlavní vlastnosti
Soustružení Užitek pro zákazníka
- Rozšíření technologických mezí CTX TC
- Přesnost povrchu <0,4 μm
- Kruhovost <5 µm
- Kvalita IT5 pro ø > 30 mm
Vlevo : Vnější, vnitřní a kruhové broušení. Broušení přímým / úhlovým nebo hrnkovým kotoučem. / Vpravo : Obrušování přímými, úhlovými nebo hrnkovými kotouči jednoduše vizualizované.
Frézování Užitek pro zákazníka
- Přesnost povrchu <0,4 μm
- Kruhovost <5 µm
- Jakost 5 pro Ø <120 mm
- Jakost 4 pro Ø >120 mm
Vlevo : Broušení spirálovou rovinou nebo oscilační rovinou. / Vpravo: Podélné broušení.
Frézování polygonů / oválů
- Frézování oválných a polygonálních geometrií
- Možnost obrábění excentrických polygonů čelních ploch
- Jednoduchý výběr vhodných strategií obrábění
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Jednoduchá parametrická definice spojení hřídel-náboj podle norem DIN 32711 a DIN 32712
- Umožňuje obrábění malých obrobků nebo obrobků z materiálů s dlouhými třískami. Perfektní doplněk k Polygon / Oval-Turning.
Vlevo: Volba strategie obrábění; vpravo: Parametrická definice geometrie na soustružnicko-frézovacích a frézovacích strojích.
Excentrické soustružení a frézování
- Superpozice soustružnického pohybu prostřednictvím dodatečných příčných pohybů v osách X a Y
- Použitelné pro soustružení a frézování
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Snadná výroba excentrických geometrií
- Přesné spojení a synchronizace os na pozadí
Vlevo : Zadejte parametry pro polohu vnější oblasti obrobku. / Vpravo : Grafické znázornění polohy uvnitř obrobku.
Broušení naplocho
- Integrace broušení naplocho na standardních strojích pro nejlepší kvalitu povrchů
- Možnost kompenzace přímosti díky definici podpůrných bodů
- Najíždění s využitím akustických senzorů
- Volitelně tryska vnějšího chlazení pro nejlepší proplachování brusné štěrbiny
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
Obráběcí strategie
- Brusné cykly s až 34 možnými zadávacími parametry pro snadné programování
- Možnost kompletního obrábění na pouze jedno upnutí
Volitelná rotační orovnávací jednotka vč. orovnávacích cyklů
gearSHAPING
- Pro přímá vnější a vnitřní ozubená kola s ramenem (interferenční kontury)
- Moduly ozubení mezi 0,3 a 1,5 s kvalitou 8 podle DIN 3961
- Až do modulu 2 na CTX gamma TC*
*Kvalita a doba obrábění v závislosti na nástroji a obrobku
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Vysoká flexibilita při výrobě ozubených kol, kde jiné procesy, jako je frézování ozubených kol nebo smykování ozubených kol, nejsou geometricky možné.
- Jasně strukturované vstupní masky pro snadné nastavení procesu
Vlevo : Zadávací maska parametrů vnějšího ozubení / Vpravo : Zadávací maska parametrů vnitřního ozubení.
Interpolační soustružení 2.0 – cyklus pro soustružení prohlubní
- Při interpolačním soustružení se soustružnický nůž pohybuje po kruhové dráze, přičemž je nůž vždy orientovaný do středu kruhu.
- Vhodné pro vnitřní i vnější obrábění
- Synchronizace a dráha nástroje řízeny cyklem
- NOVINKA: ve verzi 2.0 jsou možné složité obrysy soustružení (v současné době dostupné pouze na stroji DMU 50, ostatní typy strojů budou následovat).
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Snadná výroba těsnicích povrchů, u nichž by nemuselo být možné použít frézování.
- Možné kompletní obrábění součástek na jedno upnutí
- Nižší investiční náklady na nástroje
DMG MORI gearMILL
- Produktivní kompletní zpracování
- Ekonomické obrábění převodů na standardním stroji se standardními nástroji
- Flexibilita pro různé geometrie převodů
- Kontrola jakosti přímo v procesu
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Tvorba programů vycházejících z výkresů polotovarů a údajů o převodech
- Optimalizace orientace obrobku – např. po tepelném zpracování
- Rozhraní pro koordinaci měřicího zařízení (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
Odkazy : Zadání parametrů ozubeného kola pro výpočet geometrie čelního ozubeného kola. / Rechts : Grafische Betrachtung des Abwälzverfahrens.
Efficient Production Package
- Řešení pro bezpečnost procesu a pro efektivní využití důležitých kroků při obrábění
- Aplikace: čištění kuželů, monitorování dat, bezpečný zpětný pohyb, závitování, vrtání hlubokých otvorů, frézování vnějších závitů a čepů, frézování vnitřních závitů a kruhové frézování, zpětný zahlubovací cyklus
- 12 uložených strategií obrábění pro úběr materiálu, hluboké vrtání, kapesní frézky*
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Rutinní optimalizace dle konkrétní aplikace
- Bezpečné stažení nástroje po přerušení programu
- Monitorování dat o nástrojích
Vlevo : Zadávací maska pro univerzální cyklus frézování kapes. / Vpravo : Vstupní maska pro cyklus závitování.
Odvalování ozubení
- Programování parametrů výroby převodů prostřednictvím dialogového vstupu
- Možno obrábět přímé, šikmé či zakřivené ozubení a šneková kola
- Lze použít závitořeznou i kotoučovou frézu
- Maximální životnost nástroje díky „posunutí“ frézy
- Dosažitelná kvalita ≤ DIN 7
Hlavní vlastnosti
Užitek pro zákazníka
- Snadná modifikace profilu ozubení
- Použití přebroušených nástrojů
- Předcházení vzniku chyb prostřednictvím monitorování (např. nesprávný úhel osy, špatné otáčky soustruhu či směr soustružení)
Vlevo : Dialogem podporované zadávání všech potřebných údajů o převodech. / Vpravo : Zadání parametrů ozubení frézováním jednoho zubu nebo jedné drážky.