19.09.2017|EMO 2017 ‒ Světová premiéra: NHX 6300 2. generace

vřeteno powerMASTER s až 1,413 Nm

NHX 6300 2. generace dělá dojem při horizontálním obrábění svojí zvýšenou tuhostí, vysoce výkonnými vřeteny powerMASTER, kratšími obráběcími časy díky svému řízení FANUC a inovativnímu odstraňování třísek.

  • Výrazně zvýšená tuhost stroje, ideální pro těžké obrábění:
    • 462 cm³/min titan (nástroj ø 80 mm)
    • 12 mm řezná hloubka v šedé litině (EN-GJS-450, ø 160 mm nástrojová hlava, 120 mm šířka řezu)
  • Opčně vřeteno powerMASTER s 1,413 Nm nebo 16 000 ot/min
  • Měřicí systém SmartSCALE od MAGNESCALE s rozlišením 0,005 linearμm ve všech lineárních osách ve standardní verzi
  • CELOS s MAPPS na FANUC
NHX by DMG MORI
Its powerMASTER spindles with torques up to 1,413 Nm or a speed of 16,000 rpm make the NHX 6300 2nd Generation the ideal solution for demanding milling applications in the automotive and general mechanical engineering sectors.

Se zkušeností z více než 6 000 instalovaných strojů řady NH a NHX bude DMG MORI předvádět ve světové premiéře model NHX 6300 2. generace na EMO. Horizontální obráběcí centrum bylo dále optimalizováno a přizpůsobeno rostoucí poptávce na trhu. Typ vřeten powerMASTER, například, a vylepšená tuhost stroje NHX 6300 2. generace zajišťuje bezkonkurenční obráběcí výkon a přesnost vyžadovanou v náročných odvětvích, jako je automobilový průmysl a obecné strojírenství.Uživatelé dosahují kratší doby obrábění díky novému řízení FANUC, zatímco odstraňování třísek a čištění chladicí kapaliny umožňují spolehlivý a nepřetržitý provoz, a to i při vysokých rychlostech úběru kovu, jako je tomu u hlav válců a převodovek.

„Díky své obrovské stabilitě a vysokému řeznému výkonu stroj NHX 6300 2. generace vyniká v obrábění litinových komponent,“ říká Mitsuru Taga, generální ředitel Centra horizontálního obrábění v Iga, o světové premiéře od DMG MORI. V návrhu lože a základu stroje byla použita ještě stabilnější konstrukce než u předchozího modelu a ve všech osách byla nainstalována válečková vedení. Horizontální obráběcí centrum dosahuje rychlosti posuvu 60 m/min na pojezdech o velikosti 1 050 x 900 x 1 030 mm (X/Y/Z). NC otočný stůl je určen pro palety do rozměru 630 x 630 mm, výška obrobku je 1 300 mm a max. nosnost do 1 500 kg. Kolový zásobník s prostorem pro 60 nástrojů zajišťuje vysokou produktivitu a současně kratší instalační časy. Opční zásobníkové řešení je navrženo pro až 330 nástrojů. Pozice pro nastavení umožňuje připravit další pracovní krok souběžně s primárním obráběním. Dále, stroj NHX 6300 2. generace lze rovněž připojit k paletizaci linear pallet pool (LPP). Do tohoto systému lze připojit až osm strojů, k dispozici je prostor pro maximálně 99 palet, které jsou směrovány až na pět nastavení stanic.

powerMASTER pro každou aplikaci

Dokonce i ve standardní verzi je NHX 6300 2. generace vybaven vřetenem powerMASTER o rychlosti 12 000 ot/min a krouticím momentu 807 Nm. Pro těžké obrábění je k dispozici vřeteno powerMASTER s až 1 413 Nm. Třetí verze řady powerMASTER s rychlostí 16 000 ot/min se zaměřuje na zákazníky, kteří potřebují vyšší rychlosti pro ještě lepší dokončení povrchů.

Stejně jako stabilita a výkonná vřetena, také přímý měřicí systém od MAGNESCALE přispívá k vyšší přesnosti NHX 6300 2. generace. Totéž platí pro volitelnou regulaci teploty chladicí kapaliny, se kterou DMG MORI dosahuje vysokou úroveň teplotní stability.

Čištění chladicí kapaliny ve standardní verzi

Poněvadž jemné třísky, vznikající především při obrábění litinových dílců, vedou k vysokému objemu kalu, DMG MORI zkombinovala odstraňování třísek se systémem čištění chladicí kapaliny. Filtr sbírá kal mezitím, co dochází k odstraňování třísek. Kapalina je pak odvedena do nádrže chladicí kapaliny o objemu 1 200 l, kde kapalinu promíchává tryska a odfiltrovává nečistoty. Tímto způsobem se odstraní více než 99 procent kalu, což redukuje ruční čištění na minimum, významně snižuje opotřebení čerpadla chladiva a zvyšuje životnost chladicí kapaliny, a tím také životnost nástrojů.

Řízení FANUC pro kratší obráběcí časy

S využitím řízení FANUC společnost DMG MORI dokázala významně snížit časy obráběcích cyklů u  NHX 6300 2. generace. Toto uživatelsky přívětivé řízení podporuje uživatele během nastavení stroje, při vytváření programů a pomáhá v predikci potenciálních chyb v programu. Navíc, aplikační prostředí a uživatelský interface CELOS umožňuje konzistentní správu, dokumentaci a vizualizaci objednávek, procesů a strojních dat.

Kontaktujte nás ohledně všech záležitostí týkajících se DMG MORI technických tiskových zpráv.

Společnost DMG MORI používá soubory cookie k tomu, aby vám na svém webu zajistila co nejlepší zážitek. Tím, že si prohlížíte tento web, souhlasíte s tím, že používáme soubory cookie. Více informací o ochraně osobních údajůSmluvní podmínkyNázevVýluka odpovědnosti