Přehled technologie pětiosého frézování
Soustružení na frézkách (FD): Soustružení na pětiosých frézkách
- Více než 25 let zkušeností s kompletními frézovacími a soustružnickými operacemi.
- 100 % frézování: vřetena speedMASTER až 30 000 min-1, vřetena powerMASTER až 430 Nm nebo 5X torqueMASTER až 1 800 Nm.
- 100 % ROTACE: pohony FD s technologií Direct Drive do 1 200 min-1 a obrobky do Ø5 000 a 35 000 kg.
- Exkluzivní softwarové a technologické cykly, např. drážkování, volné drážkování, odstraňování třísek, určování závitů a nevyváženosti, řízení a monitorování.
- Probíhající měření: Ukládání, výstup a přenos naměřených dat
- Automatizace: dostupnost všech automatizačních řešení pro pětiosé stroje i pro frézovací stroje.
O 300 % vyšší produktivita díky kompletnímu obrábění
Kompletní obrábění:
- 1 stroj
- 4 kroky obrábění
Konvenční postup:
- 3 stroje
- 10 kroků obrábění
Přehled strojů
Univerzální frézky jsou základem předního postavení DMG MORI na světovém trhu pětiosého obrábění. Ať už jde o klasické pětistranné frézování nebo pětiosé stroje prémiové třídy určené pro vysoce přesné simultánní obrábění, dostupnost širokých řad sahajících od základních po špičkové možnosti nabízí kompletní spektrum efektivních technologií frézování. K dalším skvělým vlastnostem patří i dosažitelná prostorová přesnost pod 15 µm a široké možnosti velikostí obrobků – až do hmotnosti 40 tun a pracovní rozsah až do 6 metrů.
Na základě pěti řad v oblasti univerzálních obráběcích center s paletovým zakladačem otevírá DMG MORI svým zákazníkům možnost správného využití pětistranného obrábění tak, že se blíží pětiosému simultánnímu frézování. Tento proces nejen zajišťuje flexibilitu výroby, ale také vysokou výkonnost obrábění a maximální přesnost ve spojení se špičkovou dynamikou a skvělou přístupností a ergonomií – což jsou další silné argumenty. Kromě geometrické variability vyplývající z pětiosého obrábění zaručují různé možnosti specializovaných vřeten dokonalé obecné podmínky ve všech oblastech použití technologie CNC frézování. Rozsah sahá od těžko obrobitelných materiálů (např. v leteckém průmyslu) až po materiály vyžadující špičkovou přesnost a jakost povrchu, což platí zejména ve výrobě nástrojů a forem.